SU1313597A2 - Gear-milling machine - Google Patents

Gear-milling machine Download PDF

Info

Publication number
SU1313597A2
SU1313597A2 SU853984536A SU3984536A SU1313597A2 SU 1313597 A2 SU1313597 A2 SU 1313597A2 SU 853984536 A SU853984536 A SU 853984536A SU 3984536 A SU3984536 A SU 3984536A SU 1313597 A2 SU1313597 A2 SU 1313597A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
axis
barrel
tool
teeth
caliper
Prior art date
Application number
SU853984536A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Алексеевич Данилов
Original Assignee
Новополоцкий Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола Белоруссии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новополоцкий Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола Белоруссии filed Critical Новополоцкий Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола Белоруссии
Priority to SU853984536A priority Critical patent/SU1313597A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1313597A2 publication Critical patent/SU1313597A2/en

Links

Landscapes

  • Gear Processing (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области станкостроени  и найдет применение при изготовлении цилиндрических пр мозубых , косозубых колес с бочкооб., , разыми зубь ми. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей путем создани  условий дл  нарезани  бочкообразных зубьев в широком диапазоне модификаций. В суппорте 1 зубофрезерного станка смонтирован инст зументальный шпиндель 2, несущий инструмент 3 и св занный цепью обката со столом 6, несущим обрабатываемое колесо 7. На суппорте размещен привод 17, кинематически св занный с механизмом формообразовани  бочкообразных зубьев. При этом инструментальный шпиндель 2 установлен с возможностью поворота вокруг оси, перпендикул рной его оси и оси стола. 1 ил. i СЛ со СО СП со вз tr.,T« гчThe invention relates to the field of machine-tool construction and will find application in the manufacture of cylindrical spur, helical gear with barrel, teeth. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by creating conditions for cutting barrel-shaped teeth in a wide range of modifications. In the caliper 1 of the gear milling machine, an instrumental spindle 2 is mounted, which carries the tool 3 and is connected by a chain of rolling to the table 6, which carries the machined wheel 7. On the caliper is placed the drive 17, kinematically connected with the mechanism of forming barrel-shaped teeth. At the same time, the tool spindle 2 is installed with the possibility of rotation around an axis perpendicular to its axis and the axis of the table. 1 il. i СЛ со СО СП со со з tr., T «гч

Description

1 313

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано при изготовлении цилиндрических пр мозубых и косозубьгх колес, в том числе и колес с бочкообразными зубь ми, а также черв чных колес.The invention relates to machine tool construction and can be used in the manufacture of cylindrical spur and helical gear wheels, including wheels with barrel-shaped teeth, as well as worm wheels.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей путем создани  условий дл  нарезани  бочкообразных зубьев в широком диапазоне модификации .The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by creating conditions for cutting barrel-shaped teeth in a wide range of modification.

На чертеже представлена структурна  схема предлагаемого станка.The drawing shows a structural diagram of the proposed machine.

В суппорте 1 смонтирован инструментальный шдиндель 2, несущий режу- 1ЦИЙ инструмент 3. Шпиндель 2 цепью обкатки через суммиругош;ий механизм (дифференциал) 4 и гитару 5 настройки св зан со столом 6, несущим обрабатываемое зубчатое колесо 7.In the caliper 1, an instrumental wrench 2 is mounted, which carries the cutting tool 1TION 3. The spindle 2 is run-in through a half-arm, the mechanism (differential) 4 and the tuning guitar 5 are connected to the table 6 carrying the gear to be machined 7.

Дл  сообщени  шпинделю 2 и столу 6 вращательных движений служит двигатель 8, подключенный к цепи обкатки через гитару или коробку скоростей 9. Дл  сообщени  суппорту перемещени  вдоль оси вращени  стола 6 предназначено т говое устройство в виде ходового винта 10 и гайки 11, жестко св занной с суппортом. Ходовой винт 10 соединен со столом 6 цепью подач через орган 12 настройки и реверсивный механизм 13.A motor 8 connected to the run-in chain through a guitar or speed box 9 serves for the rotational movements to communicate with the spindle 2 and the table 6. caliper. The lead screw 10 is connected with the table 6 chain innings through the body 12 settings and reversing mechanism 13.

С одним из ведущих звеньев диффе;- ренциала 4 св зан регулируемый привод 14s, который подключен к системеAn adjustable actuator 14s, which is connected to the system, is connected to one of the leading parts of the differential;

15числового программного управлени . Эта система св зана с датчиком 16 положени  , подвижный элемент которого установлен на суппорте 1. Двигатель 14, система 15 управлени  и датчик15 numerical control software. This system is associated with a position sensor 16, the movable element of which is mounted on a support 1. Engine 14, control system 15 and sensor

16образуют цепь дифференциала, котора  при нарезании бочкообразных зубьев вьтолн ет функцию механизма их формообразовани . Станок снабжен размещенным в суппорте 1 приводом 17 дл  поворота инструментального шпиндел  2 вокруг оси, перпендикул рной ос м шпиндел  2 и стола 6. Привод 17 св зан с системой 15 управлени , т.е с механизмом формообразовани  бочкообразных зубьев.16 form a differential chain which, when cutting barrel-shaped teeth, fulfills the function of the mechanism of their shaping. The machine is equipped with a drive 17 located in the caliper 1 for rotating the tool spindle 2 around the axis, perpendicular to the axis of the spindle 2 and the table 6. The drive 17 is connected to the control system 15, i.e. the barrel-shaped teeth shaping mechanism.

Все механизмы станка используютс  при нарезании колес с бочкообразнымиAll machine mechanisms are used when cutting wheels with barrel-shaped

ВНИИПИ Заказ 2162/12 Тираж 976VNIIPI Order 2162/12 Circulation 976

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Random polygons pr-tie, Uzhgorod, st. Project, 4

59725972

зубь ми, в этом случае станок работает следуюш м образом.teeth, in this case, the machine works as follows.

От двигател  8 через орган настройки и далее по цепи обкатки получают вращательн з1е движени  В, и В соответственно шпиндель 2 с инструментом 3 и стол 6 с обрабатываемым колесом 7. Угловые скорости зтих вращательных движений согласованы междуFrom the engine 8, through the adjustment body and further along the running-in chain, the rotational movement of movement B, and B, respectively, the spindle 2 with the tool 3 and the table 6 with the wheel 7 being processed are obtained. The angular velocities of these rotational movements are matched between

собой гитарой 5 обкатки. a guitar 5 running.

Дл  образовани  зубьев пс длине суппорт 1 получает движение подачи П . вдоль оси вращени  стола 6. При этом в датчике 16 вырабатываетс  сигнал, которьШ поступает на вход системы 15 управлени , котора  в соответствии с введенной в нее программой и сигналом от датчика 16 вырабатывает сигналы управлени  приводами 14 и 17. ВTo form teeth ps in length, the caliper 1 receives a feed motion P. along the axis of rotation of the table 6. In this case, in the sensor 16, a signal is generated, which is fed to the input of the control system 15, which, in accordance with the program entered into it and the signal from the sensor 16, generates the drive control signals 14 and 17. In

результате ведущему звену дифференциала , св занному с приводом 14, сообщаетс  вращательное движение и стол 6 получает дополнительное вращательное движение вокруг своей оси, согласованное с движением П суппорта в соответствии с бочкообразностью зубьев. As a result, the driving link of the differential associated with the drive 14 is in rotation, and the table 6 receives an additional rotational movement around its axis, coordinated with the movement of the P caliper in accordance with the barrel shape of the teeth.

Одновременно от привода 17 инструментальному шпинделю 2 сообщаетс  поворот В вокруг оси, перпендикул рной ос м-вращени  шпиндел  2 и стола 6. Поворот В св зан с движением П и задаетс  paBiibw изменению угла накло- на зубьев, обусловленному их бочкообразностью . Нарезание колес с бочкообразными зубь ми осупдествл етс  за два прохода: на первом обрабатываютс  зубь  с одной сторонь:, а на втором Simultaneously, the tool spindle 2 is driven from the actuator 17 to rotate around the axis perpendicular to the axis of rotation of the spindle 2 and the table 6. The rotation B is connected with the movement P and is set by paBiibw to the change in the angle of inclination of the teeth, due to their barrel shape. Cutting the wheels with barrel-shaped teeth is accomplished in two passes: on the first, the teeth are processed on one side: and on the second

с другой.with another.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Зубофрезерный станок по авт. св.Gear milling machine according to aut. St. № 1096056, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, он снабжен размещенным на суппорте приводом поворота инструментального.шпиндел No. 1096056, characterized in that, in order to expand the technological capabilities, it is equipped with a tool drive located on a support, turning the tool spindle. вокруг оси, перпендикул рной его оси и оси стола, который кинематически св зан с механизмом формообразовани  бочкообразных зубьев.around the axis, perpendicular to its axis, and to the axis of the table, which is kinematically associated with the mechanism for forming barrel-shaped teeth. ПодписноеSubscription
SU853984536A 1985-12-02 1985-12-02 Gear-milling machine SU1313597A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853984536A SU1313597A2 (en) 1985-12-02 1985-12-02 Gear-milling machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853984536A SU1313597A2 (en) 1985-12-02 1985-12-02 Gear-milling machine

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1096056A Addition SU199013A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1313597A2 true SU1313597A2 (en) 1987-05-30

Family

ID=21208074

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853984536A SU1313597A2 (en) 1985-12-02 1985-12-02 Gear-milling machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1313597A2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1096056, кл. В 23 F 9/00, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1530085A3 (en) Method and apparatus for finishing single-start or multistart wormlike or thread-like article
SU1452465A3 (en) Method and apparatus for machining gear-wheels
US5056971A (en) Operating head chuck unit for automatic machine tools
SU1313597A2 (en) Gear-milling machine
CN2254797Y (en) Rolling machine for making gear teeth
SU1096056A1 (en) Gear-hobbing machine
GB2153271A (en) Method and apparatus for producing and machining toothed wheels
SU1207663A1 (en) N/c thread-grinding machine
US2579422A (en) Method and machine for generating offset face gears
SU1404214A1 (en) Gear-milling machine
US4638599A (en) Gear grinding machine for radial or helical spur gears
SU1209388A1 (en) Machine for working variable-pitch helical surfaces
US3107579A (en) Hobbing machine
SU369987A1 (en) SLOPE MACHINE
SU1093444A1 (en) Ram screw motion mechanism
SU1042893A2 (en) Lathe speed discrete drive
SU913340A1 (en) Device for regulating linear speed
SU1611609A1 (en) Method of working gear wheels
SU443733A1 (en) The method of processing globoid worms
SU1569103A1 (en) Multispindle hob head
SU971596A1 (en) Worm wheel cutting machine
SU806302A1 (en) Method of cuting globoid worms
SU674833A1 (en) Machine for working differently directed helical grooves
SU577097A1 (en) Device for actuating the centre of the tailstock of a lathe
SU1255316A1 (en) Gear-hobbing machine