SU131080A1 - Machine for processing wood bearing shells - Google Patents
Machine for processing wood bearing shellsInfo
- Publication number
- SU131080A1 SU131080A1 SU648795A SU648795A SU131080A1 SU 131080 A1 SU131080 A1 SU 131080A1 SU 648795 A SU648795 A SU 648795A SU 648795 A SU648795 A SU 648795A SU 131080 A1 SU131080 A1 SU 131080A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- feed conveyor
- mechanisms
- processing
- bearing shells
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Description
Существующие агрегаты дл обработки дерев нных вкладыщей подщипников с применением магазинной загрузки, транспортера подачи и обрабатывающих силовых головок не дают возможности изготовлени вкладыща за один проход.The existing units for processing wooden liners of support with the use of magazine load, feed conveyor and processing power heads do not allow the production of an insert in a single pass.
В описываемом агрегате силовые головки смонтированы в верти-i кальной плоскости над и под транспортером подачи. Они поочередно ввод тс в работу, например, гидроприводом от командоаппарата. Та: кое устройство позвол ет изготовл ть вкладыш за один проход с одновременным проведением отборки галтели, фрезеровани холод1 льника, сверлени отверстий, торцовки и калибровки вдоль волокон.In the described assembly, the power heads are mounted in the vertical-i of the tidal plane above and below the feed conveyor. They are alternately put into operation, for example, by a hydraulic actuator from the control device. This device allows the liner to be fabricated in a single pass, with simultaneous collection of the fillet, milling of cold, drilling of holes, trimming and calibration along the fibers.
Описываемый агрегат обеспечен поднастраивающими механизмами и механизмами кратного вступлени в работу, что позвол ет обрабатывать детали различного типа-размера.:The described unit is provided with adjustment mechanisms and multiple entry mechanisms that allow processing of parts of different type-size .:
На чертеже изображена схема описываемого агрегата.The drawing shows a diagram of the described unit.
Агрегат состоит из силовой головки / подрезки торца заготовки, силовой головки // фрезеровани галтели и сн ти фаски, силовой головки III, сверлени отверстий, силовой головки IV фрезеровани холодильника , силовой головки V. калибровки по торцу узла VI, калибровки вдоль волокон, механизма V// подачи заготовки, самодействующего командоапнарата VHI, узла IX фиксации заготовки, узла X упора, узла XI зажима заготовки, гидроустановки ХП и счетного механизма (на схеме не показан).The unit consists of a power head / trimming of the butt end of the workpiece, a power head // milling fillet and chamfering, power head III, drilling holes, power head IV milling a refrigerator, power head V. calibrating the end of assembly VI, calibrating along fibers, mechanism V // submission of the workpiece, the self-acting VHI command terminal, the fixture fixture IX, the stop assembly X, the blank clamp assembly XI, the HP hydraulic installation and the counting mechanism (not shown).
Силовые головки расноложены в вертикальной плоскости над и под транспортером подачи.Power heads are located in a vertical plane above and below the feed conveyor.
Заготовки / длиною в несколько вкладышей вручную накладываютс в магазин стопкой одна над другой. Из магазина лапками, укрепленными на цепи 2 питател , заготовки снизу берутс по одной щтуке п проталкиваютс до упора узла X. Цепь 2 приводитс в движение от силового цилиндра 3 через рейку 4, зубчатую передачу 5 и две обгонные муфт ъ 6 и 7. Обгонна муфта 7 служит дл расклинивани муфты 6 при возвращении цепи 2 в исходное положение.The blanks / several liners are manually applied to the magazine in a stack one above the other. From the store, legs fixed on the chain 2 of the feeder, the blanks from below are taken along one brush n and pushed up to the stop of node X. Chain 2 is driven from the power cylinder 3 through rail 4, gear 5 and two overrunning clutches 6 and 7. Overrunning clutch 7 serves to wedge the clutch 6 when the chain 2 returns to its original position.
№ 131080№ 131080
Во врем перемещени aaioioBKii У до упора узла X силовой головкой // производитс фрезероваиие галтели и сн тие фаски по всей длине заготовки У. Как только заготовка дойдет до упора узла X, фиксатор узла /X фиксирует ее но ранее нрофрезерованной галтели против головки /// сверлени отверстий и далее производитс зажим заготовки узлом X/ зажима.During the movement of aaioioBKii Y up to the stop of the X node, the power head // produces milling fillets and chamfering along the entire length of the U blank. As soon as the workpiece reaches the stop of the X node, the latch knot / X locks it against the previously milled fillets against the head /// the holes are drilled and then the workpiece is clamped with an X / clip assembly.
После зажима заготовки / при помощи механизма 8 ir кулачка вступает, в работу головка У подрезкп торца заготовки. Она делает одпн рабочий ход за врем обработки всей заготовки. За это врем остальные силовые головки, поочередно вводимые в работу гидроприводом от командоаппарата VIU, сделают по столько рабочих ходов, сколько отдельных вкладыщей содержитс в одной заготовке.After clamping the workpiece / with the help of the mechanism 8 ir the cam enters, the head V of the undercut of the workpiece enters. It makes one stroke during the processing of the entire workpiece. During this time, the remaining power heads, which are alternately put into operation by a hydraulic actuator from the VIU command device, will make as many working strokes as there are separate inserts contained in one workpiece.
Управление командоаппаратом W// производитс при помощ1г уп равл елюго и реверсивного золотников 10 и /У. От силовой головки откалиброванный вкладыщ по торцу беретс механизмом 12, приводимым в движение от силового цилиндра 13, и перемещаетс перпендикул рно оси линии движени -заготовок к исходному положению дл калибровки вдоль волокон. В исходном положении вкладыш беретс механизмом VI калибровки вдоль волокон, прот гиваетс около фрезы 14 и калибруетс ею вдоль волокон. .После этого при помощи счетного механизма производитс счет годной продукции и сбрасывание обработанного издели в тароприемник.Control of the command switch W // is carried out with the help of an upward adjustment and reversing slide valves 10 and / U. From the power head, a calibrated liner is picked up at the end by the mechanism 12, driven from the power cylinder 13, and moves perpendicular to the axis of the line of movement of the blanks to the initial position for calibration along the fibers. In the initial position, the liner is picked up by the calibration mechanism VI along the fibers, stretched around the milling cutter 14 and calibrated by it along the fibers. After that, with the help of a counting mechanism, a counting of suitable products and dropping the processed product into the receptacle is performed.
Описываемый агрегат снабжен иодналадочпыми механизмами и механизмами кратного вступлени в работу, что дает возможность производить обработку деталей разного типа-размера.The described unit is equipped with one-touch mechanisms and mechanisms of multiple entry into operation, which makes it possible to process parts of different type-size.
Предмет vi з о б р е т е и и Subject vi h d e b e i u
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU648795A SU131080A1 (en) | 1959-12-28 | 1959-12-28 | Machine for processing wood bearing shells |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU648795A SU131080A1 (en) | 1959-12-28 | 1959-12-28 | Machine for processing wood bearing shells |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU131080A1 true SU131080A1 (en) | 1960-11-30 |
Family
ID=48402173
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU648795A SU131080A1 (en) | 1959-12-28 | 1959-12-28 | Machine for processing wood bearing shells |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU131080A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4135532A1 (en) * | 1991-10-28 | 1993-04-29 | Fibro Gmbh | POSITIONING DEVICE |
-
1959
- 1959-12-28 SU SU648795A patent/SU131080A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4135532A1 (en) * | 1991-10-28 | 1993-04-29 | Fibro Gmbh | POSITIONING DEVICE |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2286096A (en) | Stile drilling apparatus | |
SU131080A1 (en) | Machine for processing wood bearing shells | |
CN210732720U (en) | Full-automatic loading and unloading processing and positioning device for wood | |
US3179964A (en) | Automatic stud producing machine | |
US1464020A (en) | Woodworking machine | |
US2292892A (en) | Milling machine | |
SU103071A1 (en) | Nest milling machine in the rear legs of chairs | |
SU1189650A1 (en) | Automatic machine for turning workpiece simultaneously from two sides | |
CN217701655U (en) | Tank body hole inner grooving processing device | |
US3841181A (en) | Press with multiple shuttle feed | |
SU45587A1 (en) | Automated nail cutting machine | |
SU443760A1 (en) | Automatic line for the machining of wooden block blanks | |
US2415872A (en) | Indexing apparatus | |
SU60259A1 (en) | Porcelain Insulator Machine | |
SU143880A1 (en) | Machine for stretching and forming sectional coils of loop-back crust winding of electrical machines | |
SU148500A1 (en) | Device for making woodwork, mainly battery sticks | |
SU121711A1 (en) | Device for the semi-automatic assembly of contact groups of semi-finished products: relays, keys, jacks, searchers, etc. | |
RU1816557C (en) | Automatic machine for processing end faces of parts | |
SU381521A1 (en) | MACHINE FOR WOOD CHIP STRING | |
SU36000A1 (en) | Machine for the manufacture of conical wood, equipped with a central channel plugs | |
SU130317A1 (en) | Multi-position machine | |
US1516168A (en) | Stock-measuring and cutting-off machine | |
SU1630884A1 (en) | Milling machine for wooden workpieces | |
SU88795A1 (en) | Automatic Countersinking Machine | |
SU781016A1 (en) | Aggregate machine with automatic change of spindle boxes |