SU1323840A1 - Способ отвода газов от дуговой сталеплавильной печи и устройство дл его осуществлени - Google Patents
Способ отвода газов от дуговой сталеплавильной печи и устройство дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1323840A1 SU1323840A1 SU833674559A SU3674559A SU1323840A1 SU 1323840 A1 SU1323840 A1 SU 1323840A1 SU 833674559 A SU833674559 A SU 833674559A SU 3674559 A SU3674559 A SU 3674559A SU 1323840 A1 SU1323840 A1 SU 1323840A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- arch
- furnace
- gas
- removal
- gases
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
1. Способ отвода газов от дуговой сталеплавильной печи, включакщий отвод газа из подсводового пространства через отверстие и околоэлектродные зазоры в своде печи, о т л и - чающийс тем, что, с целью повышени эффективности удалени газов из печи, во все технологические периоды плавки поддерживают скорость отвода газа через околоэлектродные зазоры 4-50 м/с при отношении ее к скорости подсасываемого воздуха в пределах 2-6 путем регулировани соотношений расходов потоков газа из , подсводового пространства через око-: лоэлектродные зазоры и отверстие в пределах 1-9. 2. Устройство дл отвода газов от дуговой сталеплавильной печи, содержащее свод в виде арки, в котором встроен патрубок дл отвода газа из- под свода и отверсти под электроды, отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности удалени газа из печи, в центральной части свода выполнена полость, соединенна с газоотвод щим патрубком, снабженным шибером, а периферийна часть свода выполнена плоской воДоохлаж- даемой, при этом отношение высоты полости и диаметра свода составл ет 0,06-0,08, а соотношение площадей поперечных сечений околоэлектродных зазоров верхней и нижней частей арки составл ет 3:2., С (О СО го оо 00 4: О
Description
1 13238402
Изобретение относитс к металлур-интенсивные периоды плавки), скорость
гни и может быть использовано в ме-газов, отсасываемых из печи через
таллургической пром1 1шленности на ду-околоэлектродные зазоры, будет более
говых сталеплавильных печах.50 м/с, что неблагопри тно отразитс
Цель изобретени - повышение эф-g на футеровке свода,
фективности удалени газов из печи.Приведенные пределы отношений по
Предлагаемый способ отвода газовскорости и расходам даны с учетом от дуговой сталеплавильной печи дает будущего увеличени интенсификации возможность отсасывать газы из рабоче- плавки и максимального роста объема го пространства печи через околоэлект-,о печных газов в большегрузных электрородные зазоры в своде печи или через . сталеплавильных печах, околоэлектродные зазоры и частично Отношение площадей поперечного через четвертое отверстие в своде ссечение околоэлектродных зазоров в возможностью отвода одновременно (че-верхней арке свода к нижней,равное рез один газоотвод от свода) аспираци-(5 3:2, обеспечивает такие скорости га- онных и технологических газов -с регу-зов на выходе из печи и скорости воз- лировкой количества газов, отсасьша-духа, подсасываемого в полость, кото- емых из печи через четвертое отверс-рые исключают выбивание газов в цех тие в своде и через околоэлектрод-из рабочего объема печи и подсос хо- ные зазоры в своде. Кроме того, пред-20 лодного воздуха в печь..Нарушение это- лагаемый способ позвол ет одновремен-го соотношени нарушает соотношение но (в одном месте) смешать, разбавить, скоростей газа и воздуха, равное 2-6, дожечь, а затем охладить газы, причема следовательно, и расходов газ-возне последовательно, а в разных мес-духа, тах,25 Отношение высоты полости к диаметПри отсасывании газов из печи вру свода печи .менее 0,06 вызывает соп- полость через околоэлектродные зазо-ротивление движени внутри полости ры со скоростью W 4 м/с будет про-вьш1е, чем в электродных зазорах верх- исходить выбивание газа из рабочегоней и нижней арок, и, следовательно, окна печи в технологические периодызо возможно выбивание газа в цех, а при плавки, а при отсасывании газов изотношении более 0,08 повьш1аетс высо- печи в полость через околоэлектродныета полости, что чрезмерно снижает ее зазоры со скоростью м/с бу-сопротивление, а следовательно, уведет происходить эрози футеровки сво-личивает подсос холодного воздуха в да в электродных отверсти х.нее, увеличива объем смеси,а также
При значении /. 2 будет иметьУвеличивает высоту полости, что ведеГ
Wg .к увеличению высоты свода, а это неместо просасывание холодного воздухаДопустимо ,так как при этом возможно через печь, что увеличит продолжи-соприкосновение верхней арки свода с тельность плавки, а при 6 возмо- порталом при подъеме свода перед за- , жен перегрев футеровки , что от-.°, а тагоке возможно ограничение рицательно скажетс на ее стойкости.нижнего хода электрододержателёй.
Отношение между расходами печныхНа фиг. 1 изображено устройство
газов, отводимых через околоэлектрод-дл ..отвода газов от дуговой сталепланые зазоры и через четвертое отверс 45 вильной печи в виде свода печи, общий
тие в своде, регулируетс и пределахвид; на фиг. 2 .- то же, вид сверху.
1-9, что позвол ет обеспечить эфс{)ек- Свод печи содержит центральную
тинный отвод газов из печи во всесъемную часть 1, имеющую сводовое
технологические периоды плавки с ис-кольцо 2, в котором установлены верхключением неорганизованных выбросов50 н 3 и нижн 4 арки из огнеупорногазов в цех. При отношении расходовго материала (кирпич бетон и т.п.).
газов меньше 1 (дл исключени неор-Между арками имеетс полость 5. Высоганнзованных выбросов газов в цех)та полости 5 по отношению к диаметру нужно задавать чрезмерные расходы га- свода находитс в пределах 0,06-0,08.
зов через четвертое отверстие,, что55 В верхней арке 3 и нижней арке 4 име- приведет к ,большим теплопотер м и вы- ютс отверсти дл электродов 6. Сохолаживанию плавки. При отношенииотношение поперечного сечени зазоров
расходов газов более 9 (в наиболее.в верхней арке 3 и нижней арке 4 соетавл ет 3:2. В верхней арке 3 имеетс отверстие 7 дл отвода газов.
Периферийна часть 8 свода выполнена пл оской, состо щей из водоохлаж- даемых секций, опирак дихс на труб- чатое кольцо 9. В периферийной части В свода выполнено отверстие 10 (четвертое ) дл отвода газов. Над отверстием 10 установлен шибер 11 на газо- отвод щем патрубке 12. В верхней ар- ке 3 свода (и периферии свода) выполнены температурные зазоры 13, которые служат как изол ционные (при выполнении свода из металла) и заполн ютс
огнеупорным кирпичом (как уплотните- /5 валось (вместе с воздухом из зазора
лем и изол тором). Отверстие 7 полости 5 соедин етс патрубком 14 с патрубком 12.
Способ осуществл ют следующим образом .
Газы, образующиес в печи, под воздействием т ги дымососа отсасываютс из печи через околоэлектродные зазоры в нижней арке 4 свода печи со скоростью 4 - 60 м/с в полость 5 меж ду арками 4 и 3 свода, при этом отверстие 10 свода закрыто шибером 11.
В полость 5 из цеха через околоэлектродные зазоры в верхней арке 3 навстречу потоку газов, выход щих из печи через околоэлектродные зазоры в нижней арке 4, засасьшаетс воздух в объеме к отсасываемым газам в отношении - 2:1 с соотношением скоростей отсасываемых газов и воздуха, равным
Wr , (: --- - 2-6.
Потоки воздуха (не попада в печь) и газов в полости 5 смешиваютс и поступают в отверстие 7 из него - в патрубок 14, затем - в патрубок 12 и из него - на газоочистку.
, При работе печи во все периоды плавки, кроме продувки (КИПа ), шибер 11 над отверстием 10 закрыт. В пери- оды продувки при необходимости разгрузки полости 5 между арками 4 и 3 свода, по температуре и давлению газов , может быть приоткрыт вшбер- 11
над отверстием 10 в пределах 1-9, что50 обходимость в которых отпадает)j снизить габариты и капзатраты на систему и газоочистку; снизить энергозатраты на очистку газа и на обслуживание; исключить подкрьштные зонты; 55 улучшить санитарно-гигиенические ус- лови в цехе, услови работы крановых машинистов.
обеспечивает эффективньй отсос газов из печи (без выбивани их через свод в цех).
Наличие шибера 11 над отверстием 10 дает возможность манипулировать Изменением объема обсасываемых газов из печи через околоэлектродные зазоры , 1ШИ через околоэлектродные зазоры и частично через отверстие 10 (одновременно) в пределах 1-9, не превыша общего расхода газовоздушно смеси от свода, обеспечивающей полное удаление газа из печи.
Пример. При испытании про- ,мышленного свода с полостью на дуговой сталеплавильно печи емкостью 100 тонн количество отсасываемой га- зовоздушной смеси составило (во все периоды плавки, кроме выпуска и завалки ) (120-150) . 10 . До установки полого свода из печи отсасыпосле сводового патрубка) 24010 газовоздушной смеси, при этом из печи забиралось не более 60% газов.
Дл осуществлени предлагаемого способа отвода газа из дуговой сталеплавильной печи необходимо смешение, разбавление, дожигание СО (в период максимального выделени - в продувку ) , а затем охлаждение. Все эти операции происход т одновременно,в одном месте - в полости 5 и последовательно , как при известном способе, т.е. смешение и разбавление происход т в зазоре между сводовым патрубком и стационарным газоотсосом, затем дожигание (после зазора) и охлаждение в камере охлаждени .
Использование предлагаемых способа и устройства (свода) дл его осуществлени позвол ет: полностью отнести газы из печи в периоды расплавлени , кипени и рафинировки; снизить или вообще исключить подсос воздуха в систему (через зазор за сводовым патрубком); измен ть соотношени объемов газов, отсасьшаемьк через околоэлектродные зазоры в нижней арке 4 и через отверстие 10, а также соотношение газов из печи и воздуха, подсасываемого из цеха в полость 5 в различных количествах, обеспечивающих нормальную работу печи и системы газоотвода; исключить уплотнители электродных зазоров (не3
Редактор A. Ревин
Составитель А. Филиппов
Техред л.Олийнык Корректор С. Шекмар
Заказ 2953/43 . Тираж 543 . Подписное ВНИИ:ГШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
..«..™ --- ---.- -. - -. - -.-- ----- - - --- - - - -- -------- - - - - - Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
(pus.Z
Claims (2)
1. Способ отвода газов от дуговой сталеплавильной печи, включающий отвод газа из подсводового пространства через отверстие и околоэлектродные зазоры в своде печи, о т л и чающийся тем, что, с целью повышения эффективности удаления газов из печи, во все технологические периоды плавки поддерживают скорость отвода газа через околоэлектродные зазоры 4-50 м/с при отношении ее к скорости подсасываемого воздуха в пределах 2-6 путем регулирования соотношений расходов потоков газа из ( подсводового пространства через околоэлектродные зазоры и отверстие в пределах 1-9.
2. Устройство для отвода газов от дуговой сталеплавильной печи, содержащее свод в виде арки, в котором встроен патрубок для отвода газа из- . g под свода и отверстия под электроды, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности удаления газа из печи, в центральной части свода выполнена полость, соединенная с газоотводящим патрубком, снабженным шибером, а периферийная часть свода выполнена плоской воДоохлаждаемой, при этом отношение высоты полости и диаметра Свода составляет 0,06-0,08, а соотношение площадей поперечных сечений околоэлектродных зазоров верхней и нижней частей арки составляет 3:2.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833674559A SU1323840A1 (ru) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | Способ отвода газов от дуговой сталеплавильной печи и устройство дл его осуществлени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833674559A SU1323840A1 (ru) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | Способ отвода газов от дуговой сталеплавильной печи и устройство дл его осуществлени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1323840A1 true SU1323840A1 (ru) | 1987-07-15 |
Family
ID=21093593
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833674559A SU1323840A1 (ru) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | Способ отвода газов от дуговой сталеплавильной печи и устройство дл его осуществлени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1323840A1 (ru) |
-
1983
- 1983-12-20 SU SU833674559A patent/SU1323840A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Дуговые сталеплавильные печи. Атлас. М.: Металлурги , 1978, с. 146. Там же, с 73. Бошн ков Е.Н. Аспирационно-техни- ческие установки предпри тий цветной металлургии. М.: Металлурги , 1978, с. 100-101. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109210936B (zh) | 一种熔炼炉用的侧吹喷枪及使用方法 | |
CN104073655A (zh) | 连续侧吹炼锡工艺 | |
US2862810A (en) | Process and apparatus for reducing the silicon content and increasing the temperature of molten pig iron | |
JPS5687617A (en) | Steel making method using arc furnace | |
SU1323840A1 (ru) | Способ отвода газов от дуговой сталеплавильной печи и устройство дл его осуществлени | |
EP2733124A1 (en) | Method and apparatus for injecting oxygen into a furnace | |
CN108754176B (zh) | 一种连续精炼炉及利用该连续精炼炉进行再生铜精炼的工艺方法 | |
CN106039863B (zh) | 一种电解锰阳极渣处理铅氮硫的设备系统 | |
CN208998543U (zh) | 一种熔炼炉用的侧吹喷枪 | |
US5128075A (en) | Ceramic welding repair process | |
CN209214316U (zh) | 一种钢板构建集中用煤气加热反射炉 | |
WO2015196889A1 (zh) | 侧吹炼锡装置 | |
JPH1163401A (ja) | 自熔炉廃熱ボイラー操業方法 | |
CN208346238U (zh) | 一种设有精炼孔的阳极炉 | |
CN202558907U (zh) | 用于吹炼水淬冰铜的连续吹炼炉 | |
CN205796799U (zh) | 一种电解锰阳极渣处理铅氮硫的设备系统 | |
SU823801A1 (ru) | Способ разрушени металлургическихНАСТылЕй | |
CN219064129U (zh) | 一种镍顶吹炉虹吸排渣装置 | |
CN213599813U (zh) | 全氧燃烧铝酸钙炉 | |
CN213067096U (zh) | 一种电炉顶功能性预制件 | |
RU207884U1 (ru) | Свод дуговой печи | |
CN220745989U (zh) | 一种小型钢包控制底吹氢气速率装置 | |
CN115717828A (zh) | 一种镍顶吹炉虹吸排渣装置 | |
CN219310074U (zh) | 一种中间包高温燃气排出装置 | |
JPS61257413A (ja) | 転炉排ガス処理装置の転炉炉口とスカ−ト間のシ−ル装置 |