SU1315328A1 - Способ изготовлени напорных труб - Google Patents

Способ изготовлени напорных труб Download PDF

Info

Publication number
SU1315328A1
SU1315328A1 SU833593469A SU3593469A SU1315328A1 SU 1315328 A1 SU1315328 A1 SU 1315328A1 SU 833593469 A SU833593469 A SU 833593469A SU 3593469 A SU3593469 A SU 3593469A SU 1315328 A1 SU1315328 A1 SU 1315328A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
core
reinforcement
manufacturing
pressure pipes
angle
Prior art date
Application number
SU833593469A
Other languages
English (en)
Inventor
Владислав Иванович Мелихов
Александр Аркадьевич Чече
Владимир Петрович Пономарев
Евгений Николаевич Тюрин
Анатолий Яковлевич Савчук
Original Assignee
Всесоюзное Научно-Производственное Объединение "Союзжелезобетон"
Институт Строительства И Архитектуры Госстроя Бсср
Всесоюзный Государственный Проектный Институт По Строительному Машиностроению Для Сборного Железобетона "Гипростроммаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзное Научно-Производственное Объединение "Союзжелезобетон", Институт Строительства И Архитектуры Госстроя Бсср, Всесоюзный Государственный Проектный Институт По Строительному Машиностроению Для Сборного Железобетона "Гипростроммаш" filed Critical Всесоюзное Научно-Производственное Объединение "Союзжелезобетон"
Priority to SU833593469A priority Critical patent/SU1315328A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1315328A1 publication Critical patent/SU1315328A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к производству сборных изделий из бетонной смеси и обеспечивает повышение производительности и снижение трудоемкости изготовлени , дл  чего армирование производ т перекрестной намоткой под углом 2-89 на сжатьЕ } в продольном направлении сердечник, причем усилие сжати  сердечника превышает усилие нат жени  арматуры в 2-80 раз. (Л С

Description

Изобретение относитс  к области производства сборных изделий из бетонных смесей.
Цель изобретени  - повьшение производительности и снижение трудоемкости изготовлени  изделий.
Способ изготовлени  напорных труб из бетонных смесей осуществл ют следующим образом.
Предварительно формуют кольцевые элементы сердечника в количестве не менее двух. На стыкуемые торцы этих элементов нанос т пластичный св зующий материал, например клей или гер- метик. Перед навивкой каркаса собранный из кольцевых элементов сердечник сжимают в осевом направлении, например , с помощью гидравлических устройств .и сохран ют сжатие до окон- чани  навивки арматуры. Армирование производ т перекрестной намоткой под углом 2-89 , в результате образуетс  спирально-перекрестньн каркас, который обжимает сердечник как в продоль ном, так и в радиальном направлени х при этом усилие обжати  сердечника превьппает усилие нат жени  арматуры в 2-80 .раз.
Пример 1 . Изготавливают на- порную трубу, при этом сердечник собирают из двух элементов, отформованных предварительно методом радиального прессовани  с немедленной распалубкой и набравших прочность н е менее 350 кгс/см. Поверхность стыкуемых торцов кольцевых элементов перед сборкой сердечника покрывают . эпоксиднь1м клее. Сердечник сжимают
Составитель МеБарбашева Редактор Л.Гратшшо Техред А.Кравчук Корректор А.Ильин
Заказ 2261/18 Тираж 524Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4
5 0
О 5
в продольном направлении усилием 20505.кгс, осуществл ют армирование перекрестной намоткой под углом 2° с усилием нат жени , равным 10253 кгс. На образованный спирально-перекрестный каркас нанос т слой из мелкозернистого бетона толщиной 22 мм. Затем производ т тепловую обработку трубы в течение 8 ч при температуре 60 - 80 С.
Пример 2. Изготавливают трубу , аналогичную в примере 1 и включающую те же операции, но отличающуюс  тем, что усилие сжати  сердечника 820000 кгс, усилие нат жени  арматуры 10250 кгс, а угол наклона арматуры 89°,.
Изготовленные предлагаемым способом трубы не имеют трещин или других повреждений.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ изготовлени  Напорных труб, включающий сборку се:рдечника из предварительно изготовленных кольцевых элементов с нанесенным на стыкуемые торцы пластичным св зующим материалом , армирование его под напр жением и нанесение защитного сло , о т л и- чающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и снижени  трудоемкости изготовлени  изделий , армирование производ т перекрестной намоткой под углом 2-89° на сжатый в продольном направлении сердечник , причем усилие сжати  сердечника превышает усилие нат жени  арматуры в 2-80 раз.
SU833593469A 1983-03-02 1983-03-02 Способ изготовлени напорных труб SU1315328A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833593469A SU1315328A1 (ru) 1983-03-02 1983-03-02 Способ изготовлени напорных труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833593469A SU1315328A1 (ru) 1983-03-02 1983-03-02 Способ изготовлени напорных труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1315328A1 true SU1315328A1 (ru) 1987-06-07

Family

ID=21064205

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833593469A SU1315328A1 (ru) 1983-03-02 1983-03-02 Способ изготовлени напорных труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1315328A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 22361-07, кл. 138-176, 1941. Авторское свидетельство СССР № 333834, кл. В 28 В 21/60, 1972. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4786341A (en) Method for manufacturing concrete structure
US5894003A (en) Method of strengthening an existing reinforced concrete member
CA2418796A1 (en) Tower made of prestressed concrete prefabricated assembly units
IL27800A (en) Composite reinforced plastic pipe and method for fabricating this pipe
US3468090A (en) Constructional element and method of making the same
US4529567A (en) Process and device for manufacturing concrete structural elements
SU1315328A1 (ru) Способ изготовлени напорных труб
CN114559686A (zh) 一种固体火箭发动机纤维复合材料壳体的成型制备方法
JPH0996113A (ja) 既存柱の耐震補強方法
JPH0361783A (ja) 繊維状熱可塑性被覆を有する複合材料の管およびそのような管を製造する方法
JPH07111080B2 (ja) 高強度繊維プリプレグによるコンクリ−ト柱状体の補強方法
GB2060044A (en) Improvements in or relating to beam restoration
RU2083367C1 (ru) Способ формования осесимметричных пустотелых изделий из композиционных материалов
RU93055731A (ru) Способ формования пустотелых изделий из композиционных материалов
KR20000072286A (ko) 크럭스 구조용 복합 와이어 패널 및 그 제조방법
EP0138165A2 (en) Load-bearing mantle for bearing structures
JPS6217674Y2 (ru)
RU2451859C2 (ru) Стеклопластикобетонная агрессивостойкая труба и способ ее изготовления
JP3550437B2 (ja) 埋設型枠の接合方法
JPS63144037A (ja) Frp製ビ−ムの製造方法
RU2296907C1 (ru) Комбинированная труба и способ изготовления комбинированной трубы
SU1007988A1 (ru) Способ изготовлени строительных конструкций
JP2831568B2 (ja) 集成材および梁より成るセグメント
SU1162537A1 (ru) Способ изготовлени трубчатых изделий из композиционных материалов
JPS6214468Y2 (ru)