SU369987A1

SU369987A1 - SLOPE MACHINE

Info

Publication number: SU369987A1
Application number: SU1457847A
Authority: SU
Inventors: Я. Гольдфайн Средне Волжский станкостроительный завод М.
Original assignee: Автор изобретени
Priority date: 1970-07-20
Filing date: 1970-07-20
Publication date: 1973-02-15

Description

1one

Изобретение предназначено дл фрезеровани шлицев или зубьев шестерен, выполненных заодно с валом, и может найти применение на станкостроительных заводах.The invention is intended for milling splines or gear teeth which are integral with the shaft, and can be used in machine-tool plants.

Известны шлицефрезерные станки с горизонтальной линией центров, работающие по методу обкатки и снабженные станиной с раздельными направл ющими дл каретки и задней бабки, расположенными под углом друг к другу, кареткой, несущей суппорт с поворотной фрезерной головкой со щпинделем, наклоненным к горизонтальной плоскости и соосньш приводному черв чному колесу.Known slot-milling machines with a horizontal line of centers, working by the running-in method and equipped with a frame with separate guides for the carriage and tailstock angled to each other, a carriage bearing a support with a rotatable milling head with a torque rod tilted to the horizontal plane and coaxially driven the worm of the wheel.

Однако такие станки имеют сложную кинематическую цепь и недостаточную жесткость. However, such machines have a complex kinematic chain and insufficient rigidity.

Цель изобретени - сокращение кинематической цепи и повыщение жесткости станка.The purpose of the invention is to reduce the kinematic chain and increase the rigidity of the machine.

Она достигаетс тем, что ось поворота фрезерной головки совмещена с осью черв ка приводного вала черв чного колеса и расположена ниже линии центров.It is achieved by the fact that the axis of rotation of the milling head is aligned with the axis of the screw of the drive shaft of the worm gear and is located below the center line.

На фиг. 1 изображена кинематическа схема станка; на фиг. 2 - то же, вид со стороны задней бабки; на фиг. 3 - то же, вид спереди.FIG. 1 shows the kinematic diagram of the machine; in fig. 2 - the same view from the back of the headstock; in fig. 3 - the same, front view.

Станок содержит цепь привода фрезерного щпиндел с черв чной передачей в конце цепи, включающую главный двигатель /, цилиндрическую передачу 2-3, гитару 4 настройки чисел оборотов фрезерного щпиндел , цилиндрическую передачу 5-6, черв чную передачу The machine contains a chain drive milling shpinddel with a worm gear at the end of the chain, including the main engine /, a cylindrical gear 2-3, a guitar 4 adjusting the speed numbers of the milling spindle, a cylindrical gear 5-6, a worm gear

7-8, фрезерный щпиндель 9 п инструмент W.7-8, milling spindle 9 n tool W.

Цепь инструмент - изделие с черв чными передачами в конце цепи состоит из фрезерного щпиндел 9, черв чной передачи 8-7, конической передачи //-12, конической передачи 13-14, гитары 15 настройки числа зубьев , дополнительной черв чной передачи 16-17, шпиндел 18 издели . Черв к 7 расположен на валу 19, и вместе они перпендикул рны фрезерному шпинделю 9.A tool chain - a product with worm gears at the end of the chain consists of a milling pin 9, a worm gear 8-7, a bevel gear // - 12, a bevel gear 13-14, a guitar 15 tooth number settings, an additional worm gear 16-17 , spindle 18 products. Worm to 7 is located on shaft 19, and together they are perpendicular to the milling spindle 9.

Фрезерна головка поворачиваетс вместе с фрезерным шпинделем 9 инструментом 10 и черв чным колесом 8 вокруг оси вала 19 дл установки инструмента на его угол спирали.The milling head is rotated together with the milling spindle 9 by the tool 10 and the worm gear 8 around the axis of the shaft 19 to set the tool at its helix angle.

Ось вала 19 и черв чна передача 7-8 наход тс ниже линии центров станка.The axis of the shaft 19 and the worm gear 7-8 are located below the center line of the machine.

При повороте фрезерной головкн инструмент 10 может сойти с линии центров (особенно при больших, до 30°, углах поворота), поэтому фрезерному шпинделю 9 сообщаетс перемещение вдоль своей оси относительно черв чной передачи 7--8 на величину, обеспечивающую вывод инструмента на линию центров .When turning the milling head, tool 10 can go off the center line (especially at high angles of rotation up to 30 °), therefore the milling spindle 9 is said to move along its axis relative to the worm gear 7--8 by the amount that ensures the tool output to the center line. .

Перемещаетс и поворачиваетс головка только прп наладке станка п смене инструмента .Only the head of the machine is moved and rotated to the setup of the machine tool change.

Благодар повороту фрезерной головки на угол спирали инструмент вокруг оси черв ка 7, расположенной ниже линии центров, количество звеньев цепи обката сокращаетс , тем самым повышаетс ее точность.By turning the milling head at the helix angle of the tool around the axis of the screw 7, located below the center line, the number of chain links decreases, thereby increasing its accuracy.

Станина станка 20 имеет две пары направл ющих , расположенных под углом друг к другу. Обе пары направл ющих: 21 - дл задней бабки, 22-23 - дл каретки 24 наклонены к горизонту.The bed of the machine 20 has two pairs of rails angled to each other. Both pairs of guides: 21 - for the tailstock, 22-23 - for the carriage 24 are inclined to the horizon.

Каретка 24 имеет направл ющие 25 дл суппорта 26, который перемещаетс в направлении к линии центров станка.The carriage 24 has guide rails 25 for the slide 26, which moves in the direction of the center line of the machine.

Направл ющие 25 наклонены к горизонту. На суппорте монтируетс поворотна фрезерна головка 27.The guides 25 are inclined to the horizon. A rotary milling head 27 is mounted on the caliper.

Черв чна передача 7-8 вместе с осью вала 19 поворота фрезерной головки расположена ниже зоны резани . Ось вала 19 наклонена к горизонту на угол 60±15°. Плоскость 28 поворота фрезерной головки перпендикул рна оси вала 19 поворота фрезерной головки и также наклонена к горизонту. Кронштейн 29, поддерживающий оправку 30 инструмента 10, находитс над линией центров станка.The screw gear 7-8, together with the axis of the shaft 19, turns the milling head located below the cutting zone. The axis of the shaft 19 is inclined to the horizon at an angle of 60 ± 15 °. The plane 28 of the turn of the milling head is perpendicular to the axis of the shaft 19 of the turn of the milling head and is also inclined to the horizon. A bracket 29 supporting the mandrel 30 of the tool 10 is located above the center line of the machine.

Благодар наклону оси вала 19 к горизонтали фрезерна головка 27 и суппорт 26 расположены также наклонно, что приближает зону резани и органы управлени 31 к рабочему, улучшает обзор и удобство обслуживани .Due to the inclination of the axis of the shaft 19 to the horizontal, the milling head 27 and the support 26 are also inclined, which brings the cutting zone and controls 31 closer to the worker, improves visibility and serviceability.

Наклон плоскости фрезерной головки и положение кронштейна, поддерживающего оправку фрезы над линией центров, также обеспечивает лучший обзор зоны резани , в св зи с выводом зон резани и плоскости поворота фрезерной головки в направление, соответствующее нанравлению взгл да рабочего на зону резани .The inclination of the plane of the milling head and the position of the bracket supporting the cutter bar above the center line also provide a better view of the cutting area, in connection with the output of the cutting areas and the plane of rotation of the milling head in the direction corresponding to the working view on the cutting area.

Станок работает следующим образом.The machine works as follows.

Движение от привода передаетс на фрезу через цепь нривода фрезерного шпиндел , на Шпиндель издели - через цепь обката и на винт - через цепь подач.Movement from the drive is transmitted to the cutter through the milling spindle's drive chain, to the product spindle through the rolling chain and to the screw through the feed chain.

Изделие крепитс в центрах с помощью подвижной задней бабки, устанавливаемой вдоль направл ющей на необходимый размер длины детали. Настройка на диаметр издели осуществл етс с помощью неремещени суппорта по направл ющим.The product is fastened in the centers with the help of a movable tailstock, which is installed along the guide for the required length of the part. Adjustment to the diameter of the product is carried out by not supporting the support along the guides.

Длина обработки обеспечиваетс необходимым продольным перемещением каретки по направл ющим станины.The length of the treatment is ensured by the necessary longitudinal movement of the carriage along the bed guides.

Фрезерна головка устанавливаетс на угол спирали инструмента поворотом фрезерной головки вокруг оси черв ка и креплением ее к торцу суппорта.The milling head is installed at the tool helix angle by turning the milling head around the axis of the screw and fixing it to the end of the caliper.

Установка фрезы на линии центров и подача неизношенных зубьев фрезы достигаетс осевым смещением фрезерного щпиндел относительно черв чной передачи.Installing the cutter on the center line and feeding the unworn teeth of the cutter is achieved by axial displacement of the milling pin relative to the worm gear.

Предмет изобретени Subject invention

Шлицефрезерный станок с горизонтальной линией центров, на станине которого расположены под углом друг к другу направл ющие дл перемещени задней бабки и каретки, несущей суппорт с поворотной фрезерной головкой со шпинделем, наклоненным к горизонтальной плоскости и соосным приводному черв чному колесу, отличающийс тем, что, с целью сокращени кинематической цепи и повышени жесткости станка, ось поворота фрезерной головки совлшщена с осью черв ка приводного черв чного колеса и расположена ниже линии центров.A spline milling machine with a horizontal line of centers, on the bed of which the guides for moving the tailstock and the carriage bearing a rotary milling head with a spindle inclined to a horizontal plane and coaxially driven worm wheel, characterized by In order to reduce the kinematic chain and increase the rigidity of the machine, the axis of rotation of the milling head is consistent with the axis of the worm drive wheel and is located below the center line.

10 0|10 0 |

Фиг.11