SU1311613A3 - Устройство дл выборки из потока транспортируемых гибких плоских изделий - Google Patents
Устройство дл выборки из потока транспортируемых гибких плоских изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1311613A3 SU1311613A3 SU813337452A SU3337452A SU1311613A3 SU 1311613 A3 SU1311613 A3 SU 1311613A3 SU 813337452 A SU813337452 A SU 813337452A SU 3337452 A SU3337452 A SU 3337452A SU 1311613 A3 SU1311613 A3 SU 1311613A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- products
- printed products
- grippers
- stop
- opening
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/24—Pile receivers multiple or compartmented, e.d. for alternate, programmed, or selective filling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/003—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by grippers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/70—Article bending or stiffening arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
- B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
- B65H2301/512—Changing form of handled material
- B65H2301/5121—Bending, buckling, curling, bringing a curvature
- B65H2301/51214—Bending, buckling, curling, bringing a curvature parallel to direction of displacement of handled material
Abstract
Изобретение относитс к полиграфической промышленности. Целью изобретени вл етс повьшение надежности работы устройства путем обеспечени 198ОТОКА ИЗигразобности ни выборки изделий на коротком отрезке транспортирова га . Устройство содержит транспортер 1 с захватами 2, при- шахту 3 приводное средство дл открывани захватов 2, установленный перед ним по ходу транспортировани изделий упор 6 с приводом его перемещени в зону транспортировани изделий и из нее, распределительный клапан 7, св занный с управл ющим органом 4, который в свою очередь св зан со средством дл открывани захватов 2. Перед упором 6 расположена опорна поверхность 8 дл изгиба изделий 5. Может быть установлен дополнительный приводной упор напротив упора 6, тогда захват 2 транспортера должен располагатьс между этими упорами. 6 з.п. ф-лы. 5 ил. :j
Description
1 ,
Изобретение относитс к устройствам дл выборки из потока транспортируемого материала гибких плоских изделий , в частности, печатной продукции и может быть использовано в полиграфической промышленности.
Цель изобретени - повышение надежности работы устройства путем обеспечени выборки изделий на коротком отрезке транспортировани .
На фиг. I показано устройство с выключенным средством дл открывани захватов и выведекныют упорами; на фиг. 2 - устройство с включенным средством дл открывани захватов и введенными в зону транспортировани ; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. I или 2; на фиг. 4 - устройство с включенным средством дл открьшани захватов и зубчатой лентой в качестве упора; на фиг. 5 то же, с включенным средством дл открывани захватов.
Устройство дл выборки из потока
транспортируемых гибких плоских изделий преимущественно печатной продукции содержит транспортер с захватами 2, укрепленными- с интервалом на т говом органе транспортера 1, приемную шахту 3 и по меньшей мере одно приводное средство дл открывани захватов 2 при их прохождении, св занное с управл ющим органом 4. Кроме того, устройство содержит установленный перед средством дл открывани захватов по ходу транспортировани изделий по меньшей мере один упор 6 с приводом его перемещени в зону транопортировани и из нее, распределительный клапан 7, св занный с управл ющим органом 4, и расположенную перед упором 6 по ходу транспортировани изделий опорную поверхность 8 дл изгиба изделий 5,
. Опорна поверхность 8 может бь-ть выполнена в виде двускатной крьппк (фиг, 1-3) или стержн (не показано) или двускатной крыши дополнительно снабженной стержнеобразным опорным элементом 9 (фиг, 3), рабоча часть которого расположена на уровне линии сгиба двускатной крыши о Опорна поверхность 8 в части, обращенной к упорному элементу, имеет скос 10 (фиг„ 1 и 2)о Перед упором 6 в направлении движени транспортируекых изделий 5 расположен направл юащй элемент 11 дл изделий 5. Приемна шахта 3 расположена за опорной по
32
верхпостыо 8 по ходу транспортировани изделий 5 под упором 6.
Устройство можег быть снабжено дополнительным упором 12, установ- ленным напротив упора 6, при этом захват 2 транспортера расположен между упорами 6 и i 2.
Привод упоров 6 и 12 и средства дл открывани захватов 2 может быть гидравлическим или пневматическим, распределительные клапаны которых 7 и 13 соответственно св зань .с. управ-, л ющим органом 4.
Устройство работает следующим об - разом.
Каждый захват 2 транспортера 1 имеет неподвижный зажимной зьмок 14 и взаимодействующий с ним подвижный залсимной зычок 15, В закрытом поло- же:нии захваты: 2 держат печатные издели 5, захватыва зычками 14 и 15 переднюю кромку (кромку фальца). Подвижный зажим:ной лзычок 15 фиксируетс в закрытом: положении с помощью фиксатора 16. Открывание захватов 2 производитс с помощью средства дл от:крьшани захватов, которое расположено на держателе 17, укрепленном на т говом органе транспортера 1. Средство дл открывани захватов имеет управл ющий элемент 18, который может
подниматьс и опускатьс с помощью пневматического привода 19, Привод 19 имеет распределительный клалан 13, который соединен с воздухо- подводом (не показан). Клапан 13 св зан с управл ющим органом 4, В своем нижнем конечном положении (на фиг.З) управл ющий элемент 18не действует
на фиксаторы 16, поэтому проход щие захваты не открываютс (фиг. 1). Ес
ли управл ющий элемент
находитс
0
в крайнем верхнем положении, то он воздействует на фиксаторы 16 захватов 2, вследствие чего подвиж:ные зыч- :ки 15 освобож даютс и поворачиваютс в открытое положение. При этом печатные издели освобождаютс , как это показано на фиг. 2.
Каждый из упоров 6 к 12 имеет пневматический или гидравлический приводы соответственно 20 и 21. С помощью приводов 20 и 21 упоры: 6 и 12 перемещаютс вдоль своей продольной оси, то есть по стрелке С. Приводы 20 и 21 св заны с распределительным клапаном 7, который на т говом органе транспортгра 1 и со31
единен с управл юпщм органом 4. Кроме того, клапан 7 присоединен к источнику сжатого воздуха (не показан) На фиг. 1 и 3 упоры 6 и 12 показаны в выдвинутом положении, в котором они наход тс вне зоны транспортировани печатных изделий 5. На фиг. 2 упоры 6 и 12 показаны в том положении , когда они вход т в зону транспортировани . Это положение на фиг. показано пунктиром.
На нижней стороне т гового органа транспортера 1 находитс выключатель 22 известной конструкции, который при прохождении каждого захва- та 2 формирует тактозьш импульс, поступающий в управл ющий орган 4. Формируемые выключателем 22 импульсы определ ют такт управлени .
Кроме того, на т говом органе транспортера 1 расположен счетчик .23 имеющий также известную конструкцию. Счетчик 23 снабжен выступающим в зону транспортировани печатных изделий 5 пальцем 24, на который воздей- ствуют передние кромки проход щих печатных изделий 5, и при каждом воздействии формируетс счетный импульс также поступающий в управл ющий орган 4,
Перед каждым упором 6 и 2 в направлении стрелки А транспортировани установлены направл ющие элементы 11, которые закрывают и защищают соответствующий упор -6 или 12 в его выведенном положении от контакта с печатными издели ми 5,
Под упорами 6 и 12 расположена приемна шахта 3, котора образована стенками 25. Чтобы предотвратить повреждение печатных изделий 5, стенки 25 в области верхних углов отогнуты . Шахта 3 снизу перекрыта приемным столом 26, который может подниматьс и опускатьс .
Устройство работает следующим образом .
Как показано на фиг. 1-3, печатные издели 5 удерживаютс захвата- ми 2 приблизительно по центру передней кромки. Как только задн кромка оказываетс на стержнеобразном опорном элементе 9, печатные издели изгибаютс в направлении А транспорти- ровани . Таким образом, печатные издели 5 получают форму двускатной крыши. Затем издели 5 поступают на опорную поверхность 8, благодар че6 )34
му им придаетс форма двускатной крыши . Вследстрие изгиба обеспечиваетс жесткость печатных изделий 5. Эта жесткость имеет большое значение дл процесса выборки.
Когда средство дл открывани захватов в отключенном состо нии, управл ющий элемент 18 находитс в нижнем нейтральном положении, в котором он не воздействует на фиксаторы 16 захватов 2. При этом упоры 6 и 12 совсем задвинуты и наход тс вне зоны транспортировани печатных изделий 5. Захваты 2 проход т мимо средства их открьшани и перемещают издели 5 под упорами 6 и 12 мимо шахты 3 (фиг. 1),
Если необходима выборка печатных изделий 5 из ступенчатого потока с укладкой их в шахте 3, нужно включить средство дл открывани захвато и упоры 6, 12 вход т в зону транспортировани . По команде Выборка управл ющий орган 4 формирует на основании тактовых импульсов от выключател 27 синхронизированные управл ющие команды дл клапанов 13 и 7, при этом учитываетс , что средство дл открывани захватов (если смотреть в направлении транспортировани А) расположено на некотором рассто нии за упорами 6 и 12. Вследствие команд от управл ющего органа 4 клапаны 13 и 7 переключаютс , в результате чего управл ющий элемент 18 средства дл открывани захватов перемещаетс в верхнее положение, в котором они наход тс в зоне транспортировани (фиг, 2). Благодар управл ющему органу 4 обеспечиваетс включение средства дл открывани захватов 2 и ввод упоров 6 и 12 в поток транспортируемых изделий происходит одновременно. I.
Средство дл открывани захватов
описанным способом открьшает проход щие захваты 2. Вследствие этого печатные издели освобождаютс и удар ютс своей передней кромкой в упоры 6 и 12. В момент удара издели 5 не наход тс на опорной поверхности 8, но еще сохран ют крьаиеобразную форму. Как показано на фиг. 2, отскакивание удар ющихс в упоры 6 и 12 изделий 5 предотвращаетс тем, что издели своими задними кромками упираютс в скошенные кромки 10 опорной поверхности 8. Освобожденные издели 5
5 ,i3
падают под собственным весом в шахту 3 и попадают на приемгалй стол 26 или на уже имеющиес там печатные издели . Крышеобразна форма изделий 5 стабилизирует их движение во врем свободного падени в шахту,Это особенно предпочтительно при тонких издели х, которые имеют тенденцию совершать во врем свободного падени качательные движени . Благодар такой стабилизации падени изделий 5 последние падают пр молинейно. Этим обеспечиваетс то, что издели 5 ровно ложатс друг на друга в стопу. Специальные меры дл выравнивани с стопы свод тс к минимуму или совсем не требуютс .
Кроме,того, крьппеобразна форма изделий 5 имеет и другие преимущества . В плане издели 5 занимают меньшую площадь, чем в плоском положении Благодар этому освобожденные из захватов издели 5 беспреп тственно проход т между стенками 25 шахты 3. В ходе падени обе половины издели 5, изогнутые и первоначально образующие угол друг с другом, снова распр мл ютс в плоскость. При этом издели 5 своими кромками контактируют со CTeHKasvfii 25, благодар чему происходит ориентирование и выравнивание изделий 5.. Независимо от толщины изделий 5 происходит образование безупречной ровной стопы 27.
Счетчик 23 при каждом проход щем мкмс изделии 5 формирует счетный импульс , который поступает в счетное устройство управл ющего органа 4. Нужное количество изделий в стопе задаетс в этом счетном устройстве. Счетные импульсы вызьтают обратный счет в счетном устройстве. Когда последнее доходит до О, то в управл ющем органе 4 формируютс команды, которые переключают клапа:ны 13 и 7 . Средство дл открывани захватов 2 переключаетс , и упоры б и .12 снова .перемещаютс вверх из зоны транспортировани о Захваты 2 с издели ми 5 снова проход т мимо шахты 3, которую теперь можно освободить известным способом.
Благодар изгибу печатных изделий в направлении А транспортирчовани перед контактом с упорами 6 и 12 обеспечиваетс жесткость, а образующа с в результате зтого крышеобразна форма способствует том-у, что после осво
36
бождени печатные издели падают под собственным весом в шахту 3 по существу пр молинейно. Таким образом, выборка изделий 5 осуществл етс в
месте их освобождени из захватов 2.
В данном устройстве, например, роль упора может выполн ть лента 28 с зубцами 29s под1держиваема направл ющими роликами 30 и 31, последний
из которых установлен на свободном конце качающегос оычага 32 (фиг. 4 и 5).
Кроме того, устройство может быть снабжено опорным валиком 33, примы- кающим к опорной, поверхности 8 и установленным с возможностью вращени между шахтой 3 и опорной поверхностью 8.
Можно также использовать другой известный транспортер, каждый захват 2 которого может удерживать два или более печатных изделий 5.
Можно также предусмотреть несколько позиций выборки печатных издеЛИЙ 5, которые располагаютс в направлении А транспортировани 1Друг за другом. На каждой такой позиции выборки следует расположить средство дл открывани захватов и упоры 6 и
12.. Так как выборка печатных изделий производитс на очень коротком отрезке из транспортируемого потока, то позиции выборки издели можно расположить вплотн то друг к другу.
Выбираемые из ступенчатого потока печатные издели 5 не об зательно должны склад11гаатьс в стопу. Например , извлеченные печатные издели 5 вместо приемного стола 26 могут попадать на транспортер, который расположен под шахтой, образованной стенками 25.
Печатные издели вследствие изгиба приобретают жесткость, поэтому с помощью предлагаемого устройства можно работать и с тонкими издели ми, и с отдельными листами, так как така жесткость тонких изделий предотвращает деформацию при столкновении с
упорами 6 и 12,
Таким образом, предлагаемое устройство пригодно дл выборки из транспортируемого потока не только печатной ПрОДУКЩ-,; НС И ДРУГИХ ГИбкИХ К
плоских изданий,
Claims (9)
1. Устройство дл выборки из потока тpaнcпopтнpye ь:;x гибких плоских
713
изделий, преимущественно печатной продукции, содержащее транспортер с захватами, укрепленными с интервалом на т говом органе, по меньшей мере одно приводное средство дл открыва- НИН захватов при их прохождении, св занное с управл ющим органом, и приемную шахту, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности работы устройства путем обеспече- НИН выборки изделий на коротком отрезке транспортировани , оно имеет установленный перед средством дл открывани захватов по ходу транспортировани издели по меньшей мере один упор с приводом его перемещени в зону транспортировани изделий и из нее, св занный с управл ющим органом, и расположенную перед упором по ходу транспортировани изделий опорную поверхность дл изгиба изделий.
2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что опорна поверхность дл изгиба изделий вьшол- нена в виде двускатной крьш1И.
3.Устройство по п. 1, о т л и - чающеес тем, что опорна поверхность дл изгиба изделий выполнена в виде стержн .
4.Устройство по п.п. 1 и 2, о т личающеес тем, что опорна поверхность имеет скос, обращенный к упору.
i38
5.Устройство по п.п. i-3, отличаю ш.е е с тем, что orор- на поверхность дополнительно снабжена стержнеобразным опорным элементом, рабоча часть которого расположена
на уровне линии сгиба двускатной крыши .
6.Устройство по пп. , 2 и 5, отличающеес тем, что перед упорами в направлении движени . транспортируемых изделий расположен направл ющий элемент дл изделий.
7.Устройство по п. 1, о т л и - чающеес тем, что приемна шахта расположена за опорной поверхностью по ходу транспортировани изделий .
8.Устройство по пп. 1-7, о т л и- чающеес тем, что оно имеет дополнительный приводной упор, установленный напротив первого, а захват расположен между упорами.
9.Устройство по пп. 1-8, отличающеес тем, что приводы средства дл открывани захватов и
поров выполнены гидравлическими или пневматическими.
Приоритет по пунктам:
16.09.80- по пп. I, 8, 9;
09.04.81- по пп. 2-7.
26фи .З
33
35.
/4
/5
ITi
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH6923/80A CH648261A5 (de) | 1980-09-16 | 1980-09-16 | Vorrichtung zum herausloesen von mittels eines foerderers gefoerderten druckprodukten aus dem foerderstrom. |
CH2388/81A CH654275A5 (de) | 1981-04-09 | 1981-04-09 | Vorrichtung zum herausloesen von mittels eines foerderers gefoerderten biegsamen, flaechigen erzeugnissen, insbesondere druckprodukten, aus dem foerderstrom. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1311613A3 true SU1311613A3 (ru) | 1987-05-15 |
Family
ID=25690328
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813337452A SU1311613A3 (ru) | 1980-09-16 | 1981-09-11 | Устройство дл выборки из потока транспортируемых гибких плоских изделий |
Country Status (24)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4445681A (ru) |
AU (1) | AU546102B2 (ru) |
BR (1) | BR8105903A (ru) |
CA (1) | CA1185627A (ru) |
CS (1) | CS224623B2 (ru) |
DD (1) | DD201577A5 (ru) |
DE (2) | DE3153613C2 (ru) |
DK (1) | DK151073C (ru) |
ES (1) | ES505012A0 (ru) |
FI (1) | FI70396C (ru) |
FR (1) | FR2490202B1 (ru) |
GB (1) | GB2083799B (ru) |
HK (1) | HK95584A (ru) |
HU (1) | HU185309B (ru) |
IL (1) | IL63605A0 (ru) |
IT (1) | IT1138610B (ru) |
MX (1) | MX151152A (ru) |
NL (1) | NL190839C (ru) |
NO (1) | NO151890C (ru) |
PL (1) | PL129901B1 (ru) |
SE (1) | SE451709B (ru) |
SG (1) | SG73184G (ru) |
SU (1) | SU1311613A3 (ru) |
YU (1) | YU43036B (ru) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH648261A5 (de) * | 1980-09-16 | 1985-03-15 | Ferag Ag | Vorrichtung zum herausloesen von mittels eines foerderers gefoerderten druckprodukten aus dem foerderstrom. |
CH660579A5 (de) * | 1983-06-09 | 1987-05-15 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zum zwischenspeichern von in schuppenformation anfallenden druckprodukten. |
DE3515328A1 (de) * | 1985-04-27 | 1986-10-30 | Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal | Auslegevorrichtung |
AU614599B2 (en) * | 1988-05-25 | 1991-09-05 | Ferag Ag | Insertion system for printed products |
DE58904720D1 (de) * | 1988-11-11 | 1993-07-22 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zum foerdern von druckereiprodukten. |
IT1228029B (it) * | 1988-12-15 | 1991-05-27 | Salvagnini Transferica S P A S | Manipolatore di fogli piani, in particolare di lamiera |
FR2655959B1 (fr) * | 1989-12-18 | 1995-06-30 | Wolf Jacques | Peigne pour transporteur en continu. |
ATE144482T1 (de) * | 1992-07-22 | 1996-11-15 | Ferag Ag | Vorrichtung zum bilden von stapeln aus gefalteten druckereiprodukten |
DE19642118C2 (de) * | 1996-10-12 | 1999-12-09 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Transportieren gefalzter Signaturen |
DE59809524D1 (de) | 1997-04-07 | 2003-10-16 | Ferag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Ausschleusen von Druckprodukten aus einem Förderstrom und zum Bilden von Stapeln aus den ausgeschleusten Druckprodukten |
US5970833A (en) * | 1997-07-17 | 1999-10-26 | Elsner Engineering Works, Inc. | Stacking machine and method |
US6612563B1 (en) * | 2000-03-31 | 2003-09-02 | Graphic Management Associates, Inc. | Stacking and counting device for planar products |
AU2001268888B2 (en) | 2000-07-24 | 2006-09-07 | Ferag Ag | Method and device for the stacking of flat objects |
DE50214215D1 (de) * | 2002-06-12 | 2010-04-01 | Kurt Gerhard | Vorrichtung zum Bilden von Stapeln |
US7527261B2 (en) * | 2006-07-13 | 2009-05-05 | Lockheed Martin Corporation | Mailpiece container for stacking mixed mail and method for stacking mail therein |
DE102016211623A1 (de) | 2015-06-29 | 2016-12-29 | Koenig & Bauer Ag | Auslageeinrichtung und Verfahren zum Betreiben einer Auslageeinrichtung |
EP3271277B1 (de) | 2015-06-29 | 2019-06-12 | Koenig & Bauer AG | Auslagevorrichtung und verfahren zum betreiben einer auslagevorrichtung |
CN107848724B (zh) | 2015-06-29 | 2019-03-22 | 柯尼格及包尔公开股份有限公司 | 用于运行输出装置的方法和用于加工单张纸的机器的输出装置 |
DE102015212068A1 (de) * | 2015-06-29 | 2016-12-29 | Koenig & Bauer Ag | Bogenleitvorrichtung für eine bogenverarbeitende Maschine |
US10150644B2 (en) | 2015-06-29 | 2018-12-11 | Koenig & Bauer Ag | Delivery systems and methods for setting the delivery systems |
CN114524249B (zh) * | 2022-03-04 | 2023-11-21 | 江苏创源电子有限公司 | 一种输送装置 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR525679A (fr) * | 1920-10-07 | 1921-09-26 | Gaut Blancan & Cie | Appareil pour le séchage rapide d'enveloppes dites "vitrail" |
GB711888A (en) * | 1951-10-26 | 1954-07-14 | Johnson & Johnson | Delivering and stacking sheets |
FR1270000A (fr) * | 1960-10-08 | 1961-08-18 | Goebel Gmbh Maschf | Dispositif de sortie pour machines imprimeuses rotatives |
DE1202289B (de) * | 1961-01-31 | 1965-10-07 | Time Inc | Vorrichtung zum Ablegen gefalzter Papierbogen, insbesondere in Form von Signaturen, auf einen Tisch |
US3284081A (en) * | 1964-07-24 | 1966-11-08 | William F Huck | Sheet conveying apparatus |
DE1280651B (de) * | 1967-07-05 | 1968-10-17 | Windmoeller & Hoelscher | Stapelbildeeinrichtung fuer Papier- oder Kunststoffolienverarbeitungsmaschinen, insbesondere Sackherstellungsmaschinen |
US3672265A (en) * | 1970-03-04 | 1972-06-27 | Windmoeller & Hoelscher | Apparatus for stacking flattened bags of thermoplastic material which are made in a bag-making machine |
DE2104440C3 (de) * | 1971-01-30 | 1974-07-11 | Windmoeller & Hoelscher, 4540 Lengerich | Vorrichtung zum Ablegen von ohne Überlappung hintereinander voranbewegten, flachen, schmiegsamen Werkstücken, z.B. Schlauchstücken |
CH592562A5 (ru) * | 1974-05-28 | 1977-10-31 | Ferag Ag | |
DE2552998C2 (de) * | 1975-11-26 | 1983-11-10 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Bogenausleger für Rotationsdruckmaschinen |
CH617906A5 (ru) * | 1977-06-01 | 1980-06-30 | Grapha Holding Ag | |
CH623286A5 (ru) * | 1977-10-24 | 1981-05-29 | Ferag Ag | |
CH644816A5 (de) | 1980-02-08 | 1984-08-31 | Ferag Ag | Foerdereinrichtung, inbesondere fuer druckprodukte, mit an einem umlaufenden zugorgan verankerten greifzangen. |
-
1981
- 1981-08-05 DE DE3153613A patent/DE3153613C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1981-08-05 DE DE19813130945 patent/DE3130945A1/de active Granted
- 1981-08-06 SE SE8104716A patent/SE451709B/sv not_active IP Right Cessation
- 1981-08-12 NL NL8103788A patent/NL190839C/xx not_active IP Right Cessation
- 1981-08-13 CS CS816087A patent/CS224623B2/cs unknown
- 1981-08-19 IL IL63605A patent/IL63605A0/xx not_active IP Right Cessation
- 1981-08-25 CA CA000384530A patent/CA1185627A/en not_active Expired
- 1981-08-27 ES ES505012A patent/ES505012A0/es active Granted
- 1981-08-28 US US06/297,216 patent/US4445681A/en not_active Expired - Lifetime
- 1981-09-01 HU HU812519A patent/HU185309B/hu not_active IP Right Cessation
- 1981-09-01 YU YU2101/81A patent/YU43036B/xx unknown
- 1981-09-02 AU AU74870/81A patent/AU546102B2/en not_active Ceased
- 1981-09-09 FI FI812799A patent/FI70396C/fi not_active IP Right Cessation
- 1981-09-10 PL PL1981232977A patent/PL129901B1/pl unknown
- 1981-09-11 SU SU813337452A patent/SU1311613A3/ru active
- 1981-09-14 DD DD81233269A patent/DD201577A5/de not_active IP Right Cessation
- 1981-09-15 DK DK409681A patent/DK151073C/da not_active IP Right Cessation
- 1981-09-15 NO NO813137A patent/NO151890C/no unknown
- 1981-09-15 BR BR8105903A patent/BR8105903A/pt not_active IP Right Cessation
- 1981-09-15 MX MX189178A patent/MX151152A/es unknown
- 1981-09-15 GB GB8127803A patent/GB2083799B/en not_active Expired
- 1981-09-16 FR FR8117466A patent/FR2490202B1/fr not_active Expired
- 1981-09-16 IT IT23996/81A patent/IT1138610B/it active
-
1984
- 1984-10-17 SG SG731/84A patent/SG73184G/en unknown
- 1984-12-06 HK HK955/84A patent/HK95584A/xx not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3955667, кл. 180,1976. * |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1311613A3 (ru) | Устройство дл выборки из потока транспортируемых гибких плоских изделий | |
KR100222416B1 (ko) | 물품이송장치 | |
RU1834834C (ru) | Устройство дл собирани подборки и вкладывани типографских изделий | |
US2612823A (en) | Carton erecting machine | |
EP0565644A4 (en) | Feeder mechanism for sleeve type cartons | |
SU1142397A1 (ru) | Листова ротационна печатна машина | |
CS9003279A2 (en) | Device for sheet bars stripping from storage tank and their further handling | |
JPS58160225A (ja) | 折畳み箱を起立させるための装置 | |
ITMI20002283A1 (it) | Macchina per rilegare in brossura blocchi di libro in copertine di libro | |
US4801132A (en) | Method and apparatus processing printed products | |
FI107322B (fi) | Menetelmä ja laite taitettujen painotuotteiden avaamiseksi | |
US5380000A (en) | Delivery machine of folder unit | |
NO173858B (no) | Maskin for anbringelse av en langstrakt materialstrimmel paa et vandrende substrat | |
US2738973A (en) | Stacking device for machines working on sheets, particularly printing machines | |
JPS6327251B2 (ru) | ||
RU2008114343A (ru) | Устройство для раскрытия картонных коробок различной формы | |
US3481594A (en) | Signature feeding apparatus | |
US1989286A (en) | Carton stripping and squaring mechanism | |
WO1987006217A1 (en) | Method for gathering signatures and a gathering machine for working the method | |
US3171550A (en) | Chute structure for case moving mechanism | |
EP0118596B1 (en) | Method and apparatus for opening folded newspapers | |
WO1989000132A1 (en) | Carton loading and closing machine | |
KR950002105B1 (ko) | 종이상자 성형장치 | |
US5581981A (en) | Method of packaging toothbrushes | |
US3142232A (en) | Devices for squaring flat collapsed tubular folding box blanks |