SU1323163A1 - Устройство дл измерени радиуса кривизны - Google Patents
Устройство дл измерени радиуса кривизны Download PDFInfo
- Publication number
- SU1323163A1 SU1323163A1 SU853979392A SU3979392A SU1323163A1 SU 1323163 A1 SU1323163 A1 SU 1323163A1 SU 853979392 A SU853979392 A SU 853979392A SU 3979392 A SU3979392 A SU 3979392A SU 1323163 A1 SU1323163 A1 SU 1323163A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- memory register
- sensor
- workpiece
- bending
- input
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к ооработ- ке металлов давлением и может быть использовано в гибочных маи инах д.п измерени рд;1иуса кривизны (РК) .чиг- та, трубы или прпфит . Ис.пью изобретени вл етс пстпышение т 1Ч ь- -ти измерени РК заготовки. Цель достигаетс за счет того, что измерение РК производ т в таком положении заготовки , когда она освобождаетс от упругих деформаций. Устройство дл измерени РК содержит датчик положени боковых валков, датчик нулевого давлени , арифметическое устройство, на один из входов которого подключен выход селектора кодов. На входы селектора кодов подключены соответственно программный задатчик, регистр запоминани и устройство выбора канала управлени . На вход регистра запоминани и на второй вход арифметического устройства подключен датчик положени боковых валков, а на разрешающий вход регистра запоминани включен датчик нулевого давлени . Устройство позвол ет в режиме Гибка непрерывно контролировать изгиб заготовки без учета пруж шени , а при переводе в режим Измерение контролировать изгиб заготовки с учетом упругих деформаций . 1 ил. (Л с 00 05 со
Description
Изобретение относитс к устройства дл обработки металлов давлением и может быть использовано в гибочных машинах дл определени радиуса кривизны листа, трубы или профил .
изобретени - повышение точности .
На чертеже показана схема устройства дл определени остаточной кри- -визны в процессе обработки на четы- рехвалковой машине.
Устройство содержит программньп1 задатчик 1 режима гибки, двухпозици- онный переключатель 2 выбора режима работы (Гибка и Измерение радиуса , селектор 3 кодов, арифмет1гчес- кое устройство 4, объект 5 регулировани (боковые валки), датчик 6 положени боковых валков, вычислитель- нос устройство 7, преобразующее по известной формуле величину положени боковых валков при заданной толщине заготовки в радиус кривизны, датчик 8 нулечого давлени и регистр 9 запоминани .
Программный задатч1ж 1 И двухпо- зшдионньй переключатель 2 выбора режимов подключены к селектору 3 кодов , выход селектора 3 кодов - на один из их входов арифметического ycTpoiicTBa 4, выход арифметического ycTpoiicTBa 4 - к объекту 5 регулировани (боковьм валкам), на которых установлен датчик 6 положени , под- ключенньш к вычислительному устройству 7 и регистру 9 запоминани . На верхнем валке листогибочной машины установлен датчик 8 нулевого давлени , выход которого соединен с регистром 9 запоминани .
На вход регистра 9 запоминани подключен также двУхпозиционный переключатель 2 выбора режима, а выход регистра запоминани 9 - на один из входов се. гектора 3 кодов.
В исходном положении боковые валки onymetibi вниз на один горизонтальный уровень с нижним валком. В процессе гибки боковые валки перемещаютс вверх, при этом радиус изгиба заготовки уменьшаетс .
Предлагаемое устройство работает следУ ПЩЮ образом.
В режиме гибки переключатель 2 ржимов подключает к селектору кодов npoF paMMHJiiA задатчик 1. Сигнал-задани с прог раммного задатчика 1 чере
5
0
5
0
5
0
5
0
5
селектор 3 кодов поступает на первый вход арифметического устройства 4, на второй вход которого подаетс сигнал с датчика 6 положени боковых валков.
При наличии рассогласовани на входе арифметического устройства 4 включаетс привод перемещени боковых валков и система отрабатывает заданное перемещение, поступившее от программного задатчика 1. При этом боковые валки останавливаютс в заданном положении. Затем включаетс привод вращени верхнего валка и операци Гибка-прокатка осуществл етс в несколько пропусков по программе, задаваемой программным задатчиком. Б этот момент вычислительное устройство 7 показывает радиус изгиба заготовки , который, однако, еще не учитывает пружинени .
Дл измерени фактического радиуса изг иба заготовки с учетом-пружинени переключатель 2 режимов переводитс в режим Измерение. При этом селектор кодов 3 подключает на вход арифметического устройства вместо программного задатчика 1 регистра 9 запоминани , имеющий в данный момент О на выходе. Под действием обратной св зи с датчика 6 боковые валки начинают перемещатьс вниз.
Выход датчика 6 положени подключен также к регистру запоминнани , однако запись в регистр может произойти только .в момент, когда датчик нулевого давлени покажет импульсным сигналом нулевое значение. Записанное значение положени боковых валков через селектор кодов поступает на арифметическое устройство в виде задани , которое отрабатываетс приводом боковых валков. В этом положении обрабатьгаае- ма заготовка освобождаетс от упругих деформаций, о чем сигнализирует датчик нулевого давлени , а вычислительное устройство 7 показывает фактический радиус кривизны заготовки с учетом пружинени .
При возврате в режим Гибка записанное в регистре запоминани число сбрасываетс в О, подготавлива устройство к очередному циклу измерений .
Таким образом, устройство позвол ет в режиме Гибка непрерывно контролировать изгиб заготовки без учета пружинени , а при переводе в режим
Измерение контролировать изгиб заготовки с учетом упругих деформаций.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл измерени радиуса кривизны заготовки, изгибаемой на валковой машине, содержащее датчик нулевого давлени , программньш задат- чик, регистр запоминани и арифметическое устройство, отлич ающе е с тем, что, с целью повышени точности измерени , оно снабжено уст ройством выбора канала управлени .10селектором кодов и датч1гком положени боковых валкон, при этом выход селектора кодов подключен на один из входов арифметического устройства, на входы селектора кодов подключены соответственно программный задатчик, регистр запоминани и устройство выбора канала управлени , на вход регистра запоминани и на второй вход арифметического устройства подключен датчик положени боковых валков, а на разрешающий вход регистра запоминани - датчик нулевого давлени .Редактор Л.КчолинскаСоставитель Е.Чист коваТехред И.Попович Корректор Н.Король2897/ЧТираж 732ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5Произвплс ..НПО-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853979392A SU1323163A1 (ru) | 1985-08-19 | 1985-08-19 | Устройство дл измерени радиуса кривизны |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853979392A SU1323163A1 (ru) | 1985-08-19 | 1985-08-19 | Устройство дл измерени радиуса кривизны |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1323163A1 true SU1323163A1 (ru) | 1987-07-15 |
Family
ID=21206271
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853979392A SU1323163A1 (ru) | 1985-08-19 | 1985-08-19 | Устройство дл измерени радиуса кривизны |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1323163A1 (ru) |
-
1985
- 1985-08-19 SU SU853979392A patent/SU1323163A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 653801, кл Авторское 183033, кл Авторское 183032, кл В 21 D 7/12, 1979. свидетельство СССР В 21 D 7/12, 1966. свидетельство (;С,СР В 21 D 7/12, 1963. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR970005520B1 (ko) | 판굽힘장치용 매니퓰레이터의 제어장치 및 방법 | |
CA2076418C (en) | Method for controlling a pipe bending machine | |
US4363468A (en) | Cutting torch height control apparatus | |
US6438442B1 (en) | Method for automatic conducting of a straightening process | |
JPH0147249B2 (ru) | ||
KR100869512B1 (ko) | 레벨러 및 이의 제어방법 | |
SU1323163A1 (ru) | Устройство дл измерени радиуса кривизны | |
GB2221187A (en) | Device and method for measuring shape and dimensions of workpiece in sawing machine, and device for automatically adjusting saw blade guide | |
US5208760A (en) | Method and device for recognizing cross sectional external form and dimensions of a workpiece in a bandsaw machine | |
US3943746A (en) | Automatic aligning process and aligning press having a single aligning station | |
JPS592045B2 (ja) | 数値制御機械における位置決めの温度補償方法および装置 | |
JP3076712B2 (ja) | ローラガイドのカリバーシフト方法及びその装置 | |
SU1232327A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом гибки листов | |
JPS61129522A (ja) | 曲げ角度検出・補正・加工方法 | |
US4906418A (en) | Method for teaching a machining line | |
SU1648593A1 (ru) | Устройство дл управлени процессом гибки спирали | |
SU1024245A1 (ru) | Устройство дл шлифовани | |
US5713400A (en) | Coil spring interior assembly method and apparatus | |
JPH03281010A (ja) | 多段差厚圧延方法 | |
GB2270871A (en) | Operation of press tools | |
SU1412836A1 (ru) | Устройство дл управлени процессом гибки | |
JPS61123419A (ja) | 管矯正方法 | |
JPS643578B2 (ru) | ||
JPH03114613A (ja) | 長尺な金属部材の軸線曲げ矯正装置 | |
SU1209338A2 (ru) | Способ автоматического управлени процессом гибки |