SU1305124A1 - Method for producing sulfur - Google Patents

Method for producing sulfur Download PDF

Info

Publication number
SU1305124A1
SU1305124A1 SU853975798A SU3975798A SU1305124A1 SU 1305124 A1 SU1305124 A1 SU 1305124A1 SU 853975798 A SU853975798 A SU 853975798A SU 3975798 A SU3975798 A SU 3975798A SU 1305124 A1 SU1305124 A1 SU 1305124A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sulfur
solution
hydrogen sulfide
filtration
temperature
Prior art date
Application number
SU853975798A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Татьяна Наумовна Грейвер
Юрий Владимирович Андреев
Ирина Георгиевна Зайцева
Андрей Николаевич Гуров
Жак Иосифович Розенберг
Ирина Викторовна Кунаева
Яков Михайлович Шнеерсон
Владимир Леонидович Хитев
Original Assignee
Ленинградский горный институт им.Г.В.Плеханова
Институт "Гипроникель"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский горный институт им.Г.В.Плеханова, Институт "Гипроникель" filed Critical Ленинградский горный институт им.Г.В.Плеханова
Priority to SU853975798A priority Critical patent/SU1305124A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1305124A1 publication Critical patent/SU1305124A1/en

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области получени  серы из газов, в частности из сероводорода, путем разложени  его в водной среде. Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  стадии отделени  целевого продукта. Способ состоит в том, что через водный раствор соли трехвалентного железа с рН 1-2 при температуре от 70 С до кипени  раствора пропускают газ, содержащий сероводород. При этом выдел етс  сера , котора  легко отдел етс  от раствора отстаиванием или фильтрацией и затем поступает на плавку. Способ позвол ет получить серу в виде круп- нь:х частиц, что упрощает ее дальнейшее отделение и переработку. 1 табл. а € СПThe invention relates to the field of producing sulfur from gases, in particular from hydrogen sulfide, by decomposing it in an aqueous medium. The aim of the invention is to intensify the stage of separation of the target product. The method consists in the following: an aqueous solution of hydrogen sulfide is passed through an aqueous solution of ferric iron salt with a pH of 1-2 at a temperature of from 70 ° C to the boiling point of the solution. Sulfur is released, which is easily separated from the solution by settling or filtration and then fed to smelting. The method allows to obtain sulfur in the form of large: x particles, which simplifies its further separation and processing. 1 tab. a € sp

Description

f1305124f1305124

Изобретение относитс  к химической технологии неорганических веществ, конкретно, к химической технологии серы .This invention relates to chemical technology of inorganic substances, specifically to chemical technology of sulfur.

Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  стадии отделени  целевого продукта за счет обеспечени  эффективного отстаивани  и фильтрации серы.The aim of the invention is to intensify the stage of separation of the target product by ensuring effective settling and filtration of sulfur.

Способ осуществл ют пропусканием сероводорода через водный раствор железа (Ш) с рН 1,0-2,0 и температуре от 70°С до температуры кипени  раствора с последующим отстаиванием и фильтрацией продукта.The method is carried out by passing hydrogen sulfide through an aqueous solution of iron (III) with a pH of 1.0-2.0 and a temperature of 70 ° C to the boiling point of the solution, followed by settling and filtration of the product.

Пример. Через раствор объемом 250 мл, содержайщй 23 г/л железа (Ш) в виде сульфата, при рН 1 и температуре 70 С пропускают сероводород до полного восстановлени  железа (Ш).Example. Hydrogen sulfide is passed through a solution of 250 ml containing 23 g / l of iron (III) as sulphate at pH 1 and 70 ° C until complete reduction of iron (III).

fOfO

1515

Из таблицы следует, что проведение процесса при температуре менееThe table shows that the process at a temperature of less than

ОABOUT

70 С и кислотности рН 2 скорость фильтрации и отстаивани  снижаетс , а проведение процесса при температуре более температуры кипени  и кислотности менее рН 1 увеличивает скорость фильтрации и отстаивани  ееры до 4,1 м /м ч и 8 (м/мин соответственно .70 C and pH 2 acidity, the filtration and sedimentation rate decreases, and carrying out the process at temperatures above boiling point and acidity less than pH 1 increases the filtration and settling rate to 4.1 m / m h and 8 (m / min, respectively).

Форму л а изобретени Formula of invention

Способ получени  серы, включающий контактирование сероводорода с водным раствором солей,железа (Ш) при повышенной температуре и последующее отделение образующейс  серы, отличающийс  тем, что, сA method for producing sulfur, comprising contacting hydrogen sulfide with an aqueous solution of salts, iron (III) at elevated temperature and subsequent separation of sulfur formed, characterized in that

Получают осадок серы 4,8 г в виде о,т- целью интенсификации стадии отделени A sulfur precipitate of 4.8 g is obtained as o, the purpose of intensifying the separation stage

дельных скоагулированных частиц. рость отстаивани  осадка серы 7 см/мин, скорость фильтрации 2,4 .practical coagulated particles. The sedimentation rate of sulfur sediment was 7 cm / min, the filtration rate was 2.4.

Результаты процесса выделени  ры даны в таблице.The results of the isolation process are given in the table.

250 250 500 350 350 700250 250 500 350 350 700

Редактор Н.ГунькоEditor N. Gunko

Составитель Л.ТемироваCompiled by L. Temirova

Техред А.Кравчук Корректор И. ЭрдейиTehred A. Kravchuk Proof-reader I. Erdeyi

Заказ 1379/19 Тираж 456ПодписноеOrder 1379/19 Circulation 456 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5VNIIPI USSR State Committee for Inventions and Discoveries 4/5, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 113035

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

OO

Из таблицы следует, что проведение процесса при температуре менееThe table shows that the process at a temperature of less than

ОABOUT

70 С и кислотности рН 2 скорость фильтрации и отстаивани  снижаетс , а проведение процесса при температуре более температуры кипени  и кислотности менее рН 1 увеличивает скорость фильтрации и отстаивани  ееры до 4,1 м /м ч и 8 (м/мин соответственно .70 C and pH 2 acidity, the filtration and sedimentation rate decreases, and carrying out the process at temperatures above boiling point and acidity less than pH 1 increases the filtration and settling rate to 4.1 m / m h and 8 (m / min, respectively).

Форму л а изобретени Formula of invention

Способ получени  серы, включающий контактирование сероводорода с водным раствором солей,железа (Ш) при повышенной температуре и последующее отделение образующейс  серы, отличающийс  тем, что, сA method for producing sulfur, comprising contacting hydrogen sulfide with an aqueous solution of salts, iron (III) at elevated temperature and subsequent separation of sulfur formed, characterized in that

целью интенсификации стадии отделени purpose of intensification of the stage of separation

целевого продукта за счет обеспечени  эффективногосотстаивани  и фильтрации , контактирование сероводорода с раствором осуществл ют при рН -2 и температуре от 70 С до температуры кипени  его.the target product by providing effective recovery and filtration, contacting hydrogen sulfide with a solution is carried out at pH -2 and a temperature from 70 ° C to its boiling point.

Claims (1)

Форму ла изобретенияClaim Способ получения серы, включающий контактирование сероводорода с водным раствором солей,железа (1П) при повышенной температуре и последующее отделение образующейся серы, отличающийся тем, что, с целью интенсификации стадии отделения целевого продукта за счет обеспечения эффективногооотстаивания и фильтрации, контактирование сероводорода с раствором осуществляют при pH 1-2 и температуре от 70°C до температуры кипения его.A method for producing sulfur, including contacting hydrogen sulfide with an aqueous solution of salts, iron (1P) at an elevated temperature and subsequent separation of the sulfur formed, characterized in that, in order to intensify the stage of separation of the target product by ensuring effective sedimentation and filtration, the hydrogen sulfide is contacted with the solution at pH 1-2 and a temperature of 70 ° C to its boiling point. —_------ Объем раствора —_------ Solution volume Содержание Fe (Ш), г/л Content Fe (W), g / l pH pH Температура, °C Temperature, ° C — Скорость отстаивания , см/мин - Settling rate, cm / min Скорость фильтрации, мэ2чFiltration rate, m e / m 2 h 250 250 23 23 1 1 70 70 7 7 2,4 2,4 ' 250 '250 23 23 1 1 20 20 1,2 1,2 0,95 0.95 500 500 40 40 1 1 102 102 7,4 7.4 2,8 2,8 350 350 19,5 19.5 2 2 90 90 8,0 . 8.0. 4,1 4.1 350 350 19,5 19.5 2,5 2,5 90 90 0,3 0.3 0,1 0.1 700 700 50 fifty 1,5 1,5 85 85 8,2 8.2 4,5 4,5
SU853975798A 1985-11-18 1985-11-18 Method for producing sulfur SU1305124A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853975798A SU1305124A1 (en) 1985-11-18 1985-11-18 Method for producing sulfur

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853975798A SU1305124A1 (en) 1985-11-18 1985-11-18 Method for producing sulfur

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1305124A1 true SU1305124A1 (en) 1987-04-23

Family

ID=21205003

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853975798A SU1305124A1 (en) 1985-11-18 1985-11-18 Method for producing sulfur

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1305124A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4130132A1 (en) * 1991-09-07 1993-03-11 Michael Wolter Hydrogen sulphide absorption from gas with high carbon di:oxide content - in ferric amino-carboxylate soln. stabilised with alkali hydrogen carbonate to avoid oxidative decomposition of amino-carboxylate

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 886356, кл. В 01 D 53/14, 1980. . Перспективы расширени производства попутной серы. Тезисы докл. II Всесоюзного совещани . Черкассы, 1982, с. 30. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4130132A1 (en) * 1991-09-07 1993-03-11 Michael Wolter Hydrogen sulphide absorption from gas with high carbon di:oxide content - in ferric amino-carboxylate soln. stabilised with alkali hydrogen carbonate to avoid oxidative decomposition of amino-carboxylate

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1305124A1 (en) Method for producing sulfur
CN1285807A (en) Process for removing heavy metal ion from water phase medium
JPH0310576B2 (en)
US2416744A (en) Process for the utilization of ferrous sulphate solutions in the manufacture of other sulphates
US4133866A (en) Process for the selective separation of the bound sodium content of red mud
FI70048C (en) FOERFARANDE FOER UTFAELLNING AV VAERDEFULL METALL UR EN MED MEALLJONER BELASTAD ORGANISKT VAETSKEMEDIUM
US4035293A (en) Process for treating an acidic waste water stream
RU2157420C1 (en) Method of processing of vanadium-containing converter slags
SU1409589A1 (en) Method of producing copper (i) chloride
SU1677076A1 (en) Method of dechlorination of zinc solutions
SU833556A1 (en) Method of purifying aqueous solutions from metals
SU852800A1 (en) Method of purifying aqueous solutions from hydrogen sulfide
SU1330079A1 (en) Method of purifying effluents from zinc ions
SU1648899A1 (en) Method for purification of yellow phosphorus
SU973484A1 (en) Process for producing magnetite and calcium sulfate from waste pickling liquors containing iron sulfate
SU432764A1 (en) The method of purification of industrial wastewater from trinitrotoluene
EP0039119B1 (en) Process for recovering yttrium and lanthanides from wet-process phosphoric acid
SU967529A1 (en) Method of cleaning gases from hydrogen sulphide
SU912659A1 (en) Method for purifying effluents from coarse-grained and colloidal impurities
RU1803443C (en) Method of metallic arsenic production
SU594201A1 (en) Method of enriching slimes of copper-nickel production
SU706333A1 (en) Method of waste water purification from mercury
US2359340A (en) Process of purifying aluminum sulphate solution
SU544611A1 (en) The method of extraction of selenium from aqueous solutions
SU657836A1 (en) Method of treating cationites