SU1311613A3 - Устройство дл выборки из потока транспортируемых гибких плоских изделий - Google Patents

Устройство дл выборки из потока транспортируемых гибких плоских изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1311613A3
SU1311613A3 SU813337452A SU3337452A SU1311613A3 SU 1311613 A3 SU1311613 A3 SU 1311613A3 SU 813337452 A SU813337452 A SU 813337452A SU 3337452 A SU3337452 A SU 3337452A SU 1311613 A3 SU1311613 A3 SU 1311613A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
products
printed products
grippers
stop
opening
Prior art date
Application number
SU813337452A
Other languages
English (en)
Inventor
Райст Вальтер
Original Assignee
Фераг Аг (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CH6923/80A external-priority patent/CH648261A5/de
Priority claimed from CH2388/81A external-priority patent/CH654275A5/de
Application filed by Фераг Аг (Фирма) filed Critical Фераг Аг (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1311613A3 publication Critical patent/SU1311613A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00Pile receivers
    • B65H31/24Pile receivers multiple or compartmented, e.d. for alternate, programmed, or selective filling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/003Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by grippers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/70Article bending or stiffening arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/512Changing form of handled material
    • B65H2301/5121Bending, buckling, curling, bringing a curvature
    • B65H2301/51214Bending, buckling, curling, bringing a curvature parallel to direction of displacement of handled material

Abstract

Изобретение относитс  к полиграфической промышленности. Целью изобретени   вл етс  повьшение надежности работы устройства путем обеспечени  198ОТОКА ИЗигразобности ни  выборки изделий на коротком отрезке транспортирова га . Устройство содержит транспортер 1 с захватами 2, при- шахту 3 приводное средство дл  открывани  захватов 2, установленный перед ним по ходу транспортировани  изделий упор 6 с приводом его перемещени  в зону транспортировани  изделий и из нее, распределительный клапан 7, св занный с управл ющим органом 4, который в свою очередь св зан со средством дл  открывани  захватов 2. Перед упором 6 расположена опорна  поверхность 8 дл  изгиба изделий 5. Может быть установлен дополнительный приводной упор напротив упора 6, тогда захват 2 транспортера должен располагатьс  между этими упорами. 6 з.п. ф-лы. 5 ил. :j

Description

1 ,
Изобретение относитс  к устройствам дл  выборки из потока транспортируемого материала гибких плоских изделий , в частности, печатной продукции и может быть использовано в полиграфической промышленности.
Цель изобретени  - повышение надежности работы устройства путем обеспечени  выборки изделий на коротком отрезке транспортировани .
На фиг. I показано устройство с выключенным средством дл  открывани  захватов и выведекныют упорами; на фиг. 2 - устройство с включенным средством дл  открывани  захватов и введенными в зону транспортировани ; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. I или 2; на фиг. 4 - устройство с включенным средством дл  открьшани  захватов и зубчатой лентой в качестве упора; на фиг. 5 то же, с включенным средством дл  открывани  захватов.
Устройство дл  выборки из потока
транспортируемых гибких плоских изделий преимущественно печатной продукции содержит транспортер с захватами 2, укрепленными- с интервалом на т говом органе транспортера 1, приемную шахту 3 и по меньшей мере одно приводное средство дл  открывани  захватов 2 при их прохождении, св занное с управл ющим органом 4. Кроме того, устройство содержит установленный перед средством дл  открывани  захватов по ходу транспортировани  изделий по меньшей мере один упор 6 с приводом его перемещени  в зону транопортировани  и из нее, распределительный клапан 7, св занный с управл ющим органом 4, и расположенную перед упором 6 по ходу транспортировани  изделий опорную поверхность 8 дл  изгиба изделий 5,
. Опорна  поверхность 8 может бь-ть выполнена в виде двускатной крьппк (фиг, 1-3) или стержн  (не показано) или двускатной крыши дополнительно снабженной стержнеобразным опорным элементом 9 (фиг, 3), рабоча  часть которого расположена на уровне линии сгиба двускатной крыши о Опорна  поверхность 8 в части, обращенной к упорному элементу, имеет скос 10 (фиг„ 1 и 2)о Перед упором 6 в направлении движени  транспортируекых изделий 5 расположен направл юащй элемент 11 дл  изделий 5. Приемна  шахта 3 расположена за опорной по
32
верхпостыо 8 по ходу транспортировани  изделий 5 под упором 6.
Устройство можег быть снабжено дополнительным упором 12, установ- ленным напротив упора 6, при этом захват 2 транспортера расположен между упорами 6 и i 2.
Привод упоров 6 и 12 и средства дл  открывани  захватов 2 может быть гидравлическим или пневматическим, распределительные клапаны которых 7 и 13 соответственно св зань .с. управ-, л ющим органом 4.
Устройство работает следующим об - разом.
Каждый захват 2 транспортера 1 имеет неподвижный зажимной  зьмок 14 и взаимодействующий с ним подвижный залсимной  зычок 15, В закрытом поло- же:нии захваты: 2 держат печатные издели  5, захватыва   зычками 14 и 15 переднюю кромку (кромку фальца). Подвижный зажим:ной лзычок 15 фиксируетс  в закрытом: положении с помощью фиксатора 16. Открывание захватов 2 производитс  с помощью средства дл  от:крьшани  захватов, которое расположено на держателе 17, укрепленном на т говом органе транспортера 1. Средство дл  открывани  захватов имеет управл ющий элемент 18, который может
подниматьс  и опускатьс  с помощью пневматического привода 19, Привод 19 имеет распределительный клалан 13, который соединен с воздухо- подводом (не показан). Клапан 13 св зан с управл ющим органом 4, В своем нижнем конечном положении (на фиг.З) управл ющий элемент 18не действует
на фиксаторы 16, поэтому проход щие захваты не открываютс  (фиг. 1). Ес
ли управл ющий элемент
находитс 
0
в крайнем верхнем положении, то он воздействует на фиксаторы 16 захватов 2, вследствие чего подвиж:ные  зыч- :ки 15 освобож даютс  и поворачиваютс  в открытое положение. При этом печатные издели  освобождаютс , как это показано на фиг. 2.
Каждый из упоров 6 к 12 имеет пневматический или гидравлический приводы соответственно 20 и 21. С помощью приводов 20 и 21 упоры: 6 и 12 перемещаютс  вдоль своей продольной оси, то есть по стрелке С. Приводы 20 и 21 св заны с распределительным клапаном 7, который на т говом органе транспортгра 1 и со31
единен с управл юпщм органом 4. Кроме того, клапан 7 присоединен к источнику сжатого воздуха (не показан) На фиг. 1 и 3 упоры 6 и 12 показаны в выдвинутом положении, в котором они наход тс  вне зоны транспортировани  печатных изделий 5. На фиг. 2 упоры 6 и 12 показаны в том положении , когда они вход т в зону транспортировани . Это положение на фиг. показано пунктиром.
На нижней стороне т гового органа транспортера 1 находитс  выключатель 22 известной конструкции, который при прохождении каждого захва- та 2 формирует тактозьш импульс, поступающий в управл ющий орган 4. Формируемые выключателем 22 импульсы определ ют такт управлени .
Кроме того, на т говом органе транспортера 1 расположен счетчик .23 имеющий также известную конструкцию. Счетчик 23 снабжен выступающим в зону транспортировани  печатных изделий 5 пальцем 24, на который воздей- ствуют передние кромки проход щих печатных изделий 5, и при каждом воздействии формируетс  счетный импульс также поступающий в управл ющий орган 4,
Перед каждым упором 6 и 2 в направлении стрелки А транспортировани  установлены направл ющие элементы 11, которые закрывают и защищают соответствующий упор -6 или 12 в его выведенном положении от контакта с печатными издели ми 5,
Под упорами 6 и 12 расположена приемна  шахта 3, котора  образована стенками 25. Чтобы предотвратить повреждение печатных изделий 5, стенки 25 в области верхних углов отогнуты . Шахта 3 снизу перекрыта приемным столом 26, который может подниматьс  и опускатьс .
Устройство работает следующим образом .
Как показано на фиг. 1-3, печатные издели  5 удерживаютс  захвата- ми 2 приблизительно по центру передней кромки. Как только задн   кромка оказываетс  на стержнеобразном опорном элементе 9, печатные издели  изгибаютс  в направлении А транспорти- ровани . Таким образом, печатные издели  5 получают форму двускатной крыши. Затем издели  5 поступают на опорную поверхность 8, благодар  че6 )34
му им придаетс  форма двускатной крыши . Вследстрие изгиба обеспечиваетс  жесткость печатных изделий 5. Эта жесткость имеет большое значение дл  процесса выборки.
Когда средство дл  открывани  захватов в отключенном состо нии, управл ющий элемент 18 находитс  в нижнем нейтральном положении, в котором он не воздействует на фиксаторы 16 захватов 2. При этом упоры 6 и 12 совсем задвинуты и наход тс  вне зоны транспортировани  печатных изделий 5. Захваты 2 проход т мимо средства их открьшани  и перемещают издели  5 под упорами 6 и 12 мимо шахты 3 (фиг. 1),
Если необходима выборка печатных изделий 5 из ступенчатого потока с укладкой их в шахте 3, нужно включить средство дл  открывани  захвато и упоры 6, 12 вход т в зону транспортировани . По команде Выборка управл ющий орган 4 формирует на основании тактовых импульсов от выключател  27 синхронизированные управл ющие команды дл  клапанов 13 и 7, при этом учитываетс , что средство дл  открывани  захватов (если смотреть в направлении транспортировани  А) расположено на некотором рассто нии за упорами 6 и 12. Вследствие команд от управл ющего органа 4 клапаны 13 и 7 переключаютс , в результате чего управл ющий элемент 18 средства дл  открывани  захватов перемещаетс  в верхнее положение, в котором они наход тс  в зоне транспортировани  (фиг, 2). Благодар  управл ющему органу 4 обеспечиваетс  включение средства дл  открывани  захватов 2 и ввод упоров 6 и 12 в поток транспортируемых изделий происходит одновременно. I.
Средство дл  открывани  захватов
описанным способом открьшает проход щие захваты 2. Вследствие этого печатные издели  освобождаютс  и удар ютс  своей передней кромкой в упоры 6 и 12. В момент удара издели  5 не наход тс  на опорной поверхности 8, но еще сохран ют крьаиеобразную форму. Как показано на фиг. 2, отскакивание удар ющихс  в упоры 6 и 12 изделий 5 предотвращаетс  тем, что издели  своими задними кромками упираютс  в скошенные кромки 10 опорной поверхности 8. Освобожденные издели  5
5 ,i3
падают под собственным весом в шахту 3 и попадают на приемгалй стол 26 или на уже имеющиес  там печатные издели . Крышеобразна  форма изделий 5 стабилизирует их движение во врем  свободного падени  в шахту,Это особенно предпочтительно при тонких издели х, которые имеют тенденцию совершать во врем  свободного падени  качательные движени . Благодар  такой стабилизации падени  изделий 5 последние падают пр молинейно. Этим обеспечиваетс  то, что издели  5 ровно ложатс  друг на друга в стопу. Специальные меры дл  выравнивани  с стопы свод тс  к минимуму или совсем не требуютс .
Кроме,того, крьппеобразна  форма изделий 5 имеет и другие преимущества . В плане издели  5 занимают меньшую площадь, чем в плоском положении Благодар  этому освобожденные из захватов издели  5 беспреп тственно проход т между стенками 25 шахты 3. В ходе падени  обе половины издели  5, изогнутые и первоначально образующие угол друг с другом, снова распр мл ютс  в плоскость. При этом издели  5 своими кромками контактируют со CTeHKasvfii 25, благодар  чему происходит ориентирование и выравнивание изделий 5.. Независимо от толщины изделий 5 происходит образование безупречной ровной стопы 27.
Счетчик 23 при каждом проход щем мкмс изделии 5 формирует счетный импульс , который поступает в счетное устройство управл ющего органа 4. Нужное количество изделий в стопе задаетс  в этом счетном устройстве. Счетные импульсы вызьтают обратный счет в счетном устройстве. Когда последнее доходит до О, то в управл ющем органе 4 формируютс  команды, которые переключают клапа:ны 13 и 7 . Средство дл  открывани  захватов 2 переключаетс , и упоры б и .12 снова .перемещаютс  вверх из зоны транспортировани  о Захваты 2 с издели ми 5 снова проход т мимо шахты 3, которую теперь можно освободить известным способом.
Благодар  изгибу печатных изделий в направлении А транспортирчовани  перед контактом с упорами 6 и 12 обеспечиваетс  жесткость, а образующа с  в результате зтого крышеобразна  форма способствует том-у, что после осво
36
бождени  печатные издели  падают под собственным весом в шахту 3 по существу пр молинейно. Таким образом, выборка изделий 5 осуществл етс  в
месте их освобождени  из захватов 2.
В данном устройстве, например, роль упора может выполн ть лента 28 с зубцами 29s под1держиваема  направл ющими роликами 30 и 31, последний
из которых установлен на свободном конце качающегос  оычага 32 (фиг. 4 и 5).
Кроме того, устройство может быть снабжено опорным валиком 33, примы- кающим к опорной, поверхности 8 и установленным с возможностью вращени  между шахтой 3 и опорной поверхностью 8.
Можно также использовать другой известный транспортер, каждый захват 2 которого может удерживать два или более печатных изделий 5.
Можно также предусмотреть несколько позиций выборки печатных издеЛИЙ 5, которые располагаютс  в направлении А транспортировани 1Друг за другом. На каждой такой позиции выборки следует расположить средство дл  открывани  захватов и упоры 6 и
12.. Так как выборка печатных изделий производитс  на очень коротком отрезке из транспортируемого потока, то позиции выборки издели  можно расположить вплотн то друг к другу.
Выбираемые из ступенчатого потока печатные издели  5 не об зательно должны склад11гаатьс  в стопу. Например , извлеченные печатные издели  5 вместо приемного стола 26 могут попадать на транспортер, который расположен под шахтой, образованной стенками 25.
Печатные издели  вследствие изгиба приобретают жесткость, поэтому с помощью предлагаемого устройства можно работать и с тонкими издели ми, и с отдельными листами, так как така  жесткость тонких изделий предотвращает деформацию при столкновении с
упорами 6 и 12,
Таким образом, предлагаемое устройство пригодно дл  выборки из транспортируемого потока не только печатной ПрОДУКЩ-,; НС И ДРУГИХ ГИбкИХ К
плоских изданий,

Claims (9)

1. Устройство дл  выборки из потока тpaнcпopтнpye ь:;x гибких плоских
713
изделий, преимущественно печатной продукции, содержащее транспортер с захватами, укрепленными с интервалом на т говом органе, по меньшей мере одно приводное средство дл  открыва- НИН захватов при их прохождении, св занное с управл ющим органом, и приемную шахту, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы устройства путем обеспече- НИН выборки изделий на коротком отрезке транспортировани , оно имеет установленный перед средством дл  открывани  захватов по ходу транспортировани  издели  по меньшей мере один упор с приводом его перемещени  в зону транспортировани  изделий и из нее, св занный с управл ющим органом, и расположенную перед упором по ходу транспортировани  изделий опорную поверхность дл  изгиба изделий.
2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что опорна  поверхность дл  изгиба изделий вьшол- нена в виде двускатной крьш1И.
3.Устройство по п. 1, о т л и - чающеес  тем, что опорна  поверхность дл  изгиба изделий выполнена в виде стержн .
4.Устройство по п.п. 1 и 2, о т личающеес  тем, что опорна  поверхность имеет скос, обращенный к упору.
i38
5.Устройство по п.п. i-3, отличаю ш.е е с   тем, что orор- на  поверхность дополнительно снабжена стержнеобразным опорным элементом, рабоча  часть которого расположена
на уровне линии сгиба двускатной крыши .
6.Устройство по пп. , 2 и 5, отличающеес  тем, что перед упорами в направлении движени  . транспортируемых изделий расположен направл ющий элемент дл  изделий.
7.Устройство по п. 1, о т л и - чающеес  тем, что приемна  шахта расположена за опорной поверхностью по ходу транспортировани  изделий .
8.Устройство по пп. 1-7, о т л и- чающеес  тем, что оно имеет дополнительный приводной упор, установленный напротив первого, а захват расположен между упорами.
9.Устройство по пп. 1-8, отличающеес  тем, что приводы средства дл  открывани  захватов и
поров выполнены гидравлическими или пневматическими.
Приоритет по пунктам:
16.09.80- по пп. I, 8, 9;
09.04.81- по пп. 2-7.
26фи .З
33
35.
/4
/5
ITi
SU813337452A 1980-09-16 1981-09-11 Устройство дл выборки из потока транспортируемых гибких плоских изделий SU1311613A3 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH6923/80A CH648261A5 (de) 1980-09-16 1980-09-16 Vorrichtung zum herausloesen von mittels eines foerderers gefoerderten druckprodukten aus dem foerderstrom.
CH2388/81A CH654275A5 (de) 1981-04-09 1981-04-09 Vorrichtung zum herausloesen von mittels eines foerderers gefoerderten biegsamen, flaechigen erzeugnissen, insbesondere druckprodukten, aus dem foerderstrom.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1311613A3 true SU1311613A3 (ru) 1987-05-15

Family

ID=25690328

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813337452A SU1311613A3 (ru) 1980-09-16 1981-09-11 Устройство дл выборки из потока транспортируемых гибких плоских изделий

Country Status (24)

Country Link
US (1) US4445681A (ru)
AU (1) AU546102B2 (ru)
BR (1) BR8105903A (ru)
CA (1) CA1185627A (ru)
CS (1) CS224623B2 (ru)
DD (1) DD201577A5 (ru)
DE (2) DE3153613C2 (ru)
DK (1) DK151073C (ru)
ES (1) ES505012A0 (ru)
FI (1) FI70396C (ru)
FR (1) FR2490202B1 (ru)
GB (1) GB2083799B (ru)
HK (1) HK95584A (ru)
HU (1) HU185309B (ru)
IL (1) IL63605A0 (ru)
IT (1) IT1138610B (ru)
MX (1) MX151152A (ru)
NL (1) NL190839C (ru)
NO (1) NO151890C (ru)
PL (1) PL129901B1 (ru)
SE (1) SE451709B (ru)
SG (1) SG73184G (ru)
SU (1) SU1311613A3 (ru)
YU (1) YU43036B (ru)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH648261A5 (de) * 1980-09-16 1985-03-15 Ferag Ag Vorrichtung zum herausloesen von mittels eines foerderers gefoerderten druckprodukten aus dem foerderstrom.
CH660579A5 (de) * 1983-06-09 1987-05-15 Ferag Ag Verfahren und vorrichtung zum zwischenspeichern von in schuppenformation anfallenden druckprodukten.
DE3515328A1 (de) * 1985-04-27 1986-10-30 Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal Auslegevorrichtung
AU614599B2 (en) * 1988-05-25 1991-09-05 Ferag Ag Insertion system for printed products
DE58904720D1 (de) * 1988-11-11 1993-07-22 Ferag Ag Verfahren und vorrichtung zum foerdern von druckereiprodukten.
IT1228029B (it) * 1988-12-15 1991-05-27 Salvagnini Transferica S P A S Manipolatore di fogli piani, in particolare di lamiera
FR2655959B1 (fr) * 1989-12-18 1995-06-30 Wolf Jacques Peigne pour transporteur en continu.
ATE144482T1 (de) * 1992-07-22 1996-11-15 Ferag Ag Vorrichtung zum bilden von stapeln aus gefalteten druckereiprodukten
DE19642118C2 (de) * 1996-10-12 1999-12-09 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zum Transportieren gefalzter Signaturen
DE59809524D1 (de) 1997-04-07 2003-10-16 Ferag Ag Verfahren und Vorrichtung zum Ausschleusen von Druckprodukten aus einem Förderstrom und zum Bilden von Stapeln aus den ausgeschleusten Druckprodukten
US5970833A (en) * 1997-07-17 1999-10-26 Elsner Engineering Works, Inc. Stacking machine and method
US6612563B1 (en) * 2000-03-31 2003-09-02 Graphic Management Associates, Inc. Stacking and counting device for planar products
AU2001268888B2 (en) 2000-07-24 2006-09-07 Ferag Ag Method and device for the stacking of flat objects
DE50214215D1 (de) * 2002-06-12 2010-04-01 Kurt Gerhard Vorrichtung zum Bilden von Stapeln
US7527261B2 (en) * 2006-07-13 2009-05-05 Lockheed Martin Corporation Mailpiece container for stacking mixed mail and method for stacking mail therein
DE102016211623A1 (de) 2015-06-29 2016-12-29 Koenig & Bauer Ag Auslageeinrichtung und Verfahren zum Betreiben einer Auslageeinrichtung
EP3271277B1 (de) 2015-06-29 2019-06-12 Koenig & Bauer AG Auslagevorrichtung und verfahren zum betreiben einer auslagevorrichtung
CN107848724B (zh) 2015-06-29 2019-03-22 柯尼格及包尔公开股份有限公司 用于运行输出装置的方法和用于加工单张纸的机器的输出装置
DE102015212068A1 (de) * 2015-06-29 2016-12-29 Koenig & Bauer Ag Bogenleitvorrichtung für eine bogenverarbeitende Maschine
US10150644B2 (en) 2015-06-29 2018-12-11 Koenig & Bauer Ag Delivery systems and methods for setting the delivery systems
CN114524249B (zh) * 2022-03-04 2023-11-21 江苏创源电子有限公司 一种输送装置

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR525679A (fr) * 1920-10-07 1921-09-26 Gaut Blancan & Cie Appareil pour le séchage rapide d'enveloppes dites "vitrail"
GB711888A (en) * 1951-10-26 1954-07-14 Johnson & Johnson Delivering and stacking sheets
FR1270000A (fr) * 1960-10-08 1961-08-18 Goebel Gmbh Maschf Dispositif de sortie pour machines imprimeuses rotatives
DE1202289B (de) * 1961-01-31 1965-10-07 Time Inc Vorrichtung zum Ablegen gefalzter Papierbogen, insbesondere in Form von Signaturen, auf einen Tisch
US3284081A (en) * 1964-07-24 1966-11-08 William F Huck Sheet conveying apparatus
DE1280651B (de) * 1967-07-05 1968-10-17 Windmoeller & Hoelscher Stapelbildeeinrichtung fuer Papier- oder Kunststoffolienverarbeitungsmaschinen, insbesondere Sackherstellungsmaschinen
US3672265A (en) * 1970-03-04 1972-06-27 Windmoeller & Hoelscher Apparatus for stacking flattened bags of thermoplastic material which are made in a bag-making machine
DE2104440C3 (de) * 1971-01-30 1974-07-11 Windmoeller & Hoelscher, 4540 Lengerich Vorrichtung zum Ablegen von ohne Überlappung hintereinander voranbewegten, flachen, schmiegsamen Werkstücken, z.B. Schlauchstücken
CH592562A5 (ru) * 1974-05-28 1977-10-31 Ferag Ag
DE2552998C2 (de) * 1975-11-26 1983-11-10 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Bogenausleger für Rotationsdruckmaschinen
CH617906A5 (ru) * 1977-06-01 1980-06-30 Grapha Holding Ag
CH623286A5 (ru) * 1977-10-24 1981-05-29 Ferag Ag
CH644816A5 (de) 1980-02-08 1984-08-31 Ferag Ag Foerdereinrichtung, inbesondere fuer druckprodukte, mit an einem umlaufenden zugorgan verankerten greifzangen.

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3955667, кл. 180,1976. *

Also Published As

Publication number Publication date
FI70396B (fi) 1986-03-27
SE8104716L (sv) 1982-03-17
SG73184G (en) 1985-04-04
CS224623B2 (en) 1984-01-16
IL63605A0 (en) 1981-11-30
NO813137L (no) 1982-03-17
NL190839B (nl) 1994-04-18
YU43036B (en) 1989-02-28
AU7487081A (en) 1982-03-25
YU210181A (en) 1984-02-29
US4445681A (en) 1984-05-01
DK151073B (da) 1987-10-26
NO151890B (no) 1985-03-18
PL129901B1 (en) 1984-06-30
GB2083799B (en) 1984-06-27
MX151152A (es) 1984-10-04
NL8103788A (nl) 1982-04-16
FI812799L (fi) 1982-03-17
HU185309B (en) 1985-01-28
SE451709B (sv) 1987-10-26
CA1185627A (en) 1985-04-16
DK409681A (da) 1982-03-17
FR2490202B1 (fr) 1986-02-28
ES8205705A1 (es) 1982-06-16
BR8105903A (pt) 1982-06-08
DD201577A5 (de) 1983-07-27
NO151890C (no) 1985-06-26
GB2083799A (en) 1982-03-31
DE3130945C2 (ru) 1991-01-24
DE3153613C2 (ru) 1992-06-17
PL232977A1 (ru) 1982-03-29
IT1138610B (it) 1986-09-17
FR2490202A1 (fr) 1982-03-19
ES505012A0 (es) 1982-06-16
AU546102B2 (en) 1985-08-15
FI70396C (fi) 1986-09-19
DE3130945A1 (de) 1982-04-29
NL190839C (nl) 1994-09-16
DK151073C (da) 1988-05-16
HK95584A (en) 1984-12-14
IT8123996A0 (it) 1981-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1311613A3 (ru) Устройство дл выборки из потока транспортируемых гибких плоских изделий
KR100222416B1 (ko) 물품이송장치
RU1834834C (ru) Устройство дл собирани подборки и вкладывани типографских изделий
US2612823A (en) Carton erecting machine
EP0565644A4 (en) Feeder mechanism for sleeve type cartons
SU1142397A1 (ru) Листова ротационна печатна машина
CS9003279A2 (en) Device for sheet bars stripping from storage tank and their further handling
JPS58160225A (ja) 折畳み箱を起立させるための装置
ITMI20002283A1 (it) Macchina per rilegare in brossura blocchi di libro in copertine di libro
US4801132A (en) Method and apparatus processing printed products
FI107322B (fi) Menetelmä ja laite taitettujen painotuotteiden avaamiseksi
US5380000A (en) Delivery machine of folder unit
NO173858B (no) Maskin for anbringelse av en langstrakt materialstrimmel paa et vandrende substrat
US2738973A (en) Stacking device for machines working on sheets, particularly printing machines
JPS6327251B2 (ru)
RU2008114343A (ru) Устройство для раскрытия картонных коробок различной формы
US3481594A (en) Signature feeding apparatus
US1989286A (en) Carton stripping and squaring mechanism
WO1987006217A1 (en) Method for gathering signatures and a gathering machine for working the method
US3171550A (en) Chute structure for case moving mechanism
EP0118596B1 (en) Method and apparatus for opening folded newspapers
WO1989000132A1 (en) Carton loading and closing machine
KR950002105B1 (ko) 종이상자 성형장치
US5581981A (en) Method of packaging toothbrushes
US3142232A (en) Devices for squaring flat collapsed tubular folding box blanks