SU1321397A1 - Установка дл отливки корпусов конфет в лотки с крахмалом - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к пищевой промышленности, к кондитерской ее отрасли. Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции установки путем обеспечени  бесподцонного транспортировани  штабелей лотков. Установка дл  отливки корпусов конфет в лотки с крахмалом снабжена П-образ- ными рамками, кажда  из которых смонтирована в горизонтальной плоскости соответственно на участках располо (Л С

Description

жени  дештабелера, пггабелера,приемки и выгрузки штабел  лотков из камеры выстойки, а каждое транспортное средство , расположенное соответственно между дештабелером и участком выгрузки камеры выстойки, участком приемки последней и штабелером, имеет подъемно-опускную платформу, Кроме того, штабелер и дештабелер имврот смонтированные в верхней части ка;кдого из них механизмы удержани  подвесок., несущие лотки, а в нижней части направ- л ющих планок дештабелера установлены фиксаторы подвесок. Причем каждый механизм удержани  подвесок образован подпружиненным рычагом и горизонтальной планкой, имеющей паз и подпружиненные ползун и фиксатор, а установ-- ленньш в нижней части направл ющих планок дештабелера фиксатор выполнен в виде подпружиненного поворотного сектора со срезанным сегментом. Штабель 15 лотков 3, расположенный на транспортном.средстве 1, вводитс  в дештабелер 2 и устанавливаетс  на П-обрс 13ной рамке 16. Движущиес  по обе стороны от П-образной рамки 16 т говые цепи вертикального конвейера разбирают, начина  сверху, штабель 15 иа лотки 3, которые плавно переход т верхнюю часть вертикального

1

Изобретение относитс  к пищевой промьщ1ленности, к кондитерской ее отрасли, в частности, к установкам дл  отливки корпусов конфет в лотки с крахмалом.

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции установки путем обеспечени  бесподцонного транспортровани  штабелей лбт к о в .

На фиг.1 схематично изображена установка дл  отливки корпусов конфет в лотки с крахмалом, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1| на фиг.З и 4 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.5 -- узел I на фиг,4, продольньш разрез; на фиг.6 - вид В на фиг.5; на - узел II на фиг,3, продол и),1Й разрез; на фиг,8 - узел III на фиг, 7; на фиг.9 - подъемно-опускна  платформа, вил Г на фкг.2.

97

конвейера и опускаютс  на горизонтальный конвейер . 11г}рожние лотки 3 поступают в устройство дл  заполнени  их вновь крахмалом, а корпуса конфет - к щеточному устройству дл  очистки от остатков крахмал:а, после чего вывод тс  из установки. Заполненные крахмалом лотки 3 подаютс  к штампующему механизму и затем на главный конвейер с прерывистым движением, ко- торьш перемещает их к отливочным головкам и к механизму внесени  добавок . Заполненные конфетной массой лотки 3 поступают вначале на горизонтальный конвейер штабелера, а затем к вертикальному конвейеру, где подхватываютс  подвесками, плавно переход  его верхнюю часть, и опускаютс  на П-образную рамку 16, образу  штабель 15, Сформированньш штабель 15 лотков 3 транспортным средством 1 выводитс  из штабелера, перемещаетс  к камере выстойки и устанавливаетс  на один из конвейеров 19, где выстаиваетс . Использование в установке бесподдоного транспортировани  штабелей лотков позвол ет упростить конструкцию , уменыцить металлоемкость, улучшить услови  труда и.расширить ассортимент выпускаемой продукции. 3 3.п. ф-лы, 9 ил.

Установка дл  отливки корпусов конфет в лотки с крахмалом содержит последовательно установленные и св занные между собой системой транспор- тных средств 1 дештабелер 2 лотков 3, подающий конвейер 4., опрокидыватель 5 лотков, устройство 6 дл  заполнени  лотков крахмалом, штампующий механизм 7с расположенным под ним щеточным устройством 8 дл  очистки корпусов конфет от крахмала, конфетоотливоч- ный агрегат 9,, включающий главный конвейер 10 с прерывистым движением .дл  подачи лотков 3 к отливочным головкам 11, между которыми установлен механизм 12 внесени  добавок, штабелер 13 лотков и камеру 14 выстойки с участками приемки и выгрузки штабе-- лей 15 лотков. Участки расположени 

5

0

дештабелера 2, штабелера 13, приемки

31

и выгрузки штабел  15 лотков из камеры 14 выстойки снабжены П-образны- ми рамками 16, кажда  из которых смонтирована в горизонтальной плоскости .

Транспортное средство 1, расположенное , соответственно между дешта- белером 2 и участком выгрузки камеры 14 выстойки, .участком приемки последней и штабелером 13, имеет подъемно- опускную платформу 17, на боковых поверхност х которой расположены бочкообразные ролики 18, служащие средством центрировани  штабелей 15 лотков в П-образных рамках 16. Камера выстойки 14 содержит конвейеры 19 дл  перемещени  штабелей 15 лотков от участков приемки к выгр,узке i

Дештабелер 2 как и штабелер 13 содержит вертикальный конвейер 20 с направл ющими планками 21 и подвесками 22 дл  лотков 3 и горизонтальный конвейер 23. Б верхней части вертикальных конвейеров 20 на пути подъема подвески 22 установлен под- пружиненный рычаг 24, и горизонтальна  планка 25, оканчивающа с  пазом 26, в котором установлен подпружиненный ползун 27, св занньш планкой 28 с фиксатором 29-, взаимодействующим при опускании лотка 3 с подвеской 22 Дл  обеспечени  правильного взаимодействи  подвесок 22, с лотком 3 нижн   чаать , направл ющих планок 21 вертикального конвейера 20. дештабелера 2 снабжена подпружиненными фиксаторами 30, выполненными в виде поворотных секторов со срезанными сегментами. Привод дештабелера 2 осзддествл етс  путем отбора мощности от подающего конвейера 4, а штабелер 13 снабжен индивидуальным электроприводом 31 или может получать движение от конфе тоотливочного агрегата 9.

Установка работает следующим об- разом.

Штабель 15 лотков 3, расположенный на транспортном средстве 1, вводитс  в дештабелер 2 и устанавливаетс  на П-образной рамке 16. В момент введени  штабел  15 первоначально происходит центрирование его относительно оси дештабелера 2 посредством бочкообразных роликов 18 подъемно- опускной платформы 17. Движущиес  по обе стороны от П-образной рамки 16 т говые цепи вертикального конвейера 20 в направл ющих планках 21 с под974

весками 22 разбирают, начина .сверху, штабель 15 на лотки 3, которые плавно переход т затем верхнюю часть верти- кального конвейера 20 и опускаютс  на горизонтальный конвейер 23, причем дл  обеспечени  взаимодействи  подвесок 22 только с верхним лотком 3 разбираемого штабел  15 они контактируют при вхождении снизу в направл ющие планки 21 с подпружиненными фиксаторами 30, а в момент сн ти  лотка 3- со специальными каретками (не показаны).

При прохождении подвесок 22 с лотками 3 верхней части вертикального конвейера 20 дважды происходит смена направлени  их движени , и в эти моменты возможны нежелательные раскачивани  подвесок 22, привод щие к падению лотков 3.

Дл  обеспечени  плавного, без раскачивани , перехода лотков 3 через верхнюю часть вертикального конвейера 20 подвески 22 контактируют вначале с подпружиненным рычагом 24, затем с горизонтальной планкой 25 и, наконец, встречают фиксатор 29, утапливают его, затем контактируют с подпружиненным ползуном 27, расположенным в пазе 26 горизонтальной планки 25 и св занным планкой 28 с фиксатором 29.

С горизонтального конвейера 23 дештабелера 2 лотки 3 переход т на конвейер 4, подающий их в опрокидыватель 5, где происходит освобождение лотков 3 о,т конфет и крахмала. Порожние лотки 3 поступают в устройство 6 дл  заполнени  их вновь крахмалом , а корпуса конфет - к щеточному устройству 8 дл  очистки от остатков крахмала, после чего вывод тс  из установки.

Заполненные крахмалом лотки 3 подаютс  к штампующему механизму 7 дл  вьш1тамповывани   чеек в крахмале и затем на главный конвейер 10 с прерывистым движением, который перемещает их к отливочным головкам 11 и к механизму 12 внесени  добавок.

Заполненные конфетной массой лотки 3 поступают вначале на горизонтальный конвейер 23 штабелера 13, а затем к вертикальному конвейеру 20, где подхватываютс  подвесками 22, и, плавно переход  его верхнюю часть (взаимодействие элементов аналогично

дештабелеру 2), опускаютс  П-об- разную рамку 16, образу  штабель 15.

Сформированньм штабель 15 лотков Г транспортным средством 1 выводитс  из штабелера 13,.перемещаетс  к камере 14 выстойки и устанавливаетс  на один из конвейеров 19э где выстаиваетс  необходимое по технологии врем  дл  данного сорта конфет, а затем эти штабел  15 подаютс  транспортным средством 1 вновь к дештабелеру 2 и цикл повтор етс .

Использование в установке бесподдонного транспортировани  штабелей лотков позвол ет упростить конструкцию , уменьшить металлоемкость 5 улучшить услови  труда и расширить ассортимент выпускаемой продукции.

Claims (3)

1. Формула изобретени 

   1, Установка дл  отливки корпусов конфет в лотки с крахмалом, содержаща  последовательно установленные и св занные между собой системой транспортных средств дештабалер лотков, опрокидыватель лотков, устройство дл  заполнени  лотков крахмалом, лтам- ;( механизм, конфетоотливочньш агрегат,, штабелер лотков и камеру выстойкн с участками приемки и выг- рузки штабелей лотков, о т л и ч а ю- щ а   с   тем, что, с целью упрощени  конструкции путем обеспечени  беспод

   5

   0

   5

   0

   цонного транспортировани  штабелей лотков, она снабжена П-образными рамками , кажда  из которых смонтирована в горизонтальной плоскости, соответственно , на участках расположени  деш- табелера, штабелера, приемки и выгрузки штабел  лотков из камеры выстойки , а каждое транспортное средство , расположенное, соответственно, ме;аду дештабелером и участком приемки камеры выстойки, участком выгрузки последней и штабелером, имеет подъемно-опускную платформу.
2. 2.Установка по п,1, о т л и ч а- ю щ а   с   тем, что штабелер и деш- табелер имеют смонтированные в верхней части каждого из них механизмы удержани  подвесок, несущих лотки, а в нижней части направл ющих планок дештабелера установлены фиксаторы подвесок,
3. 3.Установка по пп.1 и 2, о т - л и ч а ю щ а   с   теМ; что каждый механизм удержани  подвесок образован подпружиненным рычагом и горизонтальной планкой,; имеющей паз и подпружиненные полузун и фиксатор.

   4„Установка по пп, 1 и 2, отличающа с  тем, что.каждьм фиксатор , установленный в нижней 4acfH направл ющих планок дештабелера, выполнен в виде подпру;«иненного поворотного сектора со с оезанным сегментом .

   fpuz.j

   //

   б-Б

   3f

   (uZ.t

   rh / / + wvviA

   2f

   Buds

   /h Ф. /

   +Гт I -I

   28 i27

   26 25

   (PU2.6

   Фиг. 5

   //

   III

   2}

   Фи2.7

   В ид Г

   Составитель В.Селехов Редактор В.Данко Техред Л.Олийнык Ко1 ректор Л.

   2692/1 Тираж 530

   ВНИИШ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж-35, Раушска  наб., д.4/5

   Подпи

   11р1)изродгтвенио-поли1 рафическое

   Фа2.9

   Подписное

   предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4