SU787530A1 - Устройство дл очистки сукон бумагоделательной машины - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СУКОН БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ

МАШИНЫ

Изобретение предназначено дл  использовани  в целлюлозно-бумажной промьвиленности при очистке сукон на бумаго- и картонрделательных машинах может быть акже использовано в других отрасл х промышленности, где тре буетс  непрерывна  очистка транспортирующих или фильтрующих тканей и сукон. Очистка сукон в насто щее врем  производитс  на отсасывакздих сукномоечн ис прессах,трубчатых вакуумных сукномойках и сукномойкгис с билами. Очистка сукон на перечисленных устройствах основана на их увлажне .НИИ и последующем удалении воды отса сыванием или отжимом. Недостаток работы этих устройств заключаетс  в малой эффективности очистки сукон, так как не все загр з нени  «захватываютс  током воды, проход щим через сукно. Известно устройство дл  непрерывно очистки движущихс  сукон с применени ем ультразвуковых колебаний J1 }. . В этом устройстве вибратор ультра звуковых колебаний, питающийс  от ге нератора ,j помещен в узкую камеру отсасывающего вала и создает в потоке жидкости чередующиес  сжати  под действием гидродинамических ударов. Очистка сукон в этом случае значительно эффективнее, чем у описанных выше устройств, где колебани  не примен лись . Однако, установка вибраторов.в узком канале камеры отсасывающего вала сложна и требуетс  установка отдельного генератора ультразвуковых колебаний . Работа с ультразвуковой аппаратурой требует специальной подготовки обслуживающего персонала. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  очистки сукон бумагоделательной машины, содержащее установленный в ванне перфорированный цилиндр, внутри которого смонтирован генератор гидродинамических колебаний , :выполненный1 в виде валас канавками на-его поверхности 2. Устройство размещаетс  в ванне, заполненной промывающей жидкостью. Очищаемое сукно огибает рубашку и приводит ее во вращение. Вращающийс  внутри рубашки ротор генерирует в жидкости гидродинамические- колебани . Возникающа  кавита-г ци  вызывает по вление ударных волн большой частоты и интенсивности, под

воздействием которых частицы загр знений разрушаютс  и удал ютс  из сукна.

Однако данна  конструкци  имеет недостатки,

При ширине сукна на бумагоделательных машинах 3-8 м и линейном нат жении его до 3 кгс/см ослабленна  перфорацией рубашка прогибаетс  на значительную величину. Чтобы ротор при вращении не задевал за стенку рубашки , рассто ние между ротором и стенкойрубашки принимаетс  увеличенным . Интенсивность возбуждаемых гидродинамических колебаний от этого уменьшаетс  и оказываетс  недостаточной дл  получени  развитой кавитации в жидкости , отчего снижаетс  качество очистки сукна.

Использование более жестких валов с увеличенными диаметрами нецелесообразно из-за повышенного расхода энергии на вращение ротора.

Цель изобретени  - повышение интенсификации очистки сукон.

Указанна  цель достигаетс  тем, что вал генератора установлен внутри перфорированного цилиндра эксцентрично и имеет отрицательную бомбировку, а зазор между поверхностью перфорированного цилиндра и дном ванны может составл ть 0,5 Ц.f где Л- длина волны генерируешлх колебаний в жидкости. На фиг. 1 изображено устройство,

продольный разрез, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство включает перфорированный вращающийс  цилиндр 1, помещенный с зазором внутри ванны, и смонтированный внутри него генератор гидродинамических колебаний в виде вала 2 с продольньв 1и канавками 3 на его наружной поверхности.

Вал 2 выполнен с отрицательной бом бИЕИэвкой (т.е. вогнутым профилем образующей ) и установлен внутри цилиндра 1 эксцентрично, т.е. центр его смещен таким образом, что ось вала параллельна оси цилиндра.

При этом зазор 4 между поверхность вала 2 и стенкой перфорированного цилиндра 1 имеет минимальные размеры в нижней части вала.

Цилиидр 1 с валом 2 помещены в ван ну 5 таким образом, что в нижней части ванны ее дно огибает цилиндр на прот жении 90 с зазором, величина которого прин та равной половине длины ворны генерируемых колебаний в жидкости , т.е. 0,5 Л .

Дл  регулировки зазора 4 предусмотрены механизмы 6. Дл  циркул ции в ванне 5 промывающей жидкости предусмотрены труба 7 и слив 8. I

Устройство снабжено сукноведущими валами 9, отсасывающей трубой 10, слуЖсицей дл  удалени  избытка жидкости от сукна 11, на выходной стороне.

Вс1Л 2 приводитс  во вращение специальным приводом (не показан).

Устройство работает следующим образом .

Сукно 1, направл емое сукноведущими валами 9, огибает перфорированный цилиндр 1, привод  его во вращение. Вал 2 приводитс  во вращение специальным приводом. При этом в зазоре 4 возникают интенсивные гидродинамические колебани  вследствие чередующегос  воздействи  на жидкость продольных канавок 3 и отверстий перфорации в стенках цилиндра 1. Частота возникающих колебаний равна произведению числа какавок на число оборотов вала в секунду. Наибольшей интенсивности колебани  достигают в нижней части зазора 4, где величина зазора минимальна . По мере увеличени  зазора 4 интенсивность колебаний снижаетс . Активна  зона действи  колебаний расположена у нижней части цилиндра 1 и составл ет 90. Под воздействием интенсивных гидродинамических колебаний в этой зоне в жидкости развиваетс  кавитаци , порождающа  ударные волны, следующие друг за другом с высокой частотой и интенсивностью. Отраженные от днища ванны колебани , пройд  два раза путь равный половине длины волны, совпадают по фазе с генерированными колебани ми и усиливают их.

Под воздействием ударных волн частицы загр знений разрушаютс  и отдел кэтс  от сукна. В ванну 5 по трубе 7 подаетс  жидкость, например, вода, котора  подхватывает отделившиес  частицы загр знений.

Циркул ци  в ванне обеспечиваетс  благодар  насосному эффекту, возникающему при вращении вала. Загр зненна  жидкость удал етс  через слив 8.

При выходе из ванны 5 сукно 11 проходит над вакуумной трубой 10, удал ющей из него избыток жидкости.

При работе устройства из-за нат жени  сукна 11 происходит прогиб цилиндра 1. В св зи с тем, что вал 2 выполнен с отрицательной бомбировкой компенсируетс  возможное при прогибе цилиндра 1 уменьшение зазора 4 по длине вала в средней его части.

Claims (2)

1. Устройство дл  очистки сукон бумагоделательной машины, содержащее установленный в ванне перфорированный цилиндр, внутри которого смонтирован генератор гидродинамических колебаний , выполненный в виде вала с канавками на его поверхности, отличающеес  тем, что, с целью интенсификации очистки сукон, вал генератора установлен внутри перфорированного цилиндра эксцентрично и имеет отрицательную бомбировку.

2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что зазор между поверхностью перфорированного цилиндра и дном ванны составл ет О, 5 Л где JL - длина волны генерируемых колебаний в жидкости.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ № 1163655, кл. 55 d 9/01, 1956.

2.Авторское свидетельство № 342986, кл.О 21 F 1/32,1976 (прототип).