SU1312114A1 - Method for removing copper and iron from acid solutions - Google Patents

Method for removing copper and iron from acid solutions Download PDF

Info

Publication number
SU1312114A1
SU1312114A1 SU853878362A SU3878362A SU1312114A1 SU 1312114 A1 SU1312114 A1 SU 1312114A1 SU 853878362 A SU853878362 A SU 853878362A SU 3878362 A SU3878362 A SU 3878362A SU 1312114 A1 SU1312114 A1 SU 1312114A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solutions
iron
purification
copper
lead
Prior art date
Application number
SU853878362A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Геннадьевич Струнников
Юрий Артемьевич Козьмин
Татьяна Станиславовна Тищенко
Иван Иванович Эннс
Фаина Савельевна Конькова
Тамара Ивановна Клевцова
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов
Priority to SU853878362A priority Critical patent/SU1312114A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1312114A1 publication Critical patent/SU1312114A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к цветной металлургии, к способам очистки растворов от примесей. Цель изобретени  - улучшение условий труда за счет предотвращени  выделени  окислов азота в атмосферу при очистке нитратных растворов. Очистку свинцовых ных растворов от меди и железа проводили нейтрализацией их окисью или карбонатом свинца рН 4-5 и добавкой в получающуюс  пульпу раствора, содержащего сульфид-ион. 3 табл.The invention relates to non-ferrous metallurgy, to methods for purifying solutions from impurities. The purpose of the invention is to improve working conditions by preventing the release of nitrogen oxides into the atmosphere during the purification of nitrate solutions. Lead solutions of copper and iron were purified by neutralizing them with lead oxide or carbonate pH 4-5 and adding a sulfide-ion solution to the resulting pulp. 3 tab.

Description

Изобретение относитс  к цветной металлургии, в частности к очистке растворов от примесей меди и железа.The invention relates to non-ferrous metallurgy, in particular to the purification of solutions from impurities of copper and iron.

Целью изобретени   вл етс  улучшение условий труда за счет предотвращени  выделени  окислов азота в атмосферу при очистке нитратных растворов.The aim of the invention is to improve working conditions by preventing the release of nitrogen oxides into the atmosphere during the purification of nitrate solutions.

Пример 1. Провод т очистку раствора, содержащего, г/л; свинец 39,0; цинк 51,4; медь 1,150; железо 0,572; нитратион 125,3.Example 1. The solution is cleaned, containing, g / l; lead 39.0; zinc 51.4; copper 1,150; iron 0.572; nitrathion 125.3.

150 мл раствора, подлежащего очистке, нагревают до 85°С и при непрерывном перемешивании порци ми по 0,5 г ввод т окись свинца до устойчивого в течение 15-20 мин значени  рН 4-5. При этом выпадает легко коагулируемьш при таком температурном режиме осадок гидроксида железа (+3). После нейтрализации раствора в полученную пульпу ввод т раствор сульфида натри  в количестве 15-20%-ного избытка по отношению к стехиометрическому, рассчитанного по с одержанию в исходном растворе количеству меди.Пульпу выдерживают в течение 15 мин дл  обеспечени  полноты осаждени  меди и фильтруют. Ко- йечный раствор анализируют на содержание меди и железа по известным методикам и по данным анализа , определ ют степень очистки раствора.150 ml of the solution to be purified are heated to 85 ° C and, with continuous stirring, lead oxide is added in 0.5 g portions to a pH value of 4-5 that is stable for 15-20 minutes. At the same time, the precipitate of iron hydroxide (+3) precipitates easily coagulable under such temperature conditions. After neutralizing the solution, sodium sulfide solution is introduced into the resulting pulp in an amount of 15-20% excess relative to the stoichiometric amount of copper calculated from the content in the initial solution. The pulp is kept for 15 minutes to ensure complete precipitation of copper and filtered. The root solution is analyzed for the content of copper and iron by known methods and according to the analysis data, the degree of purification of the solution is determined.

В ходе проведени  процесса при помощи индикаторных иодкрахмальных бумажек контролируют атмосферу над раствором на содержание окислов азота .In the course of the process, with the help of indicator starch paper, the atmosphere above the solution is controlled for the content of nitrogen oxides.

Данные по очистке растворов по известному и предлагаемому способам, включающим окисление железа с его гидролитическим осаждением и цемен- тацию меди на цинковой пыли, приведены в табл.1.Data on the purification of solutions according to the known and proposed methods, including the oxidation of iron with its hydrolytic deposition and the cementation of copper on zinc dust, are given in Table 1.

Предлагаемый 1,150 0,572 0,004 :0,01The proposed 1,150 0,572 0,004: 0,01

ИзвестныйFamous

1,150 0,572 0,106 0,055 Есть 92,2 90,41,150 0.572 0.106 0.055 There are 92.2 90.4

10ten

31211423121142

Пример 2.Провод т очистку нитратного раствора, содержащего, в г/л: свинец 34,5:, медь 0,84; железо 0,64; нитрат-ион 57,5. Очистку 5 провод т по методике, описанной в примере 1, за исключением того, что дл  очистки используют раствор сульфида аммони .Example 2. A purification of a nitrate solution containing in g / l: lead 34.5:; copper 0.84; iron 0.64; nitrate ion 57.5. Purification 5 is carried out according to the procedure described in Example 1, except for using ammonium sulfide solution for purification.

Данные по очистке растворов приведены в табл. 2. .Data on cleaning solutions are given in table. 2..

Пример 3. Провод т очистку нитратного раствора, содержащего г/л: свинец 74,8; медь 1,15; железо 0,81; нитратион 61,4. Очистку провод т по методике, описанной в примере 1, за исключением того,что дл ; н ейтрализации используют карбонат свинца.Example 3. A nitrate solution containing g / l is cleaned: lead 74.8; copper 1.15; iron 0.81; nitrathion 61.4. Cleaning is carried out according to the procedure described in Example 1, except that for; lead carbonate is used for neutralization.

Данные по очистке растворов приведены в табл. 3.Data on cleaning solutions are given in table. 3

Из приведенных в табл.1-3 данных видно, что применение предлагаемого способа дл  растворов, содержащих нитрат-ион,вместо гидролитическо-це- ментационной очистки позволит предотвратить выделение окислов азота в атмосферу и улучшить качество получаемых растворов за счет повышени  степени очистки их от меди и железа.From the data presented in Tables 1-3, application of the proposed method for solutions containing nitrate ion instead of hydrolytic-cement purification will prevent the release of nitrogen oxides into the atmosphere and improve the quality of the solutions obtained by increasing their degree of purification from copper and iron.

f5f5

2020

2525

30thirty

5five

00

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ очистки кислых растворов от меди и железа, включающий их осаждение , отличающийс  тем, что, с целью улучшени  условий руда за счет предотвращени  вьщеле- ни  окислов азота в атмосферу при очистке нитратных растворов, осажде- ние провод т путем последовательных нейтрализации растворов окисью или карбонатом свинца до рН 4-5 и добавки в получающуюс  пульпу раствора, содержащего сульфид-ион. The method of purification of acidic solutions from copper and iron, including their deposition, characterized in that, in order to improve the conditions of the ore by preventing nitrogen oxides from entering the atmosphere during the purification of nitrate solutions, the deposition is carried out by successive neutralization of the solutions with oxide or carbonate. lead to pH 4-5; and additives in the resulting pulp solution containing sulfide ion. Таблица 1Table 1 НетNot 99,7 100,099.7 100.0 0,840,64 0,004 0,010.840.64 0.004 0.01 1,15 0,81 0,005 0,011.15 0.81 0.005 0.01 Редактор Н.ГунькоEditor N. Gunko Составитель Л.Р кина Техред М.ХоданичCompiled by L.R. Kina Tehred M.Hodanich Заказ 1937/25 Тираж 605ПодписноеOrder 1937/25 Circulation 605 Subscription ВНИЖШ Государственного комитета СССРVNIZhSH State Committee of the USSR по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4 Таблица 2table 2 НетNot 99,5 10099.5 100 Таблица 3Table 3 НетNot 99,699.6 98,898.8 Корректор И.ЭрдейиProof-reader I.Erdeyi
SU853878362A 1985-01-03 1985-01-03 Method for removing copper and iron from acid solutions SU1312114A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853878362A SU1312114A1 (en) 1985-01-03 1985-01-03 Method for removing copper and iron from acid solutions

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853878362A SU1312114A1 (en) 1985-01-03 1985-01-03 Method for removing copper and iron from acid solutions

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1312114A1 true SU1312114A1 (en) 1987-05-23

Family

ID=21171019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853878362A SU1312114A1 (en) 1985-01-03 1985-01-03 Method for removing copper and iron from acid solutions

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1312114A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Лакерник М.М., Пахомова Г.Н. Металлурги цинка и кадми .-М.: Металлурги , 1969, с.301. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3778368A (en) Disposal of metal-containing waste water
JPS55124591A (en) Method of changing extracted residue formed from purification of phosphoric acid into solid precipitation
DE3176791D1 (en) Extraction process for the selective removal of cobalt (ii) from aqueous solutions
SU1312114A1 (en) Method for removing copper and iron from acid solutions
ES8707703A1 (en) Purification of zirconium compounds.
GB1505281A (en) Process and apparatus for the purification of flue and other waste gas
GB1499577A (en) Process for purifying aqueous solutions of metal ions precipitating as arsenides
SU619532A1 (en) Method of obtaining lead
SU539845A1 (en) Method of extracting fluoride ions from solutions or wastewater
SU1497161A1 (en) Method of cleaning aluminate solutions
SU1209602A1 (en) Method of extracting zink phosphate from phosphate slime
SU1675205A1 (en) Method of purification of magnesium nitrate solution
SU696062A1 (en) Method of purifying zinc sulfate solutions from iron
SU730850A1 (en) Method of zinc recovery from waste
SU551250A1 (en) Method for precipitating arsenic from solutions
SU587099A1 (en) Method of purifying phosphorite acid processing solution
RU1801139C (en) Method of molybdenum calcine processing
ES475058A1 (en) Method of purifying ammonium fluoride solutions.
SU852800A1 (en) Method of purifying aqueous solutions from hydrogen sulfide
SU891578A1 (en) Method of purifying waste water from selenium
SU1177391A1 (en) Method of isolating nitric and hydrofluoric acids from used etching solutions
SU1643632A1 (en) Method of cleaning copper electrolyte from arsenic
SU1294852A1 (en) Method for removing admixtures from cadmium-, zinc-containing solutions
SU1305124A1 (en) Method for producing sulfur
SU1498803A1 (en) Method of cleaning manganese electrolyte from heavy non-ferrous metals