SU1313925A1 - Устройство дл жидкостной обработки движущегос нитевидного материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  производства текстильных материалов, в частности к устройствам дл  их жидкостной обработки, и позвол ет повысить интенсивность их обработки . Устройство дл  жидкостной обработки текстильных материалов состоит из приводного вала 1 с жестко закрепленными на нем эксцентриками 2, выполненными из антифрикционного материала , установленными на конусах перфорированной трубы 3 с отверсти ми 4, Перфорированна  труба огибаетс  с одной стороны обрабатываемым материалом 14, ас противоположной стороны имеет вырез 5 дл  захода жидкости в полость трубы по длине, ограниченной местами под посадку эксцентриков . На одном из торцов перфорированной трубы жестко установлен фланец 6, который жестко крепитс  к ванне 9. При вращении приводного вала перфорированна  труба совершает плоскопараллельное движение, создава  через перфорацию и материал направленный поток обрабатываемого раствора . 2 з.п. ф-лы. 3 ил. Q (О (Л С Ш1шциш11мааи 1а1а||р мьД|Ш1ИМ1й||| ааййШй фие.1

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  производства текстильных материалов , их обработки.

Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  массообменных процессов при жидкостной обработке текстильных материалов за счет создани  направленных потоков отделочных растворов через материал и равномерной раскладки обрабатываемого материала на перфорированной поверхности устройства. На фиг. 1 представлено устройство дл  жидкостной обработки текстильных материалов, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - устройство с коленчатым валом, продольный разрез.

Устройство дл  жидкостной обработки текстильных материалов состоит из приводного вала 1 с жестко закрепленными на нем эксцентриками 2, выполненными из антифрикционного материала и установленными на концах перфорированной трубы 3 с отверсти ми 4. Перфорированна  труба огибаетс  с одной стороны обрабатываемым материалом , а на противоположной стороне имеет вырез 5 дл  захода жидкости в полость трубы по длине, ограничиваемой местами под посадку эксцентриков На одном из .торцов перфорированной трубы жестко установлен фланец 6, который с помощью шарниров 7 крепитс  рьиагом 8 к неподвижной ванне 9 дл  отделочного раствора 10.

На фиг. 3 изображен вариант устройства дл  жидкостной обработки текстильных материалов, в котором приводной вал 11 выполнен коленчатым а перфорированна -труба 12 с жестко запрессованными в ней втулками 13 расположена на оси, соедин ющей кривошипы вала.

Устройство работает следующим образом .

При вращении вала 1 с жестко св занными с ним эксцентричными втулками 2 внутри трубы 3 ось трубы совершает плоскопараллельное движение по окружности с радиусом, равным эксцентриситету втулки 2, От вращени  вокруг своей оси трубу 3 удерживает рычаг 8, св занный с трубой 3 и ванной 9. Жгутовое волокно 14,. транспортируемое между направл ющими 15, прижимаетс  к перфорированной поверхности трубы 3 за счет нат жени  и совершает в жидкости колебательное

движение вверх-вниз с амплитудой, равной двойному эксцентриситету втулки 2, и с частотой, равной частоте вращени  вала 1 (11). Частоту вращени  вала 1 (11) и величину эксцентриситета втулки 2 и коленчатого вала 11 выбирают в зависимости от вида операции и обрабатываемого материала. При движении перфорированной тру- бы 3 из крайнего верхнего положени  в нижнее жидкость 10 через вырез 5 нагнетаетс  внутрь трубы и за счет динамического напора выбрасываетс  с большой скоростью через отверсти 

4 и обрабатываемый материал 14 наружу в ванну 9. Одновременно с этим нат жение жгута падает, так как длина жгута межзду направл ющими 15 уменьшаетс  и струи жидкости распускают жгут, равномерно распредел   элементарные волокна по всей длине трубы 3, При этом загр знени  интенсивно вымываютс , а в случае крашени  при движении трубы 3 вниз свежий крас щий раствор заполн ет пространство 1ежду элементарными волокнами. При движении трубы 3 в верхнее положение нат жение жгута возрастает, и элементарные волокна, сближа сь, вьщавлива- ют раствор на поверхность жгута.

В случае жидкостной обработки недостаточно прочных материалов более эффективными оказываютс  низкочастотные колебани  обрабатываемого материала , но с большей амплитудой. Дл  этого используетс  устройство с коленчатым валом (фиг, 3) вместо экс- центриковых втулок.

Изобретение позвол ет повысить

эффективность процессов жидкостной обработки текстильных материалов и получить продукт более высокого качества .

Claims (3)

1. Устройство дл  жидкостной обработки движущегос  нитевидного материала , содержащее установленный в

ванне дл  обрабатывающей жидкости

приводной вал и охватывающую его перфорированную трубу дл  контактировани  с материалом, отличающеес  тем, что, с целью интенсификации обработки, перфорированна  труба имеет по торцам фланцы и вырез по длине трубы, с противоположной стороны относительно обрабатываемого

313

материала дл  равномерной подачи обрабатывающей жидкости в полость трубы , и расположенное на приводному валу средство дл  создани  плоскопарал- лельного движени  трубы, причем по меньшей мере один фланец посредством шарнирного рычага соединен с ванной. I

2, Устройство по п. 1, о т л и - чающее с  тем, что средство дл  создани  плоскопараллельного

W

139254

движени  состоит из закрепленных на приводном валу эксцентриков, установленных внутри перфорированной трубы .

3. Устройство по п. 1, о т л и - чающеес  тем, что средство дл  создани  плоскопараллельного движени  представл ет собой коленчатый вал, состо щий из двух кривошипных )0 механизмов и оси, на которой установлена перфорированна  труба.

7 8

I /

фи.2

/

/4

п

4+.-f 4+ + +

фиг. 3

Редактор Л.Веселовска 

Заказ 2185/29Тираж 420Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

.Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

Составитель -К.Цыганов

Техред В.Кадар Корректор В.Романенко