SU1096244A1

SU1096244A1 - Opacified glaze

Info

Publication number: SU1096244A1
Application number: SU823516178A
Authority: SU
Inventors: Татьяна Леонидовна Ржевуская; Галина Владимировна Цыбульская; Лейба Абрамович Демиштейн; Алексей Михайлович Поддубный
Original assignee: Институт общей и неорганической химии АН БССР
Priority date: 1982-12-01
Filing date: 1982-12-01
Publication date: 1984-06-07

Description

COCO

a:)a :)

Ю 4 J Изобретение относитс к. составам заглушенных глазурей и может быть применено дл глазуровани керамичес ких изделий декоративно-бытового назначени , изготовл емых из красных глин. }{звестна глазурь ,11, содержаща мае.%: SiOj43,03 MgO0,95 Na,,0 -5,88 3,58 и , кроме того, один окисел из группы Мп02 , СиО, Со, 0л, Fe.,0, NiO 0,62 3 ,01. Однако этот состав глазури характеризуетс низкой кислотоустойчивоетью (87,37 - 95,91%.) и недостаточным бле;ском :(75 - 80%), Эта глазурь такж содержит в составе фтористые соедине ни : . Наиболее близким к предлагаемому вл етс состав глушеной глазури С2 содержащий, мае.%: SiO 42,7 - 45,07; 9,12 - 9,63; 10,38 11 ,74; ZnO 4,75 - Ь,90; 7,0 7 ,17; 1,71 - 1,78; СаО 0,59 0 ,6 TiO 15,33 - 18,98; MgO 0,28 0 ,29; 0,28 - 0,29; ,. 0,03 0 ,04; HaF 2,65 - 3,69. Однако эта глазурь характеризуетс нешироким интервалом обжига, недостаточным блеском на керамике из красных глин. Покрытие имеьт недостаточный разлив и наколы. Цель изобретени - расширение интервала обжига, повышение блеска на керамике из красных глин и улучшение качества покрыти . Поставленна цель достигаетс тем, что глушейа глазурь, включающа ZnO, NajО, дополнительно содержит ZrO и МпО, при следующем соотнсхиении компонентов , мас.%: SiO, 45,2 - 45,95; TiO 11,13 - 11,32; BjOj 19,58 - 20,56; 0,49 - 1,95; ZnO 1,96 - 3,85; KajO 11,73 - 12,71 ZrOj 6,56 - 7,21; MnO 0,29-0,49. Составы глазури приведены в табл.1. Таблица 1S 4 J The invention relates to compositions of blinded glazes and can be used to glaze ceramic articles for household use made from red clays. } {known glaze, 11, containing May.%: SiOj43.03 MgO0.95 Na ,, 0 -5.88 3.58 and, in addition, one oxide from the group Mn02, CuO, Co, 0l, Fe., 0 , NiO 0.62 3, 01. However, this glaze composition is characterized by a low acid resistance (87.37 - 95.91%.) And insufficient bleaching: (75 - 80%). This glaze also contains fluoride in the composition:. The closest to the proposed one is the composition of the muted C2 glaze containing, in May.%: SiO 42.7 - 45.07; 9.12 - 9.63; 10.38 11, 74; ZnO 4.75 - b, 90; 7.0 7, 17; 1.71 - 1.78; CaO 0.59 0, 6 TiO 15.33 - 18.98; MgO 0.28 0, 29; 0.28 - 0.29; , 0.03 0, 04; HaF 2.65 - 3.69. However, this glaze is characterized by a rather narrow firing interval, an insufficient gloss on red clay clays. The coating has insufficient spilling and pricking. The purpose of the invention is to extend the firing interval, increase the gloss on red clay ceramics and improve the quality of the coating. This goal is achieved by the fact that hillet glaze, including ZnO, NajO, additionally contains ZrO and MpO, with the following ratio of components, wt.%: SiO, 45.2 - 45.95; TiO 11.13 - 11.32; BjOj 19.58 - 20.56; 0.49 - 1.95; ZnO 1.96 - 3.85; KajO 11.73 - 12.71 ZrOj 6.56 - 7.21; MnO 0.29-0.49. The compositions of the glaze are given in table.1. Table 1

Шихту дл получени предлагаемыхева селитра и оксиды титана, алюмиглс1зурей готов т из следующих компо- ни , цинка.The mixture to produce the suggested nitrate and titanium oxides, aluminum halides are prepared from the following compound, zinc.

нентов: кварцевый песок, циркон, пи-В табл. 2 приведен состав шихтыnantov: quartz sand, zircon, pi-B table. 2 shows the composition of the charge

ролюзит, борна кислота, сода, натри-50Д получени глазурей. 142,74 11,22 9,77 0,29 36,60 241,73 11,13 10,58 0,35 35,48 rolisite, boric acid, soda, sodium-D to obtain glazes. 142.74 11.22 9.77 0.29 36.60 241.73 11.13 10.58 0.35 35.48

Таблица 2 0,761,9618,315,48 0,493,8517,015,43Table 2 0.761.9618.315.48 0.493.8517.015.43

Компоненты шихты тщательно перемешивают и сплавл ют в тигле при 1300-133О С с последук цей гранул цие на воду.Из полученной фритты готов т глазурный шликер с применением следующих мельничных добавок на 100 в фритты: 8 г Веселовской или Дружкрвской глины, пропущенной через сито 025, селитры натриевой 0/1 г, воды 45 г. Мокрый помол фри±ты в шаровой мельнице осуществл ют до остатка на 900-1000 900-1000 900-1000 Интервал обжига,с 98,94 99,47 98,98 Кислотоустойчивость в 4%-ной уксусной кислоте,% Растекаемость ,мм 56,91 57,71 КЛТР, 58,96 о(.-10 град-1 Термостойкость (количество теплосмен) Блеск,% при различной теператруре ,«С 81 81The components of the mixture are thoroughly mixed and fused in a crucible at 1300-133 ° C with the subsequent granulation into water. , sodium nitrate 0/1 g, water 45 g. Wet grinding in a ball mill is carried out to a residue of 900-1000 900-1000 900-1000 Firing interval, from 98.94 to 99.47 98.98 Acid resistance in 4 % acetic acid,% Flowability, mm 56.91 57.71 КЛТР, 58.96 о (.- 10 deg-1 Heat resistance (amount of heat men) Shine,% at different temperature, “С 81 81

Продолжение табл. 2Continued table. 2

сите 006 - 0,5 - Оi7%..Шликер нанос т на чистую керамическую поверхность методом окунани , полива или пульверизации. Покрытые шликером издели из красных глин сушат на воздухе при 25 - , а затем обжигают в электрических печах. Оптимальна температура обжига .sieve 006 - 0.5 - Oi7% .. The slip is applied on a clean ceramic surface by dipping, sprinkling or spraying. Coated with a slip product of red clay is dried in air at 25 - and then burned in electric furnaces. Optimum firing temperature.

Свойства составов глазури приведены в табл. 3.The properties of the compositions of the glaze are given in table. 3

Таблица 3 00-1000 920-950 99,64 98,96-99,63 58,22 56,20-58,10 14 - 16 50 -52 50 -52Table 3 00-1000 920-950 99.64 98.96-99.63 58.22 56.20-58.10 14 - 16 50 -52 50 -52

Температура 940°С.Temperature 940 ° C.

Предлагаемые глазури в широком интервале обжига I 900-1000°С ) имеют гладкую заглушенную поверхность бежевого цвета с высоким блеском. Накол1д и цек отсутствуют.The offered glazes in a wide firing range I 900-1000 ° C) have a smooth, damped surface of beige color with high gloss. Nakol1d and tsek missing.

Использование предлагаемого состава позвол ет повысить качество выпускаемых изделий за счет получени глазурей с высокой кислотоустойчивостью и более сильным блеском. Высока кислотоустойчивость глазурей способствует более долговечной службе покрытийThe use of the proposed composition allows an increase in the quality of the products produced by obtaining glazes with high acid resistance and stronger gloss. High acid resistance of glazes contributes to a more durable coating service

Г1рополжение таб.ч. 3G1 replication tab. 3

Зеркальный блеск глазурей придает изделию более красивый внешний вид, т.е. повышает его качество. Техникоэкономическа эффективность от внедрени изобретени может быть достигнута за счет повышени качества изделий .:The mirror shine of the glazes gives the product a more beautiful appearance, i.e. improves its quality. Technical and economic efficiency from the implementation of the invention can be achieved by improving the quality of products.

Экономическа эффективность при исключении фтористых соединений из состава заключаетс в улучшении условий труда и повышени его производительности .Economic efficiency, with the exclusion of fluoride compounds from the composition, is to improve working conditions and increase its productivity.

Claims

BLINNED GLAZES, including SiO ₂ , TiOj, В ₂ 0 ^, А1 ₂ 0р ZnO., Na ₂ 0, characterized in that, in order to extend the firing interval, increase the gloss on red clay ceramics and improve the quality of the coating, it additionally contains ZrO ₂ and Mn0 ₂ in the following ratio of components, wt.%: SiO ₂ 45.2 45.95; TiO ₂ 11.13 - 11.32; In _? O ₃ 19-5820.56; A1 ₂ O ₃ 0.49 - 1.96; ZnO 1.96 3 ', 85; Na ₂ 0 11.73 - 12.71; ZrO ₂ 6,, 56 7.21; MnO ₂ 0.29 - 0.49.

with © go