SU1321441A1 - Патронный фильтр - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технике очистки промышленных газов от аэрозолей и позвол ет повысить эффективность очистки. Фильтр содержит корпус I с перегородкой 4 и втулками 5 с фильтриру и патронами 6 и 7 первой и второй ступени очистки . К втулкам 5 прикреплены трубки 13, покрытые с внутренней стороны фильтрующим материалом и снабженные винтовой нанрав- л юш,ей с аналогичной формы желобом дл  сбора и отвода жидкости, причем к отверсти м трубки к ее внутренней части прикреплены патрубки, длина которых превышает толщину фильтрующего материала. Торцова  заглушка 11 патрона первой ступени очистки снабжена стаканом 19, размеп1еп- ным с зазором между трубкой 13, внутренней частью стенки патрона и нижней частью стакана и втулкой, причем поверхность втулки установлена наклонной к трубке 13 и покрыта фильтрующим материалом, а на уровне указанной поверхности по стенке трубки размещены сливные отверсти . 3 ил. § сл со ю N «г.

Description

Изобретение относитс  к технике очистки промышленных газов от аэрозолей, например кислот и щелочей.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности очистки.

На фиг. 1 изображен фильтр, обший вид; на фиг. 2 - фильтрующий патрон первой ступени и часть патрона второй ступени; на фиг. 3 - стенка трубки с фильтрующим материалом.

Фильтр содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, перегородку 4 с втулками 5 и фильтрующими патронами 6 и 7.

Перегородка 4 делит полость корпуса на камеру 8 подвода газа и камеру 9 отвода очищенного газа.

Перегородка 4 выполнена с отверсти ми 10, в которые установлены втулки 5, на торцовой части последних по обе стороны перегородки укреплены фильтрующие патроны 6 и 7 первой и второй ступени очистки , закрытые по торцам заглушками 11 и 12 и  вл ющиес  соответственно высокоскоростной и низкоскоростной ступен ми фильтрации.

Соотношение площадей фильтрации достигает 1:7. В качестве фильтрующего материала могут быть использованы волокнистые материалы, стойкие в фильтруемой среде .

ростью, подавл юща  часть тумана коагулируетс  на ее стенках в капли, которые вынос тс  во внутреннюю часть трубки 13. Проход  по трубке, поток газа с брызгоуг носом закручиваетс  винтовой направл ющей , а центробежные силы отбрасывают коагулированные капли брызгоуноса на стенки сепаратора, которые оседают в порах фильтрующего материала 14 и, укрупн  сь , стекают по винтовому желобу 16 в

0 нижнюю часть трубки 13, откуда по сливной трубке 22 стекает в нижнюю часть корпуса 1. Очищенный от брызгоуноса газ проходит через патрубки 18 во внутреннюю полость патрона 7, фильтруетс  через его стен 5 ки от остатков брызгоуноса. Благодар  установке патрубков 18, выступающих над поверхностью фильтрующего материала 14, исключаетс  захват с поверхности этого .материала жидкости и вынос ее во внутреннюю полость патрона 7.

20

25

Таким образом, в патрон 7 поступает в значительной степени очищенный от брызгоуноса газ, что уменьшает нагрузку на фильтрующий материал патрона и повышает за счет этого качество очистки.

В случае установки стакана 19 поток газа с высокой скоростью огибает его нижний торец, а в результате возникающих при этом центробежных сил частицы брызгоуноса оседают на фильтрующем материа- К втулкам 5 прикреплены трубки 13, по- зо 0 и стекают через сливные отверсти  21

крытые по внутренней поверхности фильтрующим материалом 14 и снабженные винтовой направл ющей 15 с аналогичной формы желобом 16 дл  сбора и отвода жидкости. К отверсти м 17 трубки 13 прикреплены направленные внутрь патрубки 18, длина которых превыщает толщину фильтрующего материала 14, т.е. выступают над его поверхностью .

Торцова  заглушка И патрона 6 снабжена стаканом 19, размещенным с зазором ,Q между трубкой 13 и внутренней стенкой патрона 6.

Верхн   поверхность втулок 5 установлена наклонной к трубкам 13, покрыта фильтрующим материалом 20, а на уровне этой поверхности на стенке трубки 13 размещены сливные отверсти  21.

Фильтр снабжен сливной трубкой 22. Нижн   часть корпуса 1 снабжена сливным патрубком 23.

Фильтр работает следующим образом.

в желоб 16.

Это позвол ет дополнительно уловить брызгоунос и снизить нагрузку на трубку 13 и патрон 7.

Технико-экономические преимущества 35 предложенного фильтра по сравнению с известным заключаютс  в повыщении эффективности очистки газа до 11 -14%, что обусловлено улавливанием значительной части брызгоуноса.

Эффективное улавливание коагулированных частиц с использованием центробежных сил и организованный отвод жидкости позвол ют значительно снизить нагрузку на фильтрующую поверхность патрона второй ступени очистки и создают услови  дл  45 более качественной очистки газа.

Дальнейшее повышение степени очистки газа до 5% обеспечиваетс  за счет установки стакана на заглушке патрона первой ступени очистки, что позвол ет полнее использовать информационные силы, возОчищаемый газ поступает через патру-действующие на брызгоунос, его осаждение

бок 2 в камеру 8 подвода газа и через патроны 6 фильтруетс  через их стенки, затем проходит через верхнюю часть в трубки 13 и через отверсти  17 и стенки патронов 7 выходит в камеру 9, откуда через патрубок 3 удал етс  в атмосферу.

Вследствие прохождени  очищаемого газа через стенки патрона 6 с высокой скона фильтрующем материале и отвод в виде жидкости.

Вследствие значительного снижени  нагрузки на фильтрующую поверхность па- 55 тронов второй ступени очистки сокращаетс  ее площадь, т.е. уменьщаетс  длина этих патронов, что позвол ет уменьщить габариты фильтра по длине в 1,3-1,4 раза.

ростью, подавл юща  часть тумана коагулируетс  на ее стенках в капли, которые вынос тс  во внутреннюю часть трубки 13. Проход  по трубке, поток газа с брызгоуносом закручиваетс  винтовой направл ющей , а центробежные силы отбрасывают коагулированные капли брызгоуноса на стенки сепаратора, которые оседают в порах фильтрующего материала 14 и, укрупн  сь , стекают по винтовому желобу 16 в

нижнюю часть трубки 13, откуда по сливной трубке 22 стекает в нижнюю часть корпуса 1. Очищенный от брызгоуноса газ проходит через патрубки 18 во внутреннюю полость патрона 7, фильтруетс  через его стенки от остатков брызгоуноса. Благодар  установке патрубков 18, выступающих над поверхностью фильтрующего материала 14, исключаетс  захват с поверхности этого .материала жидкости и вынос ее во внутреннюю полость патрона 7.

В случае установки стакана 19 поток газа с высокой скоростью огибает его нижний торец, а в результате возникающих при этом центробежных сил частицы брызгоуноса оседают на фильтрующем материа- о 0 и стекают через сливные отверсти  21

Q

в желоб 16.

Это позвол ет дополнительно уловить брызгоунос и снизить нагрузку на трубку 13 и патрон 7.

Технико-экономические преимущества 5 предложенного фильтра по сравнению с известным заключаютс  в повыщении эффективности очистки газа до 11 -14%, что обусловлено улавливанием значительной части брызгоуноса.

Эффективное улавливание коагулированных частиц с использованием центробежных сил и организованный отвод жидкости позвол ют значительно снизить нагрузку на фильтрующую поверхность патрона второй ступени очистки и создают услови  дл  5 более качественной очистки газа.

Дальнейшее повышение степени очистки газа до 5% обеспечиваетс  за счет установки стакана на заглушке патрона первой ступени очистки, что позвол ет полнее использовать информационные силы, возна фильтрующем материале и отвод в виде жидкости.

Вследствие значительного снижени  нагрузки на фильтрующую поверхность па- 55 тронов второй ступени очистки сокращаетс  ее площадь, т.е. уменьщаетс  длина этих патронов, что позвол ет уменьщить габариты фильтра по длине в 1,3-1,4 раза.

Claims (1)

1. N Формула изобретени  Патронный фильтр дл  очистки промышленных газов, включающий корпус с входным и выходным патрубками, разделенный перегородкой с размещенными в ней втулками , к которым с обеих сторон от перегородки прикреплены фильтрующие патроны первой и второй ступеней очистки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности очистки, он снабжен закрепленными во втулках и установленными коак- сиально в фильтрующих патронах- на рассто нии от их торцов трубками с размещенными на их внутренней поверхности фильтрующим материалом и с закрепленной внутри винтовой направл ющей, соединенной с желобом дл  сбора и отвода жидкости, расположенным в фильтрующем материале, каждый фильтрующий патрон первой сту- пени снабжен закрепленным на торце стаканом , размещенным коаксиально между трубкой и внутренней поверхностью патрона , верхние поверхности втулок выполнены с,наклоном к трубкам и с покрытием из фильтрующего материала, при этом трубки выполнены со сливными отверсти ми у основани  наклонной поверхности втулок и снабжены напраьтенными внутрь патрубками дл  отвода газа с длиной, превышающей толщину фильтрующего материала.

   Фиг.

   Фаг 2