SU1315402A1 - Matte glaze - Google Patents

Matte glaze Download PDF

Info

Publication number
SU1315402A1
SU1315402A1 SU853955788A SU3955788A SU1315402A1 SU 1315402 A1 SU1315402 A1 SU 1315402A1 SU 853955788 A SU853955788 A SU 853955788A SU 3955788 A SU3955788 A SU 3955788A SU 1315402 A1 SU1315402 A1 SU 1315402A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coating
matte
resistance
firing
sixteen
Prior art date
Application number
SU853955788A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Адамович Левицкий
Галина Антоновна Терехович
Original Assignee
Белорусский Конструкторско-Технологический Институт Местной Промышленности Научно-Производственного Объединения Средств Механизации И Оснастки "Прогресс"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Конструкторско-Технологический Институт Местной Промышленности Научно-Производственного Объединения Средств Механизации И Оснастки "Прогресс" filed Critical Белорусский Конструкторско-Технологический Институт Местной Промышленности Научно-Производственного Объединения Средств Механизации И Оснастки "Прогресс"
Priority to SU853955788A priority Critical patent/SU1315402A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1315402A1 publication Critical patent/SU1315402A1/en

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к керамической промышленности, а именно к составам глазурей, примен емых дл  покрыти  экстерьерных керамических изделий декоративного назначени , изготовл емых из шамотизированных масс на основе местных цветных карбонатных глин, имеющих низкий температурный коэффициент линейного расширени , наход щийс  в пределах (52- 57) град . С целью повьппени  морозостойкости, химстойкости и обеспечени  стабильности матового покрыти  в расширенном интервале темЛера- ; тур обжига матова  глазурь содержит, мас.%: 510,1 32,47-35,63; А., 7,31- 10,92; B,j03 15,20-19,34; СаО 1,94- 3,43; Na,jO 2,05-2,82; К,0 1,25-1,80; TiO 7,33-9,54; ZnO 15,70-21,80, по крайней мере один оксид из группы МпО 2 CuO, Сг,0з, ,, 2,49- ., 9,00. Морозостойкость покрыти  95,- Ф 100 циклов, химическа  стойкость в воде 99,82-99,87%, в 1 н. HCt 99,57- 99,64%, интервал обжига 920-1050 С. Во всем интервале обжига получают матовое покрытие монолитной цветное- 5 ти и шелковистой фактуры. 2 табл. 00 сдThe invention relates to the ceramic industry, in particular, to the compositions of glazes used for coating exterior ceramic decorative products made from fireclay masses based on local colored carbonate clays having a low temperature coefficient of linear expansion within (52-57) hail In order to prevent frost resistance, chemical resistance and to ensure the stability of a matte coating in an extended range of temlera-; tour firing matte glaze contains, wt%: 510.1 32.47-35.63; A., 7.31-10.92; B, j03 15.20-19.34; CaO 1.94-3.43; Na, jO 2.05-2.82; K, 0 1.25-1.80; TiO 7.33-9.54; ZnO 15.70-21.80, at least one oxide from the MpO 2 CuO group, Cr, 0h ,, ,, 2.49-., 9.00. Frost resistance of the coating is 95, -F 100 cycles, chemical resistance in water is 99.82-99.87%, in 1 n. HCt 99.57- 99.64%, firing interval 920-1050 C. In the entire firing range, a matte coating of a monolithic color and 5 silky texture is obtained. 2 tab. 00 pr

Description

1 131 13

Изобретение относитс  к керамической промьшленности5 а именно к составам глазурей, примен емых дот  покрыти  экстерьерных керамических изделий декоративного назначени ,, изготовл емых из гаамотизированных масс на основе местных цветных карбонатных глин, имеющих низкий темпера- турньй коэффициент линейного расширени , наход щийс  в пределах (52- .57)- 10 град- „The invention relates to ceramic industry5, namely, to compositions of glazes, applied dot coatings for decorative exterior ceramic products, made from gaamized masses based on local colored carbonate clays having a low temperature coefficient of linear expansion, which is within (52- .57) - 10 degrees- „

Цель изобретени  - повышение морозостойкости, химической стойкости и обеспечение стабильности матового покрыти  в расширенном интервале- температур обжига,The purpose of the invention is to increase the frost resistance, chemical resistance and ensure the stability of the matte coating in the extended burning temperature range,

Составы глазури приведены в табл. 1.The compositions of the glaze are given in table. one.

В качестве шихтовых материалов используют следующие компоненты: фритта, каолин прос новский, диоксид титана, цинковые белила, пиролюзит,, оксид меди, оксид хрома, оксид железа , оксид кобальта.The following components are used as charge materials: frit, prospect kaolin, titanium dioxide, zinc white, pyrolusite, copper oxide, chromium oxide, iron oxide, cobalt oxide.

Дл  приготовлени  глазури часть компонентов фриттуют. Фритта имеет следующий состав, мас.%: SiO,, 48-52; А,ОЗ 7-14; 25-32; СаО 3-6; Na О 5-8. Фритту готов т из следующих материалов: ,кварцевый песок, глинозем , мел, бура и борна  кислота. Эти материалы фриттуют при 1250- 1400 С в течение 3-3,5 ч с последующей гранул цией на воду.To prepare the glaze, some of the components are fritted. Frit has the following composition, wt.%: SiO ,, 48-52; A, OZ 7-14; 25-32; CaO 3-6; Na O 5-8. The frit is made from the following materials: silica sand, alumina, chalk, borax, and boric acid. These materials are fritted at 1250-1400 C for 3-3.5 hours, followed by granulation with water.

Из фритты и других составл ющих компонентов, которые не подвергаютс Frit and other constituents that are not subject to

34,0832,4734.0832.47

10,927,3110,927.31

2,493,432,493,43

2,602,822,602,82

1,781,801,781.80

15,3515,2015.3515.20

21,8018,4321,8018.43

5402 . 25402. 2

рого помола с получением влажности 45- 50% до остатка на сетке № 0063 в количестве 0,5-0,7 мас.%. Глазурную суспензию при плотности 1,52-1,54 г/см grinding to obtain a moisture content of 45-50% to the residue on the grid No. 0063 in the amount of 0.5-0.7 wt.%. Glaze suspension at a density of 1.52-1.54 g / cm

,5 нанос т на поверхность керамических изделий, прошедших утильньй обжиг при 810-850 с, методом окунани  и пульверизации. Обжиг покрыти  ведут в электрических печах при 920-1050°С, 5 is applied to the surface of ceramic products that have passed through scrap firing at 810–850 s using the method of dipping and spraying. Roasting of the coating is carried out in electric furnaces at 920-1050 ° С

10 в течение 2-2,5 ч.10 within 2-2.5 hours

Свойства матовой глазури приведены в табл. 2.Properties of matte glaze are given in table. 2

f5f5

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula 00 5five Матова  глазурь, включающа  SiOg, , . СаО. . На„0, К.О, TiO,,Matt glaze, including SiOg,,. Cao. . On „0, K.O., TiO ,, .2-,, СаО, БД,.2- ,, Cao, DB, 2 I,2 I, -   - ZnO, отличающа с  тем что, с целью повьш1ени  морозостой- 0 кости, химстойкости и обеспечени  стабильности матового покрыти  в расширенном интервале температур обжига, она дополнительно содержит по кргшней мере один оксид из груп- 5 пы МпО,, СиО, , , при следующем соотношении компонентов , мас,%;ZnO, characterized in that, in order to increase frost-resistance, chemical resistance and to ensure the stability of a matte coating in an extended range of firing temperatures, it additionally contains at least one oxide from the MnO group ,, CuO, in the following ratio components, wt,%; SiO,32,47-35,63SiO, 32.47-35.63 А2,,0з7,31-10,92A2, 0, 7, 31–10, 92 СаО1,94-3,43CaO1,94-3,43 15,20-19,34 2,03-2,82 1,25-1,8015.20-19.34 2.03-2.82 1.25-1.80 TiO,j7,33-9,54TiO, j7.33-9.54 ZnO 15,70-21,80ZnO 15.70-21.80 По крайней мере один оксид из группы МпО 2, СиО, Сг,0з, ,At least one oxide from the group MpO 2, CuO, Cr, O3,, в,о,in, Плотность глазури , г/смThe density of the glaze, g / cm Температура варки фритты, °СFrit cooking temperature, ° С Интервал оптимальной температуры обжига матового покрыти , СInterval optimal firing temperature matte coating, C Вьщержка при максимальной температуре обжига, ч 1,5Output at maximum calcining temperature, h 1.5 Температурпьп коэффициент линейного расширени , о.- 10 ,Temperature coefficient of linear expansion, o.- 10, градhail 1,51.5 1,52-1,54 1250-13001.52-1.54 1250-1300 920-1050920-1050 1,5 1,5 1,51.5 1.5 1.5 1,5 1,51.5 1.5 49,9 52,3 52,30 50,20 49,30 49,90 48,3049.9 52.3 52.30 50.20 49.30 49.90 48.30 Термостойкость,Heat resistance 210-220 200-210 200-210 220-230 210-220 210-220 220-230210-220 200-210 200-210 220-230 210-220 210-220 220-230 100100 100100 в Н,0in H, 0 99,82 99,82 99,85 99,82 99,86 99,83 99,8799.82 99.82 99.85 99.82 99.86 99.83 99.87 Продолжение табл.1Continuation of table 1 1,52-1,54 1250-13001.52-1.54 1250-1300 920-1050920-1050 1,5 1,5 1,51.5 1.5 1.5 1,5 1,51.5 1.5 100100 95 10095,100 95 10095,100 в 1н. НС1in 1n. HC1 Отражение света (блеск), %Reflection of light (brilliance),% Истираемость, г/смAbrasion g / cm Цвет покрыти Coating color 99,60 99,57 99,57 99,61 99,58 99,64 99,6099.60 99.57 99.57 99.61 99.58 99.64 99.60 16sixteen 0,030.03 Небесно- голубойSky blue 1818 0,030.03 Темно- коричневыйDark brown 15171517 0,03 0,02 0,030.03 0.02 0.03 16sixteen 1818 Темно- корич- навьйDark brown Светло- Болот- бирю- ный зовыйLight Swamp- turquoise Zov 0,02 0,020.02 0.02 Зеленый Цвет морской волныGreen Sea Green Качество покрыти  Моно-Мато- Шелколитнойвое вистой цвет- фактуры ностиQuality of coating Mono-Mat-Shelcolitic visty color-texture Редактор Н. РогуличEditor N. Rogulich Составитель С. БелобоковаCompiled by S. Belobokova Техред А.КравчукКорректор Л. ПатайTehred A. KravchukKorrektor L. Patay Заказ 2269/22Order 2269/22 Тираж 427Circulation 427 ВНИИГШ Государственного комитета СССРVNIIGSh of the USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4 Продолжение табл.2Continuation of table 2 15171517 16sixteen 1818 0,02 0,030.02 0.03 Светло- Болот- бирю- ный зовыйLight Swamp- turquoise Zov 0,02 0,020.02 0.02 Зеленый Цвет морской волныGreen Sea Green ПодписноеSubscription
SU853955788A 1985-09-23 1985-09-23 Matte glaze SU1315402A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853955788A SU1315402A1 (en) 1985-09-23 1985-09-23 Matte glaze

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853955788A SU1315402A1 (en) 1985-09-23 1985-09-23 Matte glaze

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1315402A1 true SU1315402A1 (en) 1987-06-07

Family

ID=21198182

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853955788A SU1315402A1 (en) 1985-09-23 1985-09-23 Matte glaze

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1315402A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110615616A (en) * 2019-10-31 2019-12-27 平顶山学院 Green glaze and application method thereof

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 1039907, кл. С 04 В 41/86, 1981. Авторское свидетельство СССР № 1058913, кл. С 03 С 8/02, 1982. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110615616A (en) * 2019-10-31 2019-12-27 平顶山学院 Green glaze and application method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5091345A (en) Glass composition
CN115159970A (en) Overglaze color sky blue glaze ceramic vase and preparation process thereof
SU1315402A1 (en) Matte glaze
SU1154233A1 (en) Transparent glaze for red clay articles
CN113087393A (en) Copper red kiln transformation glazed porcelain
SU1730066A1 (en) Glaze
Min’ko et al. Glass enamels for steel and cast-iron articles
SU1344754A1 (en) Method of obtaining glaze coating
SU1350126A1 (en) Colour glaze
SU1152940A1 (en) Transparent glaze
SU1268523A1 (en) Glaze
SU537050A1 (en) Glaze
SU1636362A1 (en) Glazed coat
SU1025671A1 (en) Transparent glaze
SU1096244A1 (en) Opacified glaze
SU1104119A1 (en) Glaze
SU1119993A1 (en) Opacified glaze
SU1165651A1 (en) Glaze
SU1052481A1 (en) White glaze
RU2103245C1 (en) Unfritted glaze for ceramic facing plates
SU1470684A1 (en) Glaze composition
SU1318563A1 (en) Transparent glaze
SU1209624A1 (en) Glaze
SU1418303A1 (en) Matte glaze
SU1320183A1 (en) Glaze