SU1315134A1 - Способ изготовлени заготовок из металлических порошков - Google Patents

Способ изготовлени заготовок из металлических порошков Download PDF

Info

Publication number
SU1315134A1
SU1315134A1 SU853958836A SU3958836A SU1315134A1 SU 1315134 A1 SU1315134 A1 SU 1315134A1 SU 853958836 A SU853958836 A SU 853958836A SU 3958836 A SU3958836 A SU 3958836A SU 1315134 A1 SU1315134 A1 SU 1315134A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
deformation
radius
twisting
blanks
Prior art date
Application number
SU853958836A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Николаевич Логинов
Александр Александрович Богатов
Original Assignee
Уральский политехнический институт им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский политехнический институт им.С.М.Кирова filed Critical Уральский политехнический институт им.С.М.Кирова
Priority to SU853958836A priority Critical patent/SU1315134A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1315134A1 publication Critical patent/SU1315134A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способу изготовлени  заготовок из металлических порошков, преимущественно крупногабаритных с соотношением высоты к радиусу не более единицы. Цель изобретени  - повышение качества заготовок . Порошок засыпают в пресс-форму и прессутот в заготовку с плоскими торцами. Заготовку с торцов закручивают на уголо 1 рад. После закручивани  заготовку деформируют в той же пресс-форме первоначально в цилиндр с торцами, поверхность одного из которых имеет форму воронки, а другого - форму купола, поверхность воронки и купола образована вращением вокруг оси симметрии заготовки ветви параболы, описьшаемой уравнением Z -l/2oi/hRCl/2R-r(l-l/2r/R)J , где d- угол закручивани  торцов заготовки; h и R - высота и радиус заготовки; г - рассто ние от оси симметрии заготовки до текущей координаты Z, поверхности , затем в цилиндр с плоскими торцами. 4 табл., 6 ил. СО СЛ СО 4

Description

Изобретение относитс  к порошковой металлургии и может быть применено дл  изготовлени  заготовок из порошков методами обработки металлов давлением.
Целью изобретени   вл етс  повышение качества заготовок.
На фиг. 1 изображена схема процесса закручивани  порошковой заготовки в контейнере двум  пуансонами; на фиг. 2 - схема распределени  перемещений частиц материала при деформации его фигурными пуансонами; на фиг. 3 - закручивание заготовки с фигурными торцами в контейнере, снабженном пуансоном с плоскими торцами; на фиг.5 и 6 - конечный момент деформации пуансонами с плоскими торцами
полученна  заготовкой в результате всех этапов деформации равна Л 1,0.
Поскольку эта величина: не зависит от координаты г, неравномерность де- 5 формации равна нул10. Таким образом, неравномерность деформации снижена со 100% до нул .
П р и м е р 2. Заготовку с размерами мм и радиусом мм 50 подвергают закручиванию на угол ci 0,5 рад. Приращение степени деформации сдвига на этой операции 0,5
100
- ,005 г, причем в центре заго15
тонки при 0, на периферии при дл,1,55 среднее значение по сечению ,75 , неравномерность деформации 1,0 или 100%.
После закручивани  заготовку деПример 1. Заготовку 3 (фиг.З), имеющую высоту мм и радиус R 20 формируют, не измен   диаметра, сооб- 50 мм, подвергают закручиванию в кон- ща  ей форму цилиндра с торцами, по- тейнере 4 на уголс 1 рад вращающимс  пуансоном 1 относительно неподвижного пуансона 2. Степень деформации
верхность одного из которых имеет форму воронки, образованной вращением вокруг оси симметрии заготовки
тгсдвига после этой операции
.,02 г.
В центре заготовки при лА,.,0, на периферии при ,0, сред- нее значение по сечению /,|..0,5; неравномерность деформации оценивают максимальным отклонением от среднего значени , отнесенным к среднему ветви параболы, котора  после подстановки паоаметров и упрощений принимает вид: Z -0,75 l50-r(l- )J ,
представленный в табл. 2.
Поверхность противоположного торца 1-меет форму купола, образованного вращением ветви параболы, описываемой тем же уравнением. После всех этапов деформации обща  степень деформации.
чению: (лА, ™ Q07.. сдвига/ 9,0, и не зависит от коор- - После закручивани  пуансоны 1 и динат, поэтому неравномерность де- и 2 удал ют из контейнера 4 и замен ют формации равна нулю. пуансонами 5 и 6, имеющими фигурную
рабочую поверхность, форма которой В качестве объекта сравнени  выбвокруг оси заготовки описываетс  0 Р известный способ деформации по- вращением ветви параболы посто нной рошковых заготовок. Как это показано
,, . - 1 1,0 с,, Т 1 СП П-, в примерах реализации предлагаемого по формуле: Z - -;г эи-гх
2 50 L 2 способа, при реализации по известно г способу в заготовке имеютс  облас2-50 J .45 подвергаемые сдвиговой пластиПрофиль сечени  показан в табл.1, ческой деформации, неравномерность Пуансонами 5 и 6 профилируют тор- распределени  сдвиговых деформаций цы заготовки (фиг. 4 ) при этом сдви- достигает 100%. Вместе с тем пласти- гова  деформаци  локализуетс  в ческа  сдвигова  деформаци  порошко д вых заготовок способствует разрушению неметаллических включений, окис- ных и карбидных плен, в результате чего интенсифицируетс  прохождение диффузионных процессов и улучшаетс  «jij консолидаци  порошковых тел.
центральной части заготовки (фиг.4) при этом двигова  деформаци  локализуетс  в центральной части заготовки, Пуансоны 5 и 6 замен ют на пуансоны 1 и 2 с плоскими торцами (фиг. 5) и деформируют заготовку с получением цилиндра с плоскими торцами (фиг.6), На этом этапе деформаци  также сосредоточена в центральной части заготовки . Обща  степень деформации сдвига;,
Усредненные результаты замера твердости по Бринелю при нагрузке 2500 И изделий, полученных предложенполученна  заготовкой в результате всех этапов деформации равна Л 1,0.
Поскольку эта величина: не зависит от координаты г, неравномерность де- формации равна нул10. Таким образом, неравномерность деформации снижена со 100% до нул .
П р и м е р 2. Заготовку с размерами мм и радиусом мм подвергают закручиванию на угол ci 0,5 рад. Приращение степени деформации сдвига на этой операции 0,5
100
- ,005 г, причем в центре заго
тонки при 0, на периферии при дл,1,55 среднее значение по сечению ,75 , неравномерность деформации 1,0 или 100%.
После закручивани  заготовку деформируют , не измен   диаметра, сооб- ща  ей форму цилиндра с торцами, по-
формируют, не измен   диаметра, сооб- ща  ей форму цилиндра с торцами, по-
верхность одного из которых имеет форму воронки, образованной вращением вокруг оси симметрии заготовки
ветви параболы, котора  после подстановки паоаметров и упрощений принимает вид: Z -0,75 l50-r(l- )J ,
представленный в табл. 2.
Поверхность противоположного торца 1-меет форму купола, образованного вращением ветви параболы, описываемой тем же уравнением. После всех этапов деформации обща  степень деформации.
сдвига/ 9,0, и не зависит от коор- - динат, поэтому неравномерность де- и формации равна нулю.
Усредненные результаты замера твердости по Бринелю при нагрузке 2500 И изделий, полученных предложен313
ным и известным способами, представлены в табл. 3.
Данные  вл ютс  усредненными результатами трех-п ти измерений.
Из табл. 1 видно, что при деформации без кручени  твердость НВ распределена относительно равномерно по радиусу заготовки. После закручивани  торцов заготовки на угол 0,78 рад на 14% возрастает твердость заготовки на периферии, однако в центре она остаетс  прежней, так как середина заготовки не подвергаетс  пластической деформации. По предложенному способу твердость выравниваетс  по радиусу,причем достигает значений , характерных дл  точек на периферии в случае деформации по известному способу.
Приращение деформации сдвига лЛ оцениваетс  после кручени  по форму- Ы-г
ле
ЛЛ
а после применени 
предложенного способа по формуле
Л - R Л К.
Результаты расчетов приведены в табл. 4.
Из сравнени  данных табл. 3 и 4 видно, что повьшение равномерности распределени  твердости происходит
г, мм О 10 20 .30 40 50 -Z, мм 12,5, 8,0 4,5 2 0,5 О
Без кручени  торцов 178 172 176 179
С кручением торцов
(известный, способ) 178 186 196 201
По предложенному способу
44
в результате повышени  равномерности распределени  сдвиговых деформаций.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ изготовлени  заготовок из металлических порошков, преимущественно крупногабаритных с соотношением высоты к радиусу не более единицы , включающий засьшку порошка в пресс-форму, прессование в заготовку с плоскими торцами и закручивание ее торцов, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества заготовок , после закручивани  заготовку деформируют в той же пресс-форме первоначально в цилиндр с торцами, поверхность одного из которых имеет форму воронки, а другого - форму купола , поверхность воронки и купола образована вращением вокруг осц симметрии заготовки ветви параболы, описываемой уравнением
    4 ..
    где ot- угол закручивани  торцов заготовки; h и R - высота и радиус заготовки;
    г - рассто ние от оси симметрии заготовки до текущей координаты Z поверхности, затем в цилиндр с плоскими торцами. Т а б л и ц а I
    201 203 202 200
    Вариант деформации
    С кручением торцоз (известный способ)
    t
    По предложенному способу
    Таблица4
    Приращение Л при относительной координате
    О I 0,33 1 0,67 1,
    00
    0,51 1;04 1,56
    1,56 1,56 1,56 1,56
    Фи2.2
    Фи.
    /
    SN
    / / /
    Г
    2
    /
    Фиг. 5
    Составитель Т. Шевелева Редактор Г. Волкова Техред Л.Олийнык Корректор И. Муска
    Заказ 2239/9 Тираж 740Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР
    по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж--35, Раушска  наб., д. 4/5
    Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
    Фаг.6
SU853958836A 1985-10-02 1985-10-02 Способ изготовлени заготовок из металлических порошков SU1315134A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853958836A SU1315134A1 (ru) 1985-10-02 1985-10-02 Способ изготовлени заготовок из металлических порошков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853958836A SU1315134A1 (ru) 1985-10-02 1985-10-02 Способ изготовлени заготовок из металлических порошков

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1315134A1 true SU1315134A1 (ru) 1987-06-07

Family

ID=21199235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853958836A SU1315134A1 (ru) 1985-10-02 1985-10-02 Способ изготовлени заготовок из металлических порошков

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1315134A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 521998, кл. В 22 F 3/02, 1974. Авторское свидетельство СССР № 816695, кл. В 22 F 3/04, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1315134A1 (ru) Способ изготовлени заготовок из металлических порошков
JPH0518662B2 (ru)
JPH10230325A (ja) 異形管の成形方法
JPS6174745A (ja) 鋼製ピストンリングの製造方法
US4016739A (en) Method of shaping ring blanks
JP2724630B2 (ja) 回転体の製造方法
JPS605951Y2 (ja) 熱間鍛造用金型
JPS61103637A (ja) 金属材料の鍜錬方法
SU1098644A1 (ru) Способ получени полых поковок
JP2833495B2 (ja) 型鍛造方法
JPH0116572B2 (ru)
SU1011312A1 (ru) Способ изготовлени крупногабаритных изделий
SU978996A1 (ru) Способ получени ковано-сварных изделий
SU882688A1 (ru) Способ изготовлени колес
SU1606245A1 (ru) Способ изготовлени профильных кольцевых изделий
SU1597245A2 (ru) Способ раскатки цилиндрических колец
RU1801657C (ru) Способ правки металлической заготовки со ступицей, ободом и соедин ющим их тонкостенным полотном
RU1770020C (ru) Способ штамповки цилиндрических роликов
SU1449211A1 (ru) Способ раскатки деталей типа дисков
JPH069718Y2 (ja) 鍛造機のつかみダイス
SU742015A1 (ru) Способ изготовлени центров электровозных колес
SU1199400A1 (ru) Способ изготовления чашеобразных поковок
SU1397142A1 (ru) Способ калибровки цилиндрических заготовок деталей
SU1194551A1 (ru) Способ изготовлени колец и инструмент дл его осуществлени
SU833347A1 (ru) Способ изготовлени составныхпРОКАТНыХ ВАлКОВ