SU1400843A1 - Гидролюнет - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области станкостроени , а более конкретно к устройствам дл  поддержки нежестких деталей при токарной обработке. Целью и.чобрете-. ни   вл етс  повышение надежности путем фиксации двух рабочих поршней гидролюнета . В корпусе 1 расположены гидро- пилиндры 2, 3 и 4 с рабочими поршн ми 10, 11 и 12, штоки 13, 14 и 15 которых поддерживают деталь 19. Давление в гидроцилиндры подаетс  от поршн  7, переметаемого винтом 8. В гидриинл1;11дры 2 и 4 введены допо1И1тел.11ые фиксирующие поршни 17, причем меж.ау ними н рабочими порпш ми 10 и 12 введены тарельчатые пружи), номепхенные в расточки на рабочих поршн х 10 и 12. причем эти расточки прорезаны пазами н образуют цангу. Предварительна  подача давлени  в гидроцилимдры приводит к касанию штоков 13, 14 и 15 .1ета. 1и 19. Затем детали сообщают медленное Bpanieinie и ее ось совпадает с осью врап1.епи  стапк; ,. Далее производ т окопчаю.тьпьп зажим детали 19 в i-идролюнете. Д. н: это1Ч) продолжают увеличивать давление в iидро- пилиндрах, в результате гктршни 17 юл- действуют на таре.чьча riiie пружин), которые размыкают панги на концах рабочих поршней 10 и 12 п фиксируют их   корпусе , что повьмпает надежносгь (гь люпета и точность обработки. 3 ил. ю г «Ptj 8 4ssb О 00 4 СО

Description

Изобретение относитс  к станкостроению , а более конкретно к устройствам дл  поддержки нежестких деталей при токарной обработке.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы путем фиксации двух рабочих поршней гидролюнета.

На фиг. 1 показан гидролюнет, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.

Гидролюнет содержит корнус 1, в котором размещены три базирующих гидроцилиндра 2-4. Напорные полости этих гидроцилиндров св заны общей магистралью 5 с механогидравлическим приводом 6 в виде поршн  7, взаимодействующего с винтом 8 через компенсатор 9 (тарельчата  пружина). В базирующих гидроцилиндрах 24 размещены рабочие поршни 10--12. жестко св занные со штоками 13-15 соответственно , а в штоковых полост х размещены пружины 16, контактирующие с корпусом 1, а другой стороной с ми. Полости базирующих гидроцилиндров 2 и 4 снабжены дополнительными фиксирующими поршн ми 17. В поршн х 10 и 2 выполнены торцовые расточки, в которых размещены тарельчатые пружины 18.

Гидролюнет работает следующим образом .

Поршень 7 перемещаетс  винтом 8 и выдавливает масло из полости гидроцилиндра механогидравлического привода 6 в полости базирующих гидроцилиндров 2, 3 и 4 соответственно, и происходит перемещение штоков 13-15. После того, как штоки коснутс  детали 19, необходимо привести ее во вращение, при этом ось детали 19 совпадает с осью токарного станка. Носле этого необходимо произвести окончательный зажим детали 19. При этом

А-/

каждый фиксируюп ий порщень 17 надавливает на тарельчатую пружину 18, она из-за осевого перемещени  увеличивает свой наружный диаметр и прижимает лепестки цанги

образованной торцовой расточкой 20 и пазами 21, к корпусу 1, фиксиру  тем самым положение детали 19. Шайба 22 предназначена дл  уменьщени  напр жений изгиба в лепестках цанги. Давление зажима контролируетс  по манометру 23. Таким

образом, деталь 19 базируетс  по двум штокам 13 и 15 соответственно. Третий щток 14 компенсирует возможные погрешности формы детали 19 за счет компенсатора 9, который позвол ет перемещатьс 

5 поршню 7, поддержива  давление в системе . После окончани  обработки винт 8 вращают в противоположную сторону, давление в системе падает, пружины 18 принимают свою первоначальную форму, отпуска  лепестки цанги, и пружины 16

0 отвод т штоки 13-15 от детали 19.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Гидролюнет, содержащий корпус, три ба- 5 зирующих гидроцилиндра со щтоками и рабочими поршн ми, напорные полости которых св заны с общей магистралью с механогидравлическим приводом, имеющим компенсатор давлени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности путем фик- 0 сации рабочих поршней двух гидроцилиндров , он снабжен двум  расположенными соосно с рабочими поршн ми фиксирующими поршн ми со штоками и тарельчатыми пружинами, а по концам двух рабочих поршней выполнены проточки и пазы, 5 образующие цангу, при этом тарельчатые пружины размещены на njTOKax с{)иксирую- щих поршней и в проточках рабочих поршней.

   Видб

   Фаг.2

   Фиг.:5