SU130317A1

SU130317A1 - Multi-position machine

Info

Publication number: SU130317A1
Application number: SU609343A
Authority: SU
Inventors: А.В. Золин; А.П. Сизов
Original assignee: А.В. Золин; А.П. Сизов
Priority date: 1958-10-10
Filing date: 1958-10-10
Publication date: 1959-11-30

Description

Дл обработки различных типов вкладышей, отличающихс друг от друга диаметрами, шириной, расположением отверстий и другими размерами, при малосерийном производстве нецелесообразно использовать известные многопозищионные автоматы или сложные автоматические линии.For processing different types of inserts differing from each other in diameters, width, hole pattern and other sizes, it is not advisable to use well-known multi-position automatic machines or complex automatic lines for small-scale production.

С целью создани компактного многОПозицион ого автомата со смегп-шши приспособлени ми и рабочими инструментами дл производства р да операций , в описываемом автомате привод всех механизмов осуществлен от одного расположенного вдол) них распределительного вала с кулачками и копирами, а прижимные губки выполнепы в виде двузубой вилки с плоскостью переднего зуба ( вл ющейс базой дл обработки), перпендикул рной к торну обрабатываемого вкладыша, н с плоскостью заднего прижимного зуба, нак.чоненной под уг.юм 30° к этому торцу.In order to create a compact multi-position automatic machine with smeg-shih devices and working tools for the production of a number of operations, in the described automatic machine, all mechanisms are driven from one camshaft with cams and copiers arranged along them, and the clamping jaws are made in the form of a two-fork with the plane of the front tooth (which is the base for processing), perpendicular to the turn of the liner to be treated, and with the plane of the back clamping tooth, located at the angle of 30 ° to this end.

Многопозицнонный автомат предназначен дл С1;ерлени и зенковани с двух сторон отверстий дл смазки и отгибки фиксирующих выстунов вкладышей лодшипников автомобильных двигателей.The multi-position automat is intended for C1; cutting and countersinking on both sides of the holes for lubricating and bending the fixing cores of the liners of automobile engines.

На фиг, 1 показана кинематическа схема автомата; на фиг. 2 - прижимные губки.Fig. 1 shows the kinematic diagram of the automaton; in fig. 2 - clamping jaws.

Электродвигатель / через редуктор и нередаточные н естерни приводит во вращательное движение распределительный вал 2, на противоположном конце которого помещены шестерни, вращающие барабанный копир 3, сообщаю ций возвратно-постунате.пьное движение то;1кателю 4 и штанговому транспортеру 5.The electric motor / through a reducer and non-destructive n-esters causes the camshaft 2 to rotate, at the opposite end of which are placed gears that rotate the drum copier 3, reporting back-to-back motion. 1 movement 4 and a sucker conveyor 5.

Сверли.тьпые подвижные головки 6, 7 и л снабжены инди-видуа;1ьными электродвигател ми и, в свою очередь, через Поводки .9 соединены с торповыми копирами 10, 11 и 12, сид щими на валу 2. На этом же валу закреплен кулачок 13, сообщаюн1ИЙ через KopOiMbicJio движение пуансону 14. На корпусе штампа 15 помещены запорные задвижки 16 н /7, получаюпше движение от кулачка 18. Копиры 10 п 12 одновременноDrill-mounted mobile heads 6, 7 and l are equipped with indie-type; 1 electric motors and, in turn, through the Leaders .9 are connected to torping copiers 10, 11 and 12, which sit on the shaft 2. A cam is fixed on the same shaft 13, communicating through the KopOiMbicJio to the punch 14. On the die body 15, the gate valves 16 n / 7 are placed, receiving movement from the cam 18. Copiers 10 and 12 simultaneously

№130317-2через реечио-шестереиный механизм 19 сообщают возвратно-поступательное движение фиксаторам-прижимным губкам 20.No. 130317-2 through rascheion gear mechanism 19 reported reciprocating movement of the clamps-clamping jaws 20.

Подвергаемые обработке издели - вкладыши, вручную но есколько штук закладываютс в магази« 21, а толкатель 4 подает по одному изделию на позицию сверлени против головки 6. При этом изделие перемещаетс по линейкам 22. По оканчании сверлени головка 6 оавершает обратное движение, вилка освобождает изделие, которое кулачком 23 через упор 24 перемещаетс на следующую позицию подThe products to be processed are inserts, manually but several pieces are placed in magazine "21, and the pusher 4 delivers one product to the drilling position against the head 6. At the same time, the product moves along the rulers 22. When the drilling ends, the head 6 completes the reverse movement, the fork releases the product which cam 23 through the stop 24 moves to the next position under

головку 7.i :7.i head:

В конце обработки изделие поступает в штамп 15, в котором пуансоном 14 выштамповываетс фиксирующий вЫСтуп на изделии, поступающем «а транспортер 25 готовой Продукции.At the end of the treatment, the product enters the die 15, in which the punch 14 stamps a locking high speed on the product arriving at the conveyor 25 of the finished product.

Прижимна губка 20 (фиг. 2) выполнена в виде двузубой виЛки с плоскостью 26 перед}1его зуба 27, вл ющейс базой дл обработки, перпендикул рной « обрабатываемото йк.: адыща, и с плоскостью 28 заднего зуба 29, наклон ной под углом 30° к торцу обрабатываемого вкладьипа.The pressing sponge 20 (Fig. 2) is made in the form of a two-edged fork with a plane 26 in front of 1 tooth 27, which is a base for processing, perpendicular to the machining machine, and a plane 28 in the back tooth 29 inclined at an angle of 30 ° to the end of the processed insert.

Пред м е т и з о б р е т е н и Prevention and Consideration

Claims

1. An automatic machine with co-replacements and working tools for drilling and countersinking on both sides of the lubrication holes, and bending the locking lugs of the bearings of automobile engine bearings, consisting of successively located along the base of the automaton shop for workpieces, shtangovogo conveyor, mechanisms for fixing and fixing parts with clamping jaws, drilling heads, press brake, and conveyor belts and mechanisms that interact with copiers and cams, This is because, in order to create a compact unit and improve the quality of processing, all the mechanisms are driven by a single camshaft located along them with cams and copiers.

2. The multi-automatic machine according to claim 1, characterized in that the clamping jaws are made in the form of a two-pronged plug with the front tooth plane (is 1, it has a base for processing) perpendicular to the end of the liner to be treated, and with a rear clamp tooth tooth inclined at an angle of 30 ° to this end.