SU1134640A1 - Устройство дл жидкостной обработки движущегос текстильного материала - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее ванну дл  стирки, приспособление дл  усадки материала в длину, установленное на участке его свободной проводки, ванну дл  промывки, расположенные над ней йтжимные вагл и направл ницие ролики,отличающеес  тем, что, с целью интенсификации обработки, оно имеет установленные в ванне дл  стирки приспособление дл  циклического раст жени  материала в продольном направлении и истирающие элененты дл  удалени  загр знений, расположенные с противоположных сторон относительно плоскости перемещени  материала , при этом ванна дл  промывки установлена после ванны дл  стирки по ходу движени  материала, а приспособление дл  усадки материала в О) длину размещено между отжимными валами и ванной дл  стирки. S е DO 4iii 9 4

Description

, 1

2.Устройство по п. 1, о т л и чающеес  тем, что приспособление дл  хщклического раст жени  материала содержит ролик и механизм его возвратно-поступательного перемещени  в направлении, перпендикул р ном направлению движени  материала.

3.Устройство по п.. 1, о т л и чающеес  тем, что каждый истирающий элемент вьшолнен в виде приводной щетки.

4.Устройство по п. 1, отличаю щ е е с   тем, что ванна дл  промывки материала имеет перфориро134640

ванный барабан дл  опетливани  материалом , св занный с системой подачи в его полость жидкости под давлением.

5. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что приспособление дл  усадки материала в длину состоит из двух шарнирно св занных «между собой рифленых параллельных пластин, установленных с зазором дл  прохода материала, при этом одна из пластин имеет привод ее возвратно-поступательного перемещени  относительно другой пластины.

Изобретение относитс  к текстильной промьшшенности, а именно к устройствам , предназначенным дл  жидкостной обработки движущегос  тект стильного материала, например стирки

Известно устройство дл  стирки текстильных материалов, содержащее ванну дл  стирки с вмонтированными в нее роликами, свободно /вращающимис  на оси, столик из гофрированного металла , абразивную головку, реверсивг но перемещающиес  вдоль столика, и три пары роликов дл  отжима и перемещени  ткани lj.

Недостатками этого устройства  вл етс  низка  интенсивность, обусловленна  лишь одним видом механического воздействи  на материал истиранием , неодинаковое механическое воздействие на материал из-за реверсивного перемещени  абразивной .головки и одностороннего истирани  материала, В данном устройстве отсутствуют участки промывки и релаксации ткани, т.е. она находитс  под посто нным нат жением и в процессе многоцикловой -стирки стиральньш раствор с материала не удал етс .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  устройство дл  жидкостной Обработки движущегос  текстильного материала,содержащее ванну дл  стирки, приспособление дл  усадки материала в длину, уставовлеиное на участке его свободной проВОДКИ , ванну дл  промьшки, расположенные над ней отжимные валы и направл ющие ролики zj .

Недостатком данного устройства  вл етс  мала  интенсивность обработки материала, так как он подвергаетс  только сжатию во врем  его стирки. При его промывка осуществл етс  тем же мьшьным раствором так как ванна дл  стирки и ванна дл  промывки имеют отверстие дл  их сообщени . Операци  сжати  осуществл етс  на материале, пропитанном мьшьным раствором.

Цапь изобретени  - интенсификаци  обработки материала.

Поставленна  цель достигаетс  тем что устройство дл  жидкостной обработки движущегос  текстильного материала , .содержащее ванну дл  стирки, приспособление дл  усадки материала в длину, установленное на участке его свободной проводки, ванну дл  промывки, расположенные над ней отжимные валы и направл ющие ролики, имеет установленные в ванне дл  стирки приспособление дл  циклического раст жени  материала в продольном направлении и истирающие элементы дл  удалени  загр знений, расположенные с противоположных сторон относительно плоскости перемещени  материала , при этом ванна дл  промывки установлена после ванны дл  стирки по ходу .движени  материала, а приспособление дл  усадки материала в длину размещено между отжимными валами и ванной дл  стирки. Приспособление дл  циклического раст жени  материала содержит ролик и механизм его возвратно-поступатель ного перемещени  в направлении, перпендикул рном направлению движени  материала. Каждый истирающий элемент вьшолнен в виде приводной щетки. Ванна дл  промывки материала имеет перфорированный барабан дл  опетливани  материалом, св занный с системой подачи в его полость жидкости под давлением. Приспособление дл  усадки материа ла в длину состоит из двух шарнирно св занных между собой рифленых парал лельных пластин, установленных с зазором дл  прохода материала, при этом одна из пластин имеет привод ее возвратно-поступательного перемещени относительно другой пластины. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - приспособление дл  циклического раст жени  материала; на фиг. 3 - перфорированньш барабан дл  опетливани  материалом; на фиг. 4 - приспособление дл  усадки материала в длину. Устройство дл  жидкостной обработ ки движущегос  текстильного материала содержит ванну дл  стирки 1 и установленную за ней по ходу движени  материала ванну дл  промывки 2. В ванне дл  стирки 1-установлено при способление дл  циклического раст -, жени  материала в продольном направле1ши , содержащее раму 3 с системой направл ющих роликов 4-10. Один из направл ющих роликов 10 соединен с механизмом возвратно-поступательно го перемещени  в направлении, перпендикул рном напра.влению движени  материала. С противоположных сторон относительно плоскости перемещени  материала расположены истирающие элементы в виде приводных щеток 11 и 12. В ванне дл  промывки 2 вмонтирован перфорированный барабан 13, св занный с системой подачи в его полость жидкости под давлением, с ,парой направл ющих роликов 14 и 15. Между отжимными валами 16 и ванной дл  стирки 1 расположёно приспособление дл  усАдки материала в длину, которое состоит из двух шарнирно св занных между собой рифленых парал- . лельных пластин 17, установленных с зазором дл  прохода материала, при этом одна из пластин имеет привод ее возвратно-поступательного перемещени  относительно другой пластины . Стираема  ткань 18 представл ет собой бесконечную замкнутую ленту и направл етс  в зазор между пластинами 17 при помощи валов 19. Ванна, дл  стирки 1 снабжена нагревательным элементом дл  изменени  температуры стирального раствора (не показано). Устройство работает следующим образом . Материал 18 в виде ленты заправл ют в устройство, направл ют через ролики 5 - 10, затем материал опетли- вает перфорированный барабан 13 и без нат жени  проходит через рифленые пластины 17. После включени  устройства в ванну дл  стирки 1 наливают стиральный раствор. При йеремещении по кругу материал 18 последовательно подвергаетс  стирке в ванне 1 с циклическим раст жением при помощи направл ющего ролика 10 и посто нным трением обеих сторон материала щетками 11 и 12, вращанщимис  против направлени  движени  материала, вымыванию стирального раствора в ванне дл  промывки 2 при помощи вращанщегос  перфорированного барабана 13 пу- . тем проницани  воды, наход щейс  в полости барабана под давлением через опетливающий барабан материал и усадке материала,который при помощи валов 16 без нат жени  подаетс  между рифлеными параллельными пластинами 17. Одна из пластин 17 при помощи возвратно-поступательного перемещени  относительно другой производит м тие материала. Затем.материал через зазор между пластинами 17 выт гиваетс  при помощи валов 19 и поступает в направл кицие ролики 4 дл  следующего цикла стирки.

1Ш

Claims (5)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее ванну для стирки, приспособление для усадки установлена после ванны для стирки по ходу движения материала, а приспособление для усадки материала в длину размещено между отжимными валами и ванной для стирки.

в fl 5 Фиг. 1

ОНКП

2. Устройство по π. 1, о т л и чающееся тем, что приспособление для циклического растяжения материала содержит ролик и механизм его возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению движения материала.

3. Устройство поп..1, отли- чающееся тем, что каждый истирающий элемент выполнен в виде приводной щетки. ^ν

4. Устройство по п. ^отличающееся тем, что ванна для промывки материала имеет перфориро- .1134640 ванный барабан для опетливания материалом, связанный с системой подачи в его полость жидкости под давлением.

5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приспособление для усадки материала в длину состоит’ из двух шарнирно связанных «между собой рифленых параллельных пластин, установленных с зазором для прохода материала, при этом одна из пластин имеет привод ее возвратно-поступательного перемещения относительно другой пластины.