SU1323162A2 - Пресс дл правки валов - Google Patents

Пресс дл правки валов Download PDF

Info

Publication number
SU1323162A2
SU1323162A2 SU864062865A SU4062865A SU1323162A2 SU 1323162 A2 SU1323162 A2 SU 1323162A2 SU 864062865 A SU864062865 A SU 864062865A SU 4062865 A SU4062865 A SU 4062865A SU 1323162 A2 SU1323162 A2 SU 1323162A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shaft
prisms
cylinders
presses
center
Prior art date
Application number
SU864062865A
Other languages
English (en)
Inventor
Егор Иванович Бакаев
Михаил Васильевич Иванов
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение По Кузнечно-Прессовому Оборудованию И Гибким Производственным Системам Для Обработки Давлением "Эникмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение По Кузнечно-Прессовому Оборудованию И Гибким Производственным Системам Для Обработки Давлением "Эникмаш" filed Critical Научно-Производственное Объединение По Кузнечно-Прессовому Оборудованию И Гибким Производственным Системам Для Обработки Давлением "Эникмаш"
Priority to SU864062865A priority Critical patent/SU1323162A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1323162A2 publication Critical patent/SU1323162A2/ru

Links

Landscapes

  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением и может быть использовано в прессах дл  правки длинномерных деталей, например коленчатых валов. Цел ь изобретени  - повьшение точности правки вала. Вал (В) 15 устанавливают при правке на призмы (П) 13 и зажимают центрами 23 и 24. Затем В 15 приводитс  во вращение . Под действием силовых цилиндров 20 П 19 плотно прижимают В 15 к П 13, и при повороте В 15 исключаетс  смещение его поверхности относительно П 13. Щупы передают показани  биений В 15 на датчики измерительной системы . В 15 наибольшим прогибом устанавливаетс  в верхнее положение, и при опускании ползуна 2 боек 7 нажимает на В 15, производ  прогиб, обратный наибольшему прогибу В 15. Происходит правка В 15. 3 ил. (Л 21 Фиг. 2

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  обработки металлов давлением и может быть использовано дл  правки длинномерных деталей, например коленчатых валов.
Цель изобретени  - повьшение точности правки.
На фиг. 1 показана кинематическа  схема пресса дл  правки валов; на фиг. 2 - расположение вала прижимного устройства; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.
Пресс дл  правки валов имеет станину 1, ползун 2 с колено-рычажной подвеской 3, дилиндр привода 4 и ре- гулируемьп упор 5 с шаговым приводом 6. На ползуне 2 установлены выВал 15 устанавливаетс  на призмы 13 базировани . Одновременно в поршневые полости цилиндров 21, 22 и 20 подаетс  давление. Под действием давлени  дилиндров 21 левый упорный центр 23 упираетс  в упор 27. Правый зажимной центр 24, име  меньшее усилие , своим фланцем 30 и фрикционным
руетс  в осевом положении по отношению к выдвижным бойкам 7 и опорам 10 и одновременно призмами 19- прижимаетдвижные бойки 7 с приводами от пневмо
цилиндров 8. На столе 9 станины 1 ус-20 элементом 31 прижимает вал килевому тановлены выдвижные опоры 10 с приво- центру 23. Вал 15 зажимаетс , центри- дами от пневмоцилиндров 11 .
Выдвижные опоры 10 имеют вертикальные пазы 12, в которых установле- ,ны две подпружиненные в вертикальном 25 .. призмам 13 базировани .
Включаетс  привод 28 поворота вала . Фрикционный элемент 31 под действием пружин 34 передает крут щий момент на вал 15.
Под действием усили  силовых цилиндров 20 прижима вал 15 плотно прилегает к призмам 13 базировани , что позвол ет исключить пережим и
направлении призмы 13 базировани , взаимодействующие с жестким упором 14 и с валом 15 так, что между валом 15 и опорами 10 образован зазор S . Б пазах остальных опор 10 установлены щупы 16 датчиков 17 измерительной системы 18. Вал 15 расположен на призмах 13 базировани  и прижимаетс  сверху призмами 19, св занными
30
„„смещение поверхности вала 15 относис силовыми цилиндрами 20. жестко ус- .,,«те
35 тельно призм 13 базировани  при повотановленными на станине 1 и пневматироте , при этом торць вала вместе с чески сблокированными с цилиндрами Z1
торцовыми отверсти ми эксцентрично
и 22 перемещени  центров 23 и 24.
Торцы вала 15 поджимаютс  подпружиненными в вертикальном положении упорным 23 и зажимным 24 центрами, установленными в сферических опорах 25 и 26 и выполненными в виде сферических поверхностей. Левый упорный центр 23 приводитс  в действие цилиндром 21 с большим диаметром и взаимодействует с жестким упором 27. Правый зажимной центр 24 приводитс  в действие с помощью пневмоцилиндсмещаютс  относительно призм 13, а центры 23 и 24 и фрикционный элемент 4031, телескопически поворачива сь в сферических опорах 25 и 26, следуют за торцами вала 15.
Щупы 16 передают показани  биений 5 вала 15 на датчики 17 измерительной системы 18.
Наибольший прогиб вала с помощью приводного центра 24 устанавливаетс  в верхнем положении. Под действием пневра 22 с меньшим диаметром и имеет Q моцилиндров 8 и 11 на рабочую позицию привод 28 поворота вала 15. Корпус 29 вьщвигаютс  боек 7 и две опоры 10.
зажимного центра 24 имеет фланец 30 с фрикционным элементом 31, взаимодействующим с торцом 32 вала 15. Фрикционный элемент 31 установлен в сферической опоре 33 и подпружинен пружиной 34 в .осевом направлении. Фланец 30 имеет винты 35, взаимодействующие с фрикционным элементом 31 и пру
жиной 34. Зажимной пневмоцилиндр 22 соосно штоку 36 имеет дополнительно шток 37, на внешней части которого закреплена траверса 38 с винтами 39, взаимодействующими с корпусом зажимного пневмоцилиндра 22.
В исходной положении ползун 2 находитс  в верхнем положении. Бойки 7 и опоры 10 выдвинуты из рабочей зоны пресса.
Пресс работает следующим образом.
Вал 15 устанавливаетс  на призмы 13 базировани . Одновременно в поршневые полости цилиндров 21, 22 и 20 подаетс  давление. Под действием давлени  дилиндров 21 левый упорный центр 23 упираетс  в упор 27. Правый зажимной центр 24, име  меньшее усилие , своим фланцем 30 и фрикционным
элементом 31 прижимает вал килевому центру 23. Вал 15 зажимаетс , центри-
руетс  в осевом положении по отношению к выдвижным бойкам 7 и опорам 10 и одновременно призмами 19- прижимаетэлементом 31 прижимает вал килевому центру 23. Вал 15 зажимаетс , центри-
.. призмам 13 базировани .
смещаютс  относительно призм 13, а центры 23 и 24 и фрикционный элемент 31, телескопически поворачива сь в сферических опорах 25 и 26, следуют за торцами вала 15.
Щупы 16 передают показани  биений вала 15 на датчики 17 измерительной системы 18.
Наибольший прогиб вала с помощью приводного центра 24 устанавливаетс  в верхнем положении. Под действием пнев55
С помощью шагового привода 6 регулируемый упор 5 устанавливаетс  в положение , соответствующее рабочему ходу ползуна 2 при установленном прогибе вала 15.
Давление подаетс  в поршневую полость цилиндра привода 4, ползуна 2, которьш через колено-рычажную подвес31323
ку 3 производит рабочий ход ползуна 2. Боек 7 нажимает на вал 15, которьй сначала вместе с зажимным 24 и упорным 23 Центрами опускаетс  вниз, выбирает зазор .S и опираетс  на две 5 вьщвинутые опоры 10.
При дальнейшем движении бойка 7 вниз происходит с учетом упругой деформации прогиб вала 15, обратный наи- большеьту прогибу вала. Торцы вала Ш вместе с центрами п однимаютс  вверх. При этом вал усилием цилиндров зажимного и упорного центров зажимаетс  и не выскакивает из центров, которые при сн тии усили  гибки опускаютс  5 и ориентированно укладьтают вал на призмы 13 базировани  в исходное положение . Происходит правка вала. Затем подаетс  давление в штоковую полость цилиндра привода 4 и ползун 2 20 возвращаетс  в исходное положение. Под действием пневмоцилиндров и 11 возвращаютс  в исходное положение боек 7 и опоры 10. Далее аналогично производитс  поворот вала 15, замер бие-- ни  вала, установка на рабочую позицию соответствующих бойков 7 и опор 10, рабочий и обратный ходы ползуна 2
24
до тех пор, пока не достигаетс  требуемой точности вала, после чего даи- ление подаетс  в штоковые полости линдров 20 - 22 - вал 15 разжимаетс  и выгружаетс  из рабочей зоны. Далее рабочий цикл повтор етс .
Наличие в конструкции пресса вер- тикальных прижимов вала, выполненных в виде призм, св занных с силовыми цилиндрами, жестко установленными на станине и сблокированными с цилиндрами зажима центров, обеспечивает стабильность положени  вала при вращении и исключает его смещение, что позвол ет Повысить точность замера и правки вала.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Пресс дл  правки валов по авт.св. № 1248848, отличающийс  тем, что, с целью повьщ1ени  точности прапки, он снабжен расположенными над призмами базировани  вертикальными прижимами, выполненными в виде призм, св занных с силовыми цилиндрами юс перемещени , сблокированными с цилиндрами перемещени  центров.
    фаг Г
    19
    15
    Составитель И.Айнетдинов Редакюр Л.Пчолинска  Техред И.Попович Корректор Н.Король
    Заказ 2897/9Тираж 732Подписное
    ВШ1ИПИ Государстве п1ого комитета СССР
    по лелам изобретений и открытий irjOlS, Москва, Ж-35, Раушска  наб.,д. 4/5
    Проичводс-I п. пно-иолиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул .Проектна , 4
    фиг.З
SU864062865A 1986-04-30 1986-04-30 Пресс дл правки валов SU1323162A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864062865A SU1323162A2 (ru) 1986-04-30 1986-04-30 Пресс дл правки валов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864062865A SU1323162A2 (ru) 1986-04-30 1986-04-30 Пресс дл правки валов

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1248848A Addition SU258462A1 (ru) Способ определения резонансных частот

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1323162A2 true SU1323162A2 (ru) 1987-07-15

Family

ID=21235972

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864062865A SU1323162A2 (ru) 1986-04-30 1986-04-30 Пресс дл правки валов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1323162A2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1248848, кл. В 21 D 3/00, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN214250931U (zh) 轴承径向游隙测量装置
CN109713861B (zh) 电机转子导条滚压涨型机
SU1323162A2 (ru) Пресс дл правки валов
SU1400843A1 (ru) Гидролюнет
RU2416505C1 (ru) Устройство для микроподачи заготовок при шлифовании
SU1342557A2 (ru) Пресс дл правки валов
JP2018525236A (ja) 工具への部品のクランプ装置
SU1424906A1 (ru) Пресс дл правки валов
RU1800103C (ru) Поршневой компрессор
SU1015538A2 (ru) Пресс дл раскатки обечаек
SU1230782A1 (ru) Зажимное устройство
SU1393576A1 (ru) Люнет
SU1344567A1 (ru) Устройство дл запрессовки манжет и подшипников в корпус
SU1542762A1 (ru) Зажимное устройство
JPS62267023A (ja) 補助曲げ装置
SU1315279A1 (ru) Ключ гидравлический рычажный
SU1234032A1 (ru) Устройство дл креплени многопозиционного инструмента на прессе
SU1408297A1 (ru) Способ испытани материалов на трение и износ
SU1481038A1 (ru) Устройство дл обработки оптических деталей на доводочном станке
SU1248848A1 (ru) Пресс дл правки валов
RU2374042C2 (ru) Съемник
SU521964A1 (ru) Устройство дл плавки цилиндрических заготовок
SU884942A1 (ru) Подвижный гидравлический люнет
SU733970A2 (ru) Устройство дл обработки глубоких точных отверстий
SU1355436A1 (ru) Устройство дл сборки запрессовкой