SU106501A1 - Multi-operation knitting needle machine - Google Patents
Multi-operation knitting needle machineInfo
- Publication number
- SU106501A1 SU106501A1 SU554049A SU554049A SU106501A1 SU 106501 A1 SU106501 A1 SU 106501A1 SU 554049 A SU554049 A SU 554049A SU 554049 A SU554049 A SU 554049A SU 106501 A1 SU106501 A1 SU 106501A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- workpieces
- blanks
- working
- mechanisms
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Описываемое изобретение относитс к многооперационным станкам-автоматам дл изготовлени трикотажных игл и других подобных изделий, выполненным в виде р да формообразующих механизмов , обслуживаемых обп,ей автоматическоГ подачей дл переноса заготовок.The described invention relates to multioperational automatic machines for the manufacture of knitting needles and other similar products, made in the form of a number of shaping mechanisms, served by an automatic feed line, with its automatic feed for transferring blanks.
По сравнению с известными автоматами того же назначени с винтовыми валиками дл межоперационпой , транспортировки заготовок особенност ми описываемой конструкции автомата, обеспечиваюпи1ми повышение производительности при отсутствии неуравповешепных механизмов, совершающих быстрое возвратно-поступательное перемещение, вл ютс :Compared with the known automata of the same designation, with screw rollers for interoperability, transporting the billets, the features of the described automaton design, which provide an increase in productivity in the absence of unreliable mechanisms that perform fast reciprocating movement, are:
а)выполнение транспортных винтов1 1х валиков с кольцевыми витками по концам, индексирующими позиции загрузкп п съема заготовок с валиков, изготовление валиков с промежутками против формообразующих мехапизмов;a) the execution of transport screws 1x rollers with annular coils at the ends, indexing the loading position of removing workpieces from the rollers, the manufacture of rollers at intervals against the formative mechapisms;
б)наличие механизма иереноса заготовок в промежутках, с остановками на ос х формообразующих мехапизмов.b) the presence of the mechanism of the irenose of blanks in the gaps, with stops on the axes of the formative mechapisms.
На фиг. I представлена в изометрической проекции кинематическа схема автомата; на фигурах 2, 3, 4, 5, 6 и 7 -различные иоложени механизмов автомата при перемеп1.епни ими заготовок.FIG. I is presented in an isometric view of the kinematic diagram of the automaton; in figures 2, 3, 4, 5, 6, and 7, the various positions of the mechanisms of the automaton when they shift workpieces.
Мащина приводитс в движение от электродвигател / ремнем 2 через вал с черв ком .j на черв чное колесо 4, насаженное на главном валу о.The machine is driven by an electric motor / belt 2 through a shaft with a worm .j on a worm gear 4, mounted on the main shaft, Fr.
От вала О вращение передаетс через щестерни 6. 7 и 6 валу .9,From shaft O, rotation is transmitted through pinion 6. 7 and 6 to shaft .9,
11, J2 движение11, J2 movement
а И1естерн мпi1stern mp
передаетс валу 13.transmitted to shaft 13.
Винтовые валики 14. привод тс в движеппе от вала 9 цепью через звездочки К) и 16 цилиндрическими шестерн ми 17, J8, 19, 20, спд П1 ,имп на винтовых валиках.The screw rollers 14. are driven in a motor from the shaft 9 by a chain through sprockets K) and 16 spur gears 17, J8, 19, 20, spd P1, imp on the screw rollers.
Привод в движение клещеобразного захвата . укрепленного нп ползуне . и подающего издели на обработку, производитс от кулачка 3 через рычаг . Зажатие захватом издели осуществл етс посредством . Разжатие захвата происходит под вли нием унора 2 при возвратном движении ползуна 22.Driving a pincer grip. fortified nn slider. and feeding the product for processing, is produced from the cam 3 via a lever. Clamping the grip of the product is carried out by. The release of the grip occurs under the influence of unor 2 during the return movement of the slide 22.
Рейка с пружиппыми зажимам и расположенными на одной стойке. возвратно-поступательно перемещаетс вдоль нннтовых валиков 14, в промежутке между ними, получа движение от осевого кулачка i6 че. палец 2, рычаг 30, ползун н штЬк i):, прикрепленный к рейке.Rail with spring clamps and located on the same rack. moves back and forth along the rollers 14, between them, receiving movement from the axial cam i6 che. pin 2, lever 30, slider and pin i) :, attached to the rail.
Вертикальное перемещение рейки осуществл етс двум кулачками 33, сид щими на валу -5, через рычаги /W и стойки с направл ющими 35.Vertical movement of the rail is carried out by two cams 33, sitting on the shaft -5, through the levers / W and the stands with the guides 35.
Привод в движение ковочной головки 36 производитс от вала 3 ремием 37. Движение прессов , 5.9 и 40 происходит от кулачков -.// через рычаги 42.The drive of the forging head 36 is driven from shaft 3 by reamer 37. The movement of the presses, 5.9 and 40, comes from the jaws —.//– through the levers 42.
Вращение резцовой головки 43 осуп;,ествл етс от вала J ремнем 44.The rotation of the incisal head 43 of the poke; is removed from the shaft J by the belt 44.
Работа автомата протекает следу юп,им образом.The work of the machine proceeds in the wake of Yup, in the image.
Заготовки 45, уложенные на площадке 4(), подаютс ползуном (на схеме не показан) к толкателю 47, который перемещаетс вертикально рычагом 48 от кулачка 4 и толкает заготовки поочередно в канавки винтовых валиков 14, но которым заготовки перемещаютс к ковочной головке 36 и на другие операции. С валиков заготовки снимает левый пружинный зажим 50, расположенный па стойке рейки 27, и поднимает их на уровень подачи на операцию, где заготовки подхватываютс и зажимаютс захватом 2/и после опускани рейки 27 подаютс на обработку.The blanks 45, laid on the platform 4 (), are fed by a slider (not shown) to the pusher 47, which moves vertically by the lever 48 from the cam 4 and pushes the blanks alternately into the grooves of the screw rollers 14, but by which the blanks are moved to the forging head 36 and other operations. From the rollers, the workpiece removes the left spring clip 50 located on the rack of the rail 27, and raises them to the feed level for the operation, where the workpieces are picked up and clamped by the clamp 2 / and after the rail 27 is lowered, it is processed.
После операций заготовки возвращаютс захватом 21 в исходное положение, после чего они подхватываютс правым пружинным зажимом 51, который, иеремеща сь с рейкой 27 вправо и вниз,, укладывает заготовки в канавки винтового валика.After the operations, the blanks are returned by the gripper 21 to the initial position, after which they are picked up by the right spring clip 51, which, moving from the bar 27 to the right and down, lays the blanks into the grooves of the screw roller.
Готовые издели выдаютс винтовыми валиками равномерно на площадку С)2.Finished products are provided with screw rollers evenly on pad C) 2.
Фиг. 2 воспроизводит подачу клещеобразным захватам 21 на обработку заготовки 4.5.FIG. 2 reproduces the supply of pincer grippers 21 to the processing of the workpiece 4.5.
На фиг. 3 показан момент, когда левым пружинным зажимом с виитовых валиков сн та очередна заготовка -56 п подн та на уровень расположени обрабатывающих инструментов , а правый пружинный зажим захватил предыдущую заготовку у5г/, зажатую захватом 21.FIG. Figure 3 shows the moment when the left spring clip from the rollers was removed, the next workpiece -56 was lifted to the level of the machining tools, and the right spring clip captured the previous workpiece y5g / clamped by the claw 21.
На фиг. 4 изображен отход захвата 21 в заднее положение и освобождение от него заготовки Л5 .FIG. 4 shows the withdrawal of the grip 21 to the rear position and the release from it of the workpiece L5.
Фиг. 5 изображает подвод очередной заготовки 4й левым пружинным зажимом к захвату 21, пр перемеп1.ении рейки 27 вправо.FIG. 5 depicts the supply of the next billet 4th left spring clip to the grip 21, alternating rail 27 to the right.
Фиг. 6 воспроизводит подход захвата 21 к очередной заготовке 46.FIG. 6 reproduces the approach of the grip 21 to the next billet 46.
На фиг. 7 иоказан момент оиускани рейки ,7 вниз, освобождение левым пружинным зажи.мом заготовки 46, зажатой в захвате 21, и укладка нравым пружинным зажпмом заготовки -55 на винтовые валики.FIG. 7 and the moment of insertion of the rail is shown, 7 down, releasing the workpiece 46, clamped in the grip 21, with the left spring clamp, and laying the workpiece 55 on the screw rollers with the like spring clamp.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU554049A SU106501A1 (en) | 1956-06-30 | 1956-06-30 | Multi-operation knitting needle machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU554049A SU106501A1 (en) | 1956-06-30 | 1956-06-30 | Multi-operation knitting needle machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU106501A1 true SU106501A1 (en) | 1956-11-30 |
Family
ID=48379794
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU554049A SU106501A1 (en) | 1956-06-30 | 1956-06-30 | Multi-operation knitting needle machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU106501A1 (en) |
-
1956
- 1956-06-30 SU SU554049A patent/SU106501A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2405141A (en) | Conveyer table | |
KR100270389B1 (en) | Transfer apparatus of press | |
US3183533A (en) | Stock feed mechanism for forging machines | |
SU106501A1 (en) | Multi-operation knitting needle machine | |
CN212761132U (en) | Lathe feeding device | |
US2779490A (en) | Feeding apparatus | |
US1812359A (en) | Method and means for the production of drawn metal rods | |
US2235083A (en) | Machine for finishing ends of tubing | |
US1734752A (en) | Method oe and appaeattjs foe making bolts | |
EP1762318A2 (en) | Bar feeding apparatus and method | |
US4045987A (en) | Gear rolling equipment | |
US1666732A (en) | Automatic statbolt threading machine | |
JPH0288106A (en) | Obverse and reverse working system of machine tool | |
US3527365A (en) | Workpiece feeding mechanism | |
GB827872A (en) | A method of and means for feeding workpieces in sheet form | |
JP2502040Y2 (en) | Indentation prevention device for heading machine | |
US2048331A (en) | Automatic work feeding and reversing mechanism | |
CN211643738U (en) | Bar feeding device | |
US3326393A (en) | Apparatus for introducing and removing packets of piston rings from machine tools | |
SU257431A1 (en) | DEVICE FOR MANUFACTURING METAL PRODUCTS OF HOOKS TYPE | |
SU804136A1 (en) | Automatic line for manufacturing ring articles from rod | |
SU130317A1 (en) | Multi-position machine | |
US3303551A (en) | Pipe union processing machine | |
SU447208A1 (en) | Billet processing machine | |
US1442774A (en) | Automatic turning machine, screw-making machine, and the like |