SU1323840A1 - Способ отвода газов от дуговой сталеплавильной печи и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ отвода газов от дуговой сталеплавильной печи и устройство дл его осуществлени Download PDF

Info

Publication number
SU1323840A1
SU1323840A1 SU833674559A SU3674559A SU1323840A1 SU 1323840 A1 SU1323840 A1 SU 1323840A1 SU 833674559 A SU833674559 A SU 833674559A SU 3674559 A SU3674559 A SU 3674559A SU 1323840 A1 SU1323840 A1 SU 1323840A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
arch
furnace
gas
removal
gases
Prior art date
Application number
SU833674559A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Ярославович Студинский
Александр Иванович Ровенский
Шнеер Лейвикович Гольдин
Евгений Андреевич Семененко
Семен Александрович Ким
Алексей Федорович Кузнецов
Евгений Федорович Демичев
Михаил Борисович Оржек
Юрий Владимирович Грин
Владимир Александрович Шелягин
Александр Семенович Телегин
Валентина Георгиевна Авдеева
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Очистке Технологических Газов,Сточных Вод И Использованию Вторичных Энергоресурсов Предприятий Черной Металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Очистке Технологических Газов,Сточных Вод И Использованию Вторичных Энергоресурсов Предприятий Черной Металлургии filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Очистке Технологических Газов,Сточных Вод И Использованию Вторичных Энергоресурсов Предприятий Черной Металлургии
Priority to SU833674559A priority Critical patent/SU1323840A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1323840A1 publication Critical patent/SU1323840A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

1. Способ отвода газов от дуговой сталеплавильной печи, включакщий отвод газа из подсводового пространства через отверстие и околоэлектродные зазоры в своде печи, о т л и - чающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности удалени  газов из печи, во все технологические периоды плавки поддерживают скорость отвода газа через околоэлектродные зазоры 4-50 м/с при отношении ее к скорости подсасываемого воздуха в пределах 2-6 путем регулировани  соотношений расходов потоков газа из , подсводового пространства через око-: лоэлектродные зазоры и отверстие в пределах 1-9. 2. Устройство дл  отвода газов от дуговой сталеплавильной печи, содержащее свод в виде арки, в котором встроен патрубок дл  отвода газа из- под свода и отверсти  под электроды, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности удалени  газа из печи, в центральной части свода выполнена полость, соединенна  с газоотвод щим патрубком, снабженным шибером, а периферийна  часть свода выполнена плоской воДоохлаж- даемой, при этом отношение высоты полости и диаметра свода составл ет 0,06-0,08, а соотношение площадей поперечных сечений околоэлектродных зазоров верхней и нижней частей арки составл ет 3:2., С (О СО го оо 00 4: О

Description

1 13238402
Изобретение относитс  к металлур-интенсивные периоды плавки), скорость
гни и может быть использовано в ме-газов, отсасываемых из печи через
таллургической пром1 1шленности на ду-околоэлектродные зазоры, будет более
говых сталеплавильных печах.50 м/с, что неблагопри тно отразитс 
Цель изобретени  - повышение эф-g на футеровке свода,
фективности удалени  газов из печи.Приведенные пределы отношений по
Предлагаемый способ отвода газовскорости и расходам даны с учетом от дуговой сталеплавильной печи дает будущего увеличени  интенсификации возможность отсасывать газы из рабоче- плавки и максимального роста объема го пространства печи через околоэлект-,о печных газов в большегрузных электрородные зазоры в своде печи или через . сталеплавильных печах, околоэлектродные зазоры и частично Отношение площадей поперечного через четвертое отверстие в своде ссечение околоэлектродных зазоров в возможностью отвода одновременно (че-верхней арке свода к нижней,равное рез один газоотвод от свода) аспираци-(5 3:2, обеспечивает такие скорости га- онных и технологических газов -с регу-зов на выходе из печи и скорости воз- лировкой количества газов, отсасьша-духа, подсасываемого в полость, кото- емых из печи через четвертое отверс-рые исключают выбивание газов в цех тие в своде и через околоэлектрод-из рабочего объема печи и подсос хо- ные зазоры в своде. Кроме того, пред-20 лодного воздуха в печь..Нарушение это- лагаемый способ позвол ет одновремен-го соотношени  нарушает соотношение но (в одном месте) смешать, разбавить, скоростей газа и воздуха, равное 2-6, дожечь, а затем охладить газы, причема следовательно, и расходов газ-возне последовательно, а в разных мес-духа, тах,25 Отношение высоты полости к диаметПри отсасывании газов из печи вру свода печи .менее 0,06 вызывает соп- полость через околоэлектродные зазо-ротивление движени  внутри полости ры со скоростью W 4 м/с будет про-вьш1е, чем в электродных зазорах верх- исходить выбивание газа из рабочегоней и нижней арок, и, следовательно, окна печи в технологические периодызо возможно выбивание газа в цех, а при плавки, а при отсасывании газов изотношении более 0,08 повьш1аетс  высо- печи в полость через околоэлектродныета полости, что чрезмерно снижает ее зазоры со скоростью м/с бу-сопротивление, а следовательно, уведет происходить эрози  футеровки сво-личивает подсос холодного воздуха в да в электродных отверсти х.нее, увеличива  объем смеси,а также
При значении /. 2 будет иметьУвеличивает высоту полости, что ведеГ
Wg .к увеличению высоты свода, а это неместо просасывание холодного воздухаДопустимо ,так как при этом возможно через печь, что увеличит продолжи-соприкосновение верхней арки свода с тельность плавки, а при 6 возмо- порталом при подъеме свода перед за- , жен перегрев футеровки , что от-.°, а тагоке возможно ограничение рицательно скажетс  на ее стойкости.нижнего хода электрододержателёй.
Отношение между расходами печныхНа фиг. 1 изображено устройство
газов, отводимых через околоэлектрод-дл  ..отвода газов от дуговой сталепланые зазоры и через четвертое отверс 45 вильной печи в виде свода печи, общий
тие в своде, регулируетс  и пределахвид; на фиг. 2 .- то же, вид сверху.
1-9, что позвол ет обеспечить эфс{)ек- Свод печи содержит центральную
тинный отвод газов из печи во всесъемную часть 1, имеющую сводовое
технологические периоды плавки с ис-кольцо 2, в котором установлены верхключением неорганизованных выбросов50 н   3 и нижн   4 арки из огнеупорногазов в цех. При отношении расходовго материала (кирпич бетон и т.п.).
газов меньше 1 (дл  исключени  неор-Между арками имеетс  полость 5. Высоганнзованных выбросов газов в цех)та полости 5 по отношению к диаметру нужно задавать чрезмерные расходы га- свода находитс  в пределах 0,06-0,08.
зов через четвертое отверстие,, что55 В верхней арке 3 и нижней арке 4 име- приведет к ,большим теплопотер м и вы- ютс  отверсти  дл  электродов 6. Сохолаживанию плавки. При отношенииотношение поперечного сечени  зазоров
расходов газов более 9 (в наиболее.в верхней арке 3 и нижней арке 4 соетавл ет 3:2. В верхней арке 3 имеетс  отверстие 7 дл  отвода газов.
Периферийна  часть 8 свода выполнена пл оской, состо щей из водоохлаж- даемых секций, опирак дихс  на труб- чатое кольцо 9. В периферийной части В свода выполнено отверстие 10 (четвертое ) дл  отвода газов. Над отверстием 10 установлен шибер 11 на газо- отвод щем патрубке 12. В верхней ар- ке 3 свода (и периферии свода) выполнены температурные зазоры 13, которые служат как изол ционные (при выполнении свода из металла) и заполн ютс 
огнеупорным кирпичом (как уплотните- /5 валось (вместе с воздухом из зазора
лем и изол тором). Отверстие 7 полости 5 соедин етс  патрубком 14 с патрубком 12.
Способ осуществл ют следующим образом .
Газы, образующиес  в печи, под воздействием т ги дымососа отсасываютс  из печи через околоэлектродные зазоры в нижней арке 4 свода печи со скоростью 4 - 60 м/с в полость 5 меж ду арками 4 и 3 свода, при этом отверстие 10 свода закрыто шибером 11.
В полость 5 из цеха через околоэлектродные зазоры в верхней арке 3 навстречу потоку газов, выход щих из печи через околоэлектродные зазоры в нижней арке 4, засасьшаетс  воздух в объеме к отсасываемым газам в отношении - 2:1 с соотношением скоростей отсасываемых газов и воздуха, равным
Wr , (: --- - 2-6.
Потоки воздуха (не попада  в печь) и газов в полости 5 смешиваютс  и поступают в отверстие 7 из него - в патрубок 14, затем - в патрубок 12 и из него - на газоочистку.
, При работе печи во все периоды плавки, кроме продувки (КИПа ), шибер 11 над отверстием 10 закрыт. В пери- оды продувки при необходимости разгрузки полости 5 между арками 4 и 3 свода, по температуре и давлению газов , может быть приоткрыт вшбер- 11
над отверстием 10 в пределах 1-9, что50 обходимость в которых отпадает)j снизить габариты и капзатраты на систему и газоочистку; снизить энергозатраты на очистку газа и на обслуживание; исключить подкрьштные зонты; 55 улучшить санитарно-гигиенические ус- лови  в цехе, услови  работы крановых машинистов.
обеспечивает эффективньй отсос газов из печи (без выбивани  их через свод в цех).
Наличие шибера 11 над отверстием 10 дает возможность манипулировать Изменением объема обсасываемых газов из печи через околоэлектродные зазоры , 1ШИ через околоэлектродные зазоры и частично через отверстие 10 (одновременно) в пределах 1-9, не превыша  общего расхода газовоздушно смеси от свода, обеспечивающей полное удаление газа из печи.
Пример. При испытании про- ,мышленного свода с полостью на дуговой сталеплавильно печи емкостью 100 тонн количество отсасываемой га- зовоздушной смеси составило (во все периоды плавки, кроме выпуска и завалки ) (120-150) . 10 . До установки полого свода из печи отсасыпосле сводового патрубка) 24010 газовоздушной смеси, при этом из печи забиралось не более 60% газов.
Дл  осуществлени  предлагаемого способа отвода газа из дуговой сталеплавильной печи необходимо смешение, разбавление, дожигание СО (в период максимального выделени  - в продувку ) , а затем охлаждение. Все эти операции происход т одновременно,в одном месте - в полости 5 и последовательно , как при известном способе, т.е. смешение и разбавление происход т в зазоре между сводовым патрубком и стационарным газоотсосом, затем дожигание (после зазора) и охлаждение в камере охлаждени .
Использование предлагаемых способа и устройства (свода) дл  его осуществлени  позвол ет: полностью отнести газы из печи в периоды расплавлени , кипени  и рафинировки; снизить или вообще исключить подсос воздуха в систему (через зазор за сводовым патрубком); измен ть соотношени  объемов газов, отсасьшаемьк через околоэлектродные зазоры в нижней арке 4 и через отверстие 10, а также соотношение газов из печи и воздуха, подсасываемого из цеха в полость 5 в различных количествах, обеспечивающих нормальную работу печи и системы газоотвода; исключить уплотнители электродных зазоров (не3
Редактор A. Ревин
Составитель А. Филиппов
Техред л.Олийнык Корректор С. Шекмар
Заказ 2953/43 . Тираж 543 . Подписное ВНИИ:ГШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
..«..™ --- ---.- -. - -. - -.-- ----- - - --- - - - -- -------- - - - - - Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
(pus.Z

Claims (2)

1. Способ отвода газов от дуговой сталеплавильной печи, включающий отвод газа из подсводового пространства через отверстие и околоэлектродные зазоры в своде печи, о т л и чающийся тем, что, с целью повышения эффективности удаления газов из печи, во все технологические периоды плавки поддерживают скорость отвода газа через околоэлектродные зазоры 4-50 м/с при отношении ее к скорости подсасываемого воздуха в пределах 2-6 путем регулирования соотношений расходов потоков газа из ( подсводового пространства через околоэлектродные зазоры и отверстие в пределах 1-9.
2. Устройство для отвода газов от дуговой сталеплавильной печи, содержащее свод в виде арки, в котором встроен патрубок для отвода газа из- . g под свода и отверстия под электроды, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности удаления газа из печи, в центральной части свода выполнена полость, соединенная с газоотводящим патрубком, снабженным шибером, а периферийная часть свода выполнена плоской воДоохлаждаемой, при этом отношение высоты полости и диаметра Свода составляет 0,06-0,08, а соотношение площадей поперечных сечений околоэлектродных зазоров верхней и нижней частей арки составляет 3:2.
SU833674559A 1983-12-20 1983-12-20 Способ отвода газов от дуговой сталеплавильной печи и устройство дл его осуществлени SU1323840A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833674559A SU1323840A1 (ru) 1983-12-20 1983-12-20 Способ отвода газов от дуговой сталеплавильной печи и устройство дл его осуществлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833674559A SU1323840A1 (ru) 1983-12-20 1983-12-20 Способ отвода газов от дуговой сталеплавильной печи и устройство дл его осуществлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1323840A1 true SU1323840A1 (ru) 1987-07-15

Family

ID=21093593

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833674559A SU1323840A1 (ru) 1983-12-20 1983-12-20 Способ отвода газов от дуговой сталеплавильной печи и устройство дл его осуществлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1323840A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Дуговые сталеплавильные печи. Атлас. М.: Металлурги , 1978, с. 146. Там же, с 73. Бошн ков Е.Н. Аспирационно-техни- ческие установки предпри тий цветной металлургии. М.: Металлурги , 1978, с. 100-101. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109210936B (zh) 一种熔炼炉用的侧吹喷枪及使用方法
CN104073655A (zh) 连续侧吹炼锡工艺
US2862810A (en) Process and apparatus for reducing the silicon content and increasing the temperature of molten pig iron
JPS5687617A (en) Steel making method using arc furnace
SU1323840A1 (ru) Способ отвода газов от дуговой сталеплавильной печи и устройство дл его осуществлени
EP2733124A1 (en) Method and apparatus for injecting oxygen into a furnace
CN108754176B (zh) 一种连续精炼炉及利用该连续精炼炉进行再生铜精炼的工艺方法
CN106039863B (zh) 一种电解锰阳极渣处理铅氮硫的设备系统
CN208998543U (zh) 一种熔炼炉用的侧吹喷枪
US5128075A (en) Ceramic welding repair process
CN209214316U (zh) 一种钢板构建集中用煤气加热反射炉
WO2015196889A1 (zh) 侧吹炼锡装置
JPH1163401A (ja) 自熔炉廃熱ボイラー操業方法
CN208346238U (zh) 一种设有精炼孔的阳极炉
CN202558907U (zh) 用于吹炼水淬冰铜的连续吹炼炉
CN205796799U (zh) 一种电解锰阳极渣处理铅氮硫的设备系统
SU823801A1 (ru) Способ разрушени металлургическихНАСТылЕй
CN219064129U (zh) 一种镍顶吹炉虹吸排渣装置
CN213599813U (zh) 全氧燃烧铝酸钙炉
CN213067096U (zh) 一种电炉顶功能性预制件
RU207884U1 (ru) Свод дуговой печи
CN220745989U (zh) 一种小型钢包控制底吹氢气速率装置
CN115717828A (zh) 一种镍顶吹炉虹吸排渣装置
CN219310074U (zh) 一种中间包高温燃气排出装置
JPS61257413A (ja) 転炉排ガス処理装置の転炉炉口とスカ−ト間のシ−ル装置