SU1323163A1 - Устройство дл измерени радиуса кривизны - Google Patents

Устройство дл измерени радиуса кривизны Download PDF

Info

Publication number
SU1323163A1
SU1323163A1 SU853979392A SU3979392A SU1323163A1 SU 1323163 A1 SU1323163 A1 SU 1323163A1 SU 853979392 A SU853979392 A SU 853979392A SU 3979392 A SU3979392 A SU 3979392A SU 1323163 A1 SU1323163 A1 SU 1323163A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
memory register
sensor
workpiece
bending
input
Prior art date
Application number
SU853979392A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Пантелеймонович Шамрай
Вячеслав Алексеевич Волков
Мирон Эфраимович Зильберблат
Владимир Николаевич Бродский
Владимир Федорович Лазаренко
Владимир Ефремович Репченко
Original Assignee
Украинский Государственный Проектный И Проектно-Конструкторский Институт "Тяжпромэлектропроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Государственный Проектный И Проектно-Конструкторский Институт "Тяжпромэлектропроект" filed Critical Украинский Государственный Проектный И Проектно-Конструкторский Институт "Тяжпромэлектропроект"
Priority to SU853979392A priority Critical patent/SU1323163A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1323163A1 publication Critical patent/SU1323163A1/ru

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к ооработ- ке металлов давлением и может быть использовано в гибочных маи инах д.п  измерени  рд;1иуса кривизны (РК) .чиг- та, трубы или прпфит . Ис.пью изобретени   вл етс  пстпышение т 1Ч ь- -ти измерени  РК заготовки. Цель достигаетс  за счет того, что измерение РК производ т в таком положении заготовки , когда она освобождаетс  от упругих деформаций. Устройство дл  измерени  РК содержит датчик положени  боковых валков, датчик нулевого давлени , арифметическое устройство, на один из входов которого подключен выход селектора кодов. На входы селектора кодов подключены соответственно программный задатчик, регистр запоминани  и устройство выбора канала управлени . На вход регистра запоминани  и на второй вход арифметического устройства подключен датчик положени  боковых валков, а на разрешающий вход регистра запоминани  включен датчик нулевого давлени . Устройство позвол ет в режиме Гибка непрерывно контролировать изгиб заготовки без учета пруж шени , а при переводе в режим Измерение контролировать изгиб заготовки с учетом упругих деформаций . 1 ил. (Л с 00 05 со

Description

Изобретение относитс  к устройства дл  обработки металлов давлением и может быть использовано в гибочных машинах дл  определени  радиуса кривизны листа, трубы или профил .
изобретени  - повышение точности .
На чертеже показана схема устройства дл  определени  остаточной кри- -визны в процессе обработки на четы- рехвалковой машине.
Устройство содержит программньп1 задатчик 1 режима гибки, двухпозици- онный переключатель 2 выбора режима работы (Гибка и Измерение радиуса , селектор 3 кодов, арифмет1гчес- кое устройство 4, объект 5 регулировани  (боковые валки), датчик 6 положени  боковых валков, вычислитель- нос устройство 7, преобразующее по известной формуле величину положени  боковых валков при заданной толщине заготовки в радиус кривизны, датчик 8 нулечого давлени  и регистр 9 запоминани .
Программный задатч1ж 1 И двухпо- зшдионньй переключатель 2 выбора режимов подключены к селектору 3 кодов , выход селектора 3 кодов - на один из их входов арифметического ycTpoiicTBa 4, выход арифметического ycTpoiicTBa 4 - к объекту 5 регулировани  (боковьм валкам), на которых установлен датчик 6 положени , под- ключенньш к вычислительному устройству 7 и регистру 9 запоминани . На верхнем валке листогибочной машины установлен датчик 8 нулевого давлени , выход которого соединен с регистром 9 запоминани .
На вход регистра 9 запоминани  подключен также двУхпозиционный переключатель 2 выбора режима, а выход регистра запоминани  9 - на один из входов се. гектора 3 кодов.
В исходном положении боковые валки onymetibi вниз на один горизонтальный уровень с нижним валком. В процессе гибки боковые валки перемещаютс  вверх, при этом радиус изгиба заготовки уменьшаетс .
Предлагаемое устройство работает следУ ПЩЮ образом.
В режиме гибки переключатель 2 ржимов подключает к селектору кодов npoF paMMHJiiA задатчик 1. Сигнал-задани  с прог раммного задатчика 1 чере
5
0
5
0
5
0
5
0
5
селектор 3 кодов поступает на первый вход арифметического устройства 4, на второй вход которого подаетс  сигнал с датчика 6 положени  боковых валков.
При наличии рассогласовани  на входе арифметического устройства 4 включаетс  привод перемещени  боковых валков и система отрабатывает заданное перемещение, поступившее от программного задатчика 1. При этом боковые валки останавливаютс  в заданном положении. Затем включаетс  привод вращени  верхнего валка и операци  Гибка-прокатка осуществл етс  в несколько пропусков по программе, задаваемой программным задатчиком. Б этот момент вычислительное устройство 7 показывает радиус изгиба заготовки , который, однако, еще не учитывает пружинени .
Дл  измерени  фактического радиуса изг иба заготовки с учетом-пружинени  переключатель 2 режимов переводитс  в режим Измерение. При этом селектор кодов 3 подключает на вход арифметического устройства вместо программного задатчика 1 регистра 9 запоминани , имеющий в данный момент О на выходе. Под действием обратной св зи с датчика 6 боковые валки начинают перемещатьс  вниз.
Выход датчика 6 положени  подключен также к регистру запоминнани , однако запись в регистр может произойти только .в момент, когда датчик нулевого давлени  покажет импульсным сигналом нулевое значение. Записанное значение положени  боковых валков через селектор кодов поступает на арифметическое устройство в виде задани , которое отрабатываетс  приводом боковых валков. В этом положении обрабатьгаае- ма  заготовка освобождаетс  от упругих деформаций, о чем сигнализирует датчик нулевого давлени , а вычислительное устройство 7 показывает фактический радиус кривизны заготовки с учетом пружинени .
При возврате в режим Гибка записанное в регистре запоминани  число сбрасываетс  в О, подготавлива  устройство к очередному циклу измерений .
Таким образом, устройство позвол ет в режиме Гибка непрерывно контролировать изгиб заготовки без учета пружинени , а при переводе в режим
Измерение контролировать изгиб заготовки с учетом упругих деформаций.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  измерени  радиуса кривизны заготовки, изгибаемой на валковой машине, содержащее датчик нулевого давлени , программньш задат- чик, регистр запоминани  и арифметическое устройство, отлич ающе е с   тем, что, с целью повышени  точности измерени , оно снабжено уст ройством выбора канала управлени .
    10
    селектором кодов и датч1гком положени  боковых валкон, при этом выход селектора кодов подключен на один из входов арифметического устройства, на входы селектора кодов подключены соответственно программный задатчик, регистр запоминани  и устройство выбора канала управлени , на вход регистра запоминани  и на второй вход арифметического устройства подключен датчик положени  боковых валков, а на разрешающий вход регистра запоминани  - датчик нулевого давлени .
    Редактор Л.Кчолинска 
    Составитель Е.Чист кова
    Техред И.Попович Корректор Н.Король
    2897/Ч
    Тираж 732Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР
    по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
    Произвплс ..НПО-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
SU853979392A 1985-08-19 1985-08-19 Устройство дл измерени радиуса кривизны SU1323163A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853979392A SU1323163A1 (ru) 1985-08-19 1985-08-19 Устройство дл измерени радиуса кривизны

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853979392A SU1323163A1 (ru) 1985-08-19 1985-08-19 Устройство дл измерени радиуса кривизны

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1323163A1 true SU1323163A1 (ru) 1987-07-15

Family

ID=21206271

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853979392A SU1323163A1 (ru) 1985-08-19 1985-08-19 Устройство дл измерени радиуса кривизны

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1323163A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 653801, кл Авторское 183033, кл Авторское 183032, кл В 21 D 7/12, 1979. свидетельство СССР В 21 D 7/12, 1966. свидетельство (;С,СР В 21 D 7/12, 1963. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR970005520B1 (ko) 판굽힘장치용 매니퓰레이터의 제어장치 및 방법
CA2076418C (en) Method for controlling a pipe bending machine
US4363468A (en) Cutting torch height control apparatus
US6438442B1 (en) Method for automatic conducting of a straightening process
JPH0147249B2 (ru)
KR100869512B1 (ko) 레벨러 및 이의 제어방법
SU1323163A1 (ru) Устройство дл измерени радиуса кривизны
GB2221187A (en) Device and method for measuring shape and dimensions of workpiece in sawing machine, and device for automatically adjusting saw blade guide
US5208760A (en) Method and device for recognizing cross sectional external form and dimensions of a workpiece in a bandsaw machine
US3943746A (en) Automatic aligning process and aligning press having a single aligning station
JPS592045B2 (ja) 数値制御機械における位置決めの温度補償方法および装置
JP3076712B2 (ja) ローラガイドのカリバーシフト方法及びその装置
SU1232327A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом гибки листов
JPS61129522A (ja) 曲げ角度検出・補正・加工方法
US4906418A (en) Method for teaching a machining line
SU1648593A1 (ru) Устройство дл управлени процессом гибки спирали
SU1024245A1 (ru) Устройство дл шлифовани
US5713400A (en) Coil spring interior assembly method and apparatus
JPH03281010A (ja) 多段差厚圧延方法
GB2270871A (en) Operation of press tools
SU1412836A1 (ru) Устройство дл управлени процессом гибки
JPS61123419A (ja) 管矯正方法
JPS643578B2 (ru)
JPH03114613A (ja) 長尺な金属部材の軸線曲げ矯正装置
SU1209338A2 (ru) Способ автоматического управлени процессом гибки