SU1315403A1 - Стекло дл получени пеноматериала - Google Patents
Стекло дл получени пеноматериала Download PDFInfo
- Publication number
- SU1315403A1 SU1315403A1 SU853966849A SU3966849A SU1315403A1 SU 1315403 A1 SU1315403 A1 SU 1315403A1 SU 853966849 A SU853966849 A SU 853966849A SU 3966849 A SU3966849 A SU 3966849A SU 1315403 A1 SU1315403 A1 SU 1315403A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass
- feo
- sioj
- cao
- mgo
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C11/00—Multi-cellular glass ; Porous or hollow glass or glass particles
- C03C11/007—Foam glass, e.g. obtained by incorporating a blowing agent and heating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к составам стекол, используемых дл получени пеноматериала. С целью снижени поверхностного сопротивлени и увеличени скорости спекани стекло дл производства пеноматериала содержит, мас.%: SiOj 55-71; AtiOj 1,5-6,0; CaO 9-13; MgO 5-10; NajO 11-17; КгО 0,1-2,0; РегОз 0,5-3,0; FeO 0,52 ,0; 50з 0,2-0,6;MnOO,1-2,0; PaOs 0,2-2,5. 2табл. i СЛ CO СЛ 4i
Description
Изобретение относитс к составам стекол, используемых дл производства пеноматериалов, которые могут найти применение в строительстве, дл тепловой изол ции оборудовани и р да других областей народного хоз йства .
Цель изобретени - снижение поверхностного нат жени и увеличение скорости спекани .
Составы стекол приведены в табл. 1.
В качестве сырьевых материалов дл варки стекла, примен емого в изготовлении пеноматериалов, используют песок, соду, диопсидовую породу, двойной суперфосфат и сульфат натри .
Варку стекла осуществл ют при 1360-1370°С, после чего гранулируют и измельчают до порошкообразного состо ни .,
В качестве вспенивател примен ютс отходы производства - мраморна крошка . Температура вспенивани 780- .
Свойства стекол приведены в табл. 2.
Данное пеностекло может найти применение как теплоизол ционный материал во многих област х народного хоз йства, в частности в строительстве .
Отходы производства в виде крошки можно использовать дл засыпочной изол ции как наполнитель в производстве теплоизол ционных изделий.
Указанное стекло имеет низкую температуру варки и вспенивани , высокую
55 .
10
5,3
17
1,6
6
0,1
0,4
59,4
11
6
13
1,2
3
2
0,6
5
0
5
скорость спекани и низкое поверхностное нат жение.
Использование в качестве сырь диопсидовой породы, содержащей оксиды кремни , кальци , магни , алюмини , железа, дает возможность не только получить сравнительно дешевое пеностекло, но и утилизировать большое количество сырь , которое хранитс в отвалах, загр зн окружающую среду . Использование диопсидовой породы , вл ющейс отходом, способствует расширению сырьевой базы дл производства пеностекла.
Claims (1)
- Формула изобретениСтекло дл получени пеноматериа- ла, включающее SiOj , , СаО, MgO, , , FejOs FeO, SO, MnO, отличающеес тем, что, с целью снижени поверхностного нат жени и увеличени скорости спекани , оно дополнительно содержит при следующем соотношении компонентов, мас.%:05SiOjА1гОэСаОMgONaaOКаОFeOSOjМпОPjOsТ a55-71 1,5-6,0 9-13 5-10 11-17 0,1-2,0 0,5-3,0 0,5-2,0 0,2-0,6 0,1-2,0 0,2-2,5 блица56,9 13101231.70,40,3Поверхностное нат жение, Н/м Скорость спекани , С/мин Температура, сРедактор Н. РогуличСоставитель Г. КаменскихТехред А.Кравчук Корректор Л. ПатайЗаказ 2269/22Тираж 427ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Продолжение табл.10,298 0,320 0,340 0,351 13 12 12 11Подписное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853966849A SU1315403A1 (ru) | 1985-10-10 | 1985-10-10 | Стекло дл получени пеноматериала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853966849A SU1315403A1 (ru) | 1985-10-10 | 1985-10-10 | Стекло дл получени пеноматериала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1315403A1 true SU1315403A1 (ru) | 1987-06-07 |
Family
ID=21201878
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853966849A SU1315403A1 (ru) | 1985-10-10 | 1985-10-10 | Стекло дл получени пеноматериала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1315403A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0430995A1 (en) * | 1988-08-24 | 1991-06-12 | Potters Industries Inc | HOLLOW GLASS SPHERES. |
CN103073185A (zh) * | 2013-02-04 | 2013-05-01 | 同济大学 | 一种低氧化硅含量泡沫玻璃及其制备方法 |
-
1985
- 1985-10-10 SU SU853966849A patent/SU1315403A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 969690, кл. С 03 С 11/00, 1982. Авторское свидетельство СССР № 872481, кл. С 03 С 11/00, 1978. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0430995A1 (en) * | 1988-08-24 | 1991-06-12 | Potters Industries Inc | HOLLOW GLASS SPHERES. |
CN103073185A (zh) * | 2013-02-04 | 2013-05-01 | 同济大学 | 一种低氧化硅含量泡沫玻璃及其制备方法 |
CN103073185B (zh) * | 2013-02-04 | 2016-03-30 | 同济大学 | 一种低氧化硅含量泡沫玻璃及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1148570A (en) | Foamable glass composition and glass foam | |
US3874861A (en) | Method of producing foamed glass | |
US4118450A (en) | Method for producing inorganic porous shaped material | |
US3666506A (en) | Batch for producing cellulated glassy bodies from rock | |
CN104226947A (zh) | 一种超低碳钢用中间包覆盖剂 | |
US4087285A (en) | Method for strengthening vitreous products and composition boards | |
Yatsenko et al. | Investigation of the influence of foaming agents' type and ratio on the foaming and reactionary abilities of foamed slag glass | |
US3441396A (en) | Process for making cellular materials | |
SU1315403A1 (ru) | Стекло дл получени пеноматериала | |
KR20030056840A (ko) | 붕규산유리조성물 및 이를 이용한 발포유리제조방법 | |
CN100368346C (zh) | 膨化状硅酸盐建筑材料及其制造方法 | |
CN103341606A (zh) | 一种可用于中间包的高镁质覆盖剂材料及其制备方法 | |
KR100262623B1 (ko) | 단열재용 발포유리 유리조성 및 그 제조방법 | |
JPS57191251A (en) | Glass composition | |
US2494277A (en) | Ceramic body and batch for making | |
JPS5819626B2 (ja) | 酸化硼素アルミナ質耐火物 | |
US3141917A (en) | Oxygen converter linings | |
JPS55167112A (en) | Manufacture of white phosphorus and steel making mold additive | |
JP2899954B2 (ja) | 多孔質結晶化ガラス組成物 | |
SU1392038A1 (ru) | Декоративное стекло | |
RU2698747C1 (ru) | Защитное покрытие для внутренней поверхности стальных труб | |
KR880002432B1 (ko) | 전로슬래그의 개질(改質)방법 | |
SU1248981A1 (ru) | В жущее | |
JPS5924100B2 (ja) | アルミ赤泥を主原料とする結晶化ガラスの製造方法 | |
SU542386A1 (ru) | Стекло и способ подготовки шихты дл изготовлени стекла |