SU1321459A1 - Способ регенерации ртути из отработанной катализаторной жидкости - Google Patents
Способ регенерации ртути из отработанной катализаторной жидкости Download PDFInfo
- Publication number
- SU1321459A1 SU1321459A1 SU853891553A SU3891553A SU1321459A1 SU 1321459 A1 SU1321459 A1 SU 1321459A1 SU 853891553 A SU853891553 A SU 853891553A SU 3891553 A SU3891553 A SU 3891553A SU 1321459 A1 SU1321459 A1 SU 1321459A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mercury
- sludge
- acid
- hydrator
- contact acid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/584—Recycling of catalysts
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс каталитической химии, в частности регенерации ртути из отработанной каталитической жидкости (КЖ), образующейс при получении ацетальдегида гидратацией ацетилена . Дл лучшей степени регенерации провод т дополнительную обработку ртутного шлама окисленной контактной кислотой (ОК) состава, мас.%: FeSO 1,19-3,27, Fe(S04), 13-22, 9,1-13,2, HgS04 0,9-0,15, вода - остальное . Согласно изобретению;а) отдел ют Hg от КЖ в системе гидроциклонов; б) полученньш ртутный шлам обрабатывают ОК, отстаивают, раздел ют КЖ и шлам с последующей подачей КЖ в гидрататор; в) КЖ со стадии а дегазируют смесью перегретого пара и азота . Испытание КЖ после регенерации в процессе гидратации ацетилена показывает , что потребление товарной ртути в сравнении с известным случаем снижаетс от 0,94 до 0,8 кг/т целевого продукта. 1 ил., 1 табл. S (/
Description
Изобретение относитс к способам получени ацетальдегида гидратации ацетилена в присутствии ртутного катализатора , в частности к способам регенерации ртути,
Цель изобретени - повышение эффективности процесса регенерации ртути за счет дополнительной обработки ртутного шлама окисленной контактной кислотой определенного состава, привод щей к отделению ртути от неактивных полимерных частиц.
На чертеже изображена схема по сн юща предлагаемый способ.
тиц от катализаторной жидкости. Ок ленную контактную кислоту состава, мас.%:
FeS04
Fe.CSOj,
HgSO
H2S04
HjO
fO
2,25
22,7
0,41
9,0
65,62
no трубопроводу 8 подают на гидрат цию, а полимерный шлам, содержащий 1,52 мас.% ртутных соединений в пе счете на металлическую Hg, вывод т по трубопроводу 9 на переработку. После прохождени через гидроци
Изобретение иллюстрируетс следую- 5 лоны 10 жидкость направл ют через
щими примерами.
I
Пример 1. Отработанную катализаторную жидкость в количестве
в количестве около 30 через трубопровод 12
12 , отводимую из реакции получе- 20 отгон ют пары уксусного альдегида, ни уксусного альдегида методом Куче- рова, содержащую, мас.%: HgSO 10-16, FeSO 11-18, Ре(30)з 2-9, 0,24-0,36, уксусный и кротоновый альдегиды 0,4-0,6, металлическа ртуть 25 с помощью насоса 14 через трубопровод 0,04-0,06 и полимерные частички 0,32- 15 подают на дальнейшую переработку.
П
кротонового альдегида и остатки. Ка- тализаторную жидкость освобождают от альдегидов и ртути, направл ют по трубопроводу 13 в реактор- 6, откуда
0,81, по трубопроводу 1 подают непрерывно через резервуар 2 к всасыванице- му насосу 3, который сжимает эту жидкость примерно до п ти атмосфер и перекачивает ее в батарею гидроциклонов , где под вли нием врап1ательного движени и действующих центробежных сил отдел ют основную часть ртути ( 80%) и полимерные частицы (так называемый ртутный шлам) в количестве 10 кг/ч.
Ртутный шлам с содержанием ртути 44,4 мас.% из гидроциклонов подают Б аппарат 4. Сюда же подают окисленную контактную кислоту по трубопроводу 5 в количестве 1 л o иcлeннoй контактной кислоты на 5 г ртутного шлама . Окисленна контактна кислота имеет состав, мас.%:
FeS04 1-19
), 22,3
HgSO 0,09
9,1
HjO 67,32
Температуру в реакторе 6 поддерживают в интервале 90-95 С путем обогрева рубашки аппарата паром. Врем пребывани ртутного шлама в реакторе 1 ч. Обработанный таким образом ртутный пшам с окисленной контактной кис- лбтой подают в отстойник 7, в котором при той же температуре 90-95 С происходит отделение полимерных часРУ
р и м е р 2. Аналогичен приме- 1, но дл обогащени берут ртутный шлам с
30
26,7 мас.% и тава, мас.%:
FeS04
содержанием ртути контактную кислоту сос35
40
3,27 19,83 0,15 11,44 65,35
из расчета на 7,5 г ртутного шлама 1 л контактной кислоты.
После процесса обогащени получают контактную кислоту, содержащую, мас.%; FeSO
7e(SO HgSO H,SO, Н,0
Fe,,(S04)j
HgS04
HjiSO,
3,64 21,1 0,41 11,3 63,55
и 1Елам, содержащий 1,78 мас,% ртути. Примерз. Аналогичен примеру 1, но дл обогащени берут ртутный пшам с содержанием ртути 32,5 мас.% 50 и контактную кислоту состава, мас.%:
45
Н,0
FeSOd
),
55
2,04 13,0 .0,11 13,2 71,65
HgSO
HjSO
H,jO
из расчета на 6,5 г ртутного шлама 1 л контактной кислоты.
После извлечени ртути получают контактную кислоту, содержащую, мае,
тиц от катализаторной жидкости. Окис ленную контактную кислоту состава, мас.%:
FeS04
Fe.CSOj,
HgSO
H2S04
HjO
2,25
22,7
0,41
9,0
65,62
no трубопроводу 8 подают на гидратацию , а полимерный шлам, содержащий 1,52 мас.% ртутных соединений в пересчете на металлическую Hg, вывод т по трубопроводу 9 на переработку. После прохождени через гидроцикрезервуар 2 в дегазатор 11
имеющего темпев количестве около 30 через трубопровод 12
мощью вод ного пара, ратуру 130-135 0, и азота
отгон ют пары уксусного альдегида, с помощью насоса 14 через трубопровод 15 подают на дальнейшую переработку.
отгон ют пары уксусного альдегида, с помощью насоса 14 через трубопровод 15 подают на дальнейшую переработку.
кротонового альдегида и остатки. Ка- тализаторную жидкость освобождают от альдегидов и ртути, направл ют по трубопроводу 13 в реактор- 6, откуда
П
РУ
р и м е р 2. Аналогичен приме- 1, но дл обогащени берут ртутный шлам с
26,7 мас.% и тава, мас.%:
FeS04
содержанием ртути контактную кислоту сос5
0
3,27 19,83 0,15 11,44 65,35
из расчета на 7,5 г ртутного шлама 1 л контактной кислоты.
После процесса обогащени получают контактную кислоту, содержащую, мас.%; FeSO
7e(SO HgSO H,SO, Н,0
Fe,,(S04)j
HgS04
HjiSO,
3,64 21,1 0,41 11,3 63,55
и 1Елам, содержащий 1,78 мас,% ртути. Примерз. Аналогичен примеру 1, но дл обогащени берут ртутный пшам с содержанием ртути 32,5 мас.% 0 и контактную кислоту состава, мас.%:
5
Н,0
FeSOd
),
5
2,04 13,0 .0,11 13,2 71,65
HgSO
HjSO
H,jO
из расчета на 6,5 г ртутного шлама 1 л контактной кислоты.
После извлечени ртути получают контактную кислоту, содержащую, мае,
Fe,(S04), HgSO;
H,S04 HjO
FeSO 2,44 13,7 0,41 13,0
70,45
и шлам, содержащий 1,52 мас.% ртути.
П р и м е р 4. Испытание регенерированной предлагаемым способом ката- лизаторной жидкости в реакции гидратации ацетилена. В реактор объемом 0,9 л подают конт-вктную кислоту, приготовленную из окисленной контактной кислоты состава, мас.%:
FeSOn
Fe(S04),
HgSO
H.SO
н,,о
1,03 23,95
0,11 11,0
Как следует из представленных в таблице результатов, унос ртути в водный ацетальдегид зависит от способа получени контактной кислоты, т.е. основной унос ртути происходит за счет введени металлической ртути.
15
63,81
со скоростью 0,1 л/ч при подаче ацетилена 150 л/ч, при 96-98°С в течение 20 Потребление товарной ртути по предла- 12 ч. Концентраци HgSO в катализа- гаемому способу составл ет 0,80 кг/т торном растворе, равна 0,39 мас.%, достигнута путем обогащени окисленной контактной кислоты ртутью из шлама с последующим отстоем от взвешен- ных частиц. Удельный съем ацетальде- гида 22,91 г/л кат.час.
П р и м е р 5 (сравнительный). Аналогичен примеру i, но концентрацию
продукта, по известному 0,94 кг/т продукта.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ регенерации ртути из отработанной катализаторной жидкости, включающий отделение ртути от каталиHgS04 в катализаторном растворе, рав-30 заторной жидкости в системе гидроцик- ную 0,35 мас.%, получают путем растворени чистой металлической ртути в окисленной контактной кислоте. Удельный съем ацетальдегида 21,55 г/л кат.час.35лонов с образованием ртутного шлама и регенерированной катализаторной жидкости, дегазацию катализаторной жидкости смесью перегретого пара и азота, подачу ртутного шлама в гид- рататор, отличающийс тем, что, с целью сокращени расхода ртути, ртутный шлам перед подачей в гидрататор дополнительно обрабатыва- 40 ют окисленной контактной кислотой состава, мас,%:Пример 5 показывает, что производительность гидрататора не зависит от источника обогащени окисленной контактной кислоты ртутью, следовательно , из шлама не извлекаютс примеси , которые отрицательно вли ют на гидратацию ацетилена в присутствии отстоенной контактной кислоты,П р и м е р 6 (сравнительный), Ис пытание регенерированной предлагаемым способом катализаторной жидкости и контактной кислоты, приготовленнойотстаивают, раздел ют на ката.лизатор ную жидкость и шламовую часть, катапо известному способу, Б гидрататорзаливают свежеприготовленную контакт-50 лизаторную жидкость подают в гидраную кислоту в количестве 0,9 л, вклю- тагор.5О 3214594чают обогрев, температуру в гидрата- торе довод т до 93-95 С, затем подают ацетилен со скоростью 250 л/ч. Ежечасно ведут подпитку свежей контакт- 5 ной кислотой Б количестве 100 мл/ч через штуцер в нижней части гидрата- тора. Отбор отработанной контактной кислоты производ т через верхнюю часть гидрататора. Продолжительность испытани 12 ч.,В таблице представлены результаты испытани двух катапизаторных жидкостей в процессе гидратации ацетилена.Как следует из представленных в таблице результатов, унос ртути в водный ацетальдегид зависит от способа получени контактной кислоты, т.е. основной унос ртути происходит за счет введени металлической ртути.15е 20 Потребление товарной ртути по предла- гаемому способу составл ет 0,80 кг/тПотребление товарной ртути по предла- гаемому способу составл ет 0,80 кг/тпродукта, по известному 0,94 кг/т продукта.Формула изобретениСпособ регенерации ртути из отработанной катализаторной жидкости, включающий отделение ртути от катали0 заторной жидкости в системе гидроцик-55лонов с образованием ртутного шлама и регенерированной катализаторной жидкости, дегазацию катализаторной жидкости смесью перегретого пара и азота, подачу ртутного шлама в гид- рататор, отличающийс тем, что, с целью сокращени расхода ртути, ртутный шлам перед подачей в гидрататор дополнительно обрабатыва- 0 ют окисленной контактной кислотой состава, мас,%:Сульфат железа (II)Сульфат железа (III)Серна кислотаСульфат ртутиВода1,19-3,27 13,0-22,3 9,1-13,2 0,9-0,15 Остальное до 100отстаивают, раздел ют на ката.лизатор- ную жидкость и шламовую часть, катаРедактор А.ШишкинаСоставитель Н.ПутоваТехред И.Попович Корректор А.ИльинЗаказ 2697/4Тираж 510 ПодписноеВНИИ1Ш Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, 1-35,- Раушска наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853891553A SU1321459A1 (ru) | 1985-05-05 | 1985-05-05 | Способ регенерации ртути из отработанной катализаторной жидкости |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853891553A SU1321459A1 (ru) | 1985-05-05 | 1985-05-05 | Способ регенерации ртути из отработанной катализаторной жидкости |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1321459A1 true SU1321459A1 (ru) | 1987-07-07 |
Family
ID=21175766
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853891553A SU1321459A1 (ru) | 1985-05-05 | 1985-05-05 | Способ регенерации ртути из отработанной катализаторной жидкости |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1321459A1 (ru) |
-
1985
- 1985-05-05 SU SU853891553A patent/SU1321459A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Кальфус М.К. Вли ние компонентов контактной кислоты на конденсацию ацетальдегида. АН Казахской ССР. Труды института химических наук, 1958, т.2, с.218-221. Авторское свидетельство СССР № 108128, кл. С 07 С 47/06, 1956. Патент PL № 94859, кл. С 07 С 47/08, опублик. 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL1023693C2 (nl) | Werkwijze voor het zuiveren van Fischer-Tropsch-afkomstig water. | |
KR0136862B1 (ko) | 코발트 촉매 및 망간촉매의 회수 및 재생방법 | |
JPH1025266A (ja) | 高純度イソフタル酸の製造方法 | |
CN103435211A (zh) | 一种费托合成水的纯化回收方法 | |
CN108440281B (zh) | 化学反应装置及其应用 | |
RU2478578C2 (ru) | Способ обработки водного потока из реакции фишера-тропша посредством ионообменной смолы | |
SU1321459A1 (ru) | Способ регенерации ртути из отработанной катализаторной жидкости | |
US4110372A (en) | Process for the purification of carboxylic acids | |
JPH08229413A (ja) | トリメリット酸製造用酸化触媒の分離方法 | |
FR2557872A1 (fr) | Procede d'isolement de l-amino-acides d'un melange reactionnel | |
AU623711B2 (en) | Minimising catalyst loss in the production of alcohols | |
CN214654256U (zh) | 一种废碱液资源化处理系统 | |
US4007115A (en) | Process for treating spent monensic acid antibiotic fermentation broth containing relatively high concentrations of fatty and proteinaceous residues | |
RU2019521C1 (ru) | Способ очистки воды | |
JP4601120B2 (ja) | アクリル酸の製造方法 | |
GB1424747A (en) | Method and apparatus for the continuous dehydration of maleic acid | |
SU1000421A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от эмульгированных масел | |
EP0156597A2 (en) | Process for the extraction of dilute amounts of carboxylic acids from liquid solutions | |
CN112811647B (zh) | 一种生产dl-蛋氨酸的废液处理方法 | |
WO2021140820A1 (ja) | ビス(2-ヒドロキシ-2-プロピル)ベンゼンの製造方法 | |
RU2170614C1 (ru) | Способ регенерации катализатора жидкофазного окисления олефинов в альдегиды и кетоны | |
RU2751667C1 (ru) | Способ очистки воды от сероводорода | |
SU1039176A1 (ru) | Способ очистки маточного раствора гексаметилентетрамина | |
CN117023703A (zh) | 一种费托合成水除油的方法 | |
RU2113403C1 (ru) | Способ извлечения серы из серного концентрата |