SU986998A1 - Пресс бумагоделательной машины - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к бумагоделательному машиностроению, в частности к прессовой части бумагоделательной машины.

Известны конструкции прессов с удлиненной зоной прессовани , в частности пресс, содержащий охватываемый сукнами вал, бесконечную эластичную ленту и камеру давлени  с пластинчатыми уплотнител ми..

Камера давлени  разделена на секции перегородками и имеет пластинчатые уплотнители со средствами перемещени  их по направлению к поверхности вала, смонтированные на ее продельных перегородках к боковых стенках J а бесконечна  эластична  лента выполнена с глухими отверсти ми со стороны вала.

Прессование бумажного полотна осуществл етс  в период прохождени  его через зону прессовани , образованную валом с прижатой к нему гидравлической камерой давлени  l.

Однако така  конструкци  пресса, в котором прессование ведетс  без облучени  полотна ультразвуком, не позвол ет получить достаточно высокую производительность процесса прессовани  и уменьшить степень износа уплотнений .

Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса обезвоживани  прессуемого полотна.

Поставленна  цель достигаетс  тем что пресс бумагоделательной машины содержит охватываемый сукнами вал, бесконечную эластичную ленту и каме10 ру давлени  с пластинчатыми уплотнител ми , имеет ультразвуковые генераторы , соединенные с уплотнител ми, при этом каждый уплотнитель выполнен в виде концентраторов ультразвуко15 вых колебаний.

На фиг. 1 изображен пресс, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.

Пресс (фиг. 1) включает прессовый вал 1 и гидравлическую камеру

20 давлени  2 с. рабочим агентом, прижимаемую к валу через бесконечную .эластичную ленту 3 и прессовые сукна 4 и 5, между которыми прессуетс  бумажное полотно 6. Эластична  беско25 нечна  лента 3 охватывает ведущие валики 7 и снабжена глухими отверсти ми со стороны полотна. Корпус гидравлической камеры давлени  разделен на секции 8 перегородками, которые

30 снабжены подвижными уплотнени ми.

Причем, по крайней мере, несколько продольных уплотнений (на фиг. 1 таких уплотнений три) выполнено в виде концентраторов ультразвуковых колебаний . Вдоль концентраторов расположены магнитострикционные преобразо . ватели 9 (фиг. 2), соединенные с ультразвуковым генератором (не показан ) . По торцам гидравлическа  камер ограничена регулируемыми поперечными уплотнени ми 10. Кажда  секци  оборудована системой подачи, рабочего агента 11, соединенной трубопроводом с насосом, а также системой охлажде;ни  магнитострикционных преобразователей 12.

Прессовый вал может быть выполнен гладким, желобчатым, с глухими отверсти ми, отсасывающим и т.п.

Пресс при необходимости оборудуетс  механизмами дл  правки, нат жеНИН и очистки бесконечной ленты и сукон и ловушкой.дл  просачивающейс  из гидравлической камеры рабочей жидкости.

При работе пресса обрабатываемое полотно 6 совместно с сукнами 4 и 5 -подаетс  в зону прессовани , образованную валом 1 и гидравлической камерой давлени  2, последовательно проход т уплотнени  в виде ультразвуковых концентраторов и г секции, в каждой из которых устанавливаетс  уровень давлени  рабочего агента (воды, масла, воздуха и т.п.), подаваемого по трубопроводам от насоса.

При прохождении секций с уплотнени ми концентраторами ультразвука полотно подвергаетс  oбJJyчeнию ультразвуком , деформированию и обезвоживанию . Отжимаема  из полотна влага проходит в сукна 4 и 5 и затем, после .заполнени  пор сукон, попадает в отверсти  эластичной ленты и в желобки или отверсти  прессового вала и выноситс  из зоны прессовани .

Облучение обрабатываемого полотна ультразвуком резко интенсифицирует процессы обезвоживани  и уплотнени , способствует улучшению качественных показателей вырабатываемой продукции.

Кроме того, применение регулируемых уплотнений в виде ультразвуковых концентраторов позвол ет снизить трение между уплотнени ми и эластичной бесконечной лентой, а, следовательно , уменьшить износ уплотнений и потребл емую мощность привода пресса .

Установка пресса предлагаемой .конструкции взамен прессовой части, состо щей из 4 прессов (три отсасываюпщх , один сглаживгиощий) , как показывсоот результаты лабораторных исследований, позвол ет повысить сухость бумажного полотна после прессовой части на 8-10%.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР ,пО за вке 2970980/12, :кл. D 21 F 3/00, 01.08.80 (прототип).

Фиг. /

/t 4fe ofafjffj H