SU143880A1

SU143880A1 - Machine for stretching and forming sectional coils of loop-back crust winding of electrical machines

Info

Publication number: SU143880A1
Application number: SU679828A
Authority: SU
Inventors: А.А. Абрамов; Б.С. Фельдман
Original assignee: А.А. Абрамов; Б.С. Фельдман
Priority date: 1960-09-21
Filing date: 1960-09-21
Publication date: 1961-11-30

Description

Известны станки дл раст жки и формовки секционных катушек петлевой корной обмотки электрических машин, содержащие зажимы дл креплени заготовок катушек, поворотный механизм дл пространственной гибки лобовых частей и привод. Однако такие станки не автоматизированы .Machines for stretching and shaping sectional coils of loop-back crust winding of electrical machines are known, comprising clamps for securing coil blanks, a turning mechanism for spatial bending of the frontal parts, and a drive. However, such machines are not automated.

В описыг аемом станке дл автоматизации его работы применены магазинный питатель, содержаший бункер дл заготовок секций катушек и ползун с подающими и разъедин ющими секции собачками, система неподвижных параллельных направл ющих дл фиксации концов секций при подаче в поворотный механизм и подпружиненные поворотные губки, поступательно перемещающиес при формовке секций относительно л,руг друга и служащие дл обеспечени зазоров между концами секций готовой катушки. Дл зажима головок секций при раст жке и формовке применен пневмопривод, а дл удалени готовых катушек с рабочей позиции - поворотно-выдвижной съемник.In order to automate its work, a magazine feeder was used containing a hopper for blanks of coil sections and a slide with feed dogs and separating sections, a system of fixed parallel guides for fixing the ends of sections when fed into a rotary mechanism and spring-loaded swiveling jaws moving progressively at forming sections with respect to l, or other, and serving to provide gaps between the ends of the sections of the finished coil. A pneumatic actuator is used to clamp the heads of the sections during the stretching and molding, and a tilt-and-slide puller is used to remove the finished coils from the working position.

На чертеже изображена схема станка.The drawing shows a diagram of the machine.

Станок дл раст жки и формовки секционных катущек петлевой корной обмотки электрических машин состоит из основани /, магазинного питател 2, системы неподвижных параллельных направл ющих 3, подпружиненных поворотных губок 4 и 5, поворотного механизма 6 дл пространственной гибки, пневматических цилиндров 7 и 8, поворотно-выдвижного съемника 9, распределительного механизма JO и электродвигател 11.The machine for stretching and forming sectional coils of the looped root winding of electric machines consists of a base /, store feeder 2, a system of fixed parallel guides 3, spring-loaded swiveling jaws 4 and 5, a rotary mechanism 6 for spatial bending, pneumatic cylinders 7 and 8, rotatable -removeable puller 9, JO distribution mechanism and electric motor 11.

Вращательное движение от электродвигател // передаетс распределительному механизму 10, кулачок 12 которого включает муфту 13, благодар чему кривощип 14 через реечную передачу 15 и звездочку 16 приводит в движение цепь 17, перемещающую ползун 18 пита№ 1438802 - тел 2. При этом собачка 19 ползуна 18 двигает корпус 20 вместе с собачкой 21, котора подает из бункера 22 питател 2 три секции 23. Когда рычаг 24, вз,а,-инодейству с копиром 25, поворачивает собачку 21, секции 23 расход тс и при дальнейшем двилсении ползуна 18 вдвигаютс между направл ющими 3. Затем ползун 18 возвращаетс назад, перемеща своим щтифтом 26 корпус 20 в исходное положение. Собачка 27 ползуна 18 при его возвратном движении поворачиваетс вправо относительно оси 28, а затем занимает вертикальное положение между ветв ми секций 23. Во врем всей остальной части цикла происходит выстой станка, и лишь после начала нового цикла с возобновлением движени ползуна 18 его собачка 27 подает секции по направл ющим 5 через губки 4 и 5 и укладывает их на ползун 29. После выхода секций 23 из бункера 22 собачка 19 снова подает вперед корпус 20, обеспечива предварительную подачу и разъединение следующего комплекта секций 23. Одновременно кулачок 30 распределительного механизма 10 включает подачу от распределительного устройства 31 сжатого воздуха по трубопроводам 52 и 55 и цилиндрам 7 и §. При срабатывании последних происходит секций 23 со смещением концов правых их ветвей огносительно левых.The rotational movement from the electric motor // is transmitted to the distribution mechanism 10, the cam 12 of which turns on the clutch 13, so that the crankshaft 14 through the pinion gear 15 and the sprocket 16 drives the chain 17 moving the slider 18 pita No 1438802 - bodies 2. At the same time, the slider dog 19 18 moves the housing 20 together with the pawl 21, which feeds three sections 23 from the hopper 22 of the feeder 2. When the lever 24, pulling, and engaging with the cam 25, turns the pawl 21, the section 23 disperses and, with further movement of the slide 18, moves between guides 3. Then p lzun 18 returns back by moving his schtiftom 26 housing 20 to its original position. The dog 27 of the slide 18, when it returns, rotates to the right about axis 28, and then takes a vertical position between the branches of sections 23. During the rest of the cycle, the machine stands up, and only after the start of a new cycle with the resumption of movement of the slide 18, does his dog 27 sections along the guides 5 through the jaws 4 and 5 and lays them onto the slider 29. After the sections 23 exit the bunker 22, the pawl 19 feeds forward the body 20 again, providing preliminary feeding and separation of the next set of sections 23. Simultaneously but the cam 30 of the distributor mechanism 10 turns on the supply of compressed air from the distributor 31 via pipelines 52 and 55 and cylinders 7 and §. When the latter is triggered, sections 23 occur with displacement of the ends of their right branches of the fire-relative left.

После повторного возврата ползуна 18 в исходное положение муфта 13 выключаетс , а кулачок 30 включает вращение коленчатого вала 34, привод щего посредством реек 55 и зубчатых секторов 36 механизм 6. Цилиндрические половины 57 и 55 механизма 6 сближаютс , нож 39 входит между ветв ми секции 23 и шаблоны 40 и 41 половин 57 и 38 придают ей необходимую форму катушки. При этом губки 4 к 5 поступательно перемещаютс друг относительно друга, обеспечива зазоры между концами секций 23 готовой катушки. Затем половины 37 и .55 расход тс , отключаетс вращение коленчатого вала 34, происходит переключение подачи сжатого воздуха, и приводитс во вращение ось 42 съемника 9. Его щтанги 43 и 44 выдвигаютс вверх, снимают катушку и кладут ее на специальный стеллаж, после чего убираютс обратно . Во врем съема готовой катушки происходит подача следующего комплекта секций 23 к механизму 6. По мере израсходовани секций 23 происходит пополнение ими бункера 22 без остановки станка.After re-returning the slide 18 to the initial position, the clutch 13 is turned off, and the cam 30 turns on the rotation of the crankshaft 34, which drives the mechanism 6 by means of the rails 55 and the gear sectors 36. The cylindrical halves 57 and 55 of the mechanism 6 approach each other, the knife 39 enters between the branches of section 23 and patterns 40 and 41 halves 57 and 38 give it the necessary coil shape. In this case, the jaws 4 to 5 progressively move relative to each other, providing gaps between the ends of the sections 23 of the finished coil. The halves 37 and .55 are then consumed, the crankshaft 34 is turned off, the compressed air supply is switched, and the puller shaft 42 is rotated 42. Its legs 43 and 44 push up, remove the coil and put it on a special rack, and then remove back to During the removal of the finished coil, the next set of sections 23 is fed to the mechanism 6. As sections 23 are used up, they fill up the bunker 22 without stopping the machine.

Описываемый станок позвол ет автоматизировать изготовление секционных катуще1к, увеличить в п ть-шесть раз производительность и улучшить качество готовых изделий.The described machine allows to automate the manufacture of sectional rolls, increase productivity by five to six times and improve the quality of finished products.

Харьковский завод т желого электромашиностроени в своем заключении отметил новизну и промышленную полезность станка.The Kharkov Heavy Machinery Plant in its conclusion noted the novelty and industrial utility of the machine.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. A machine for stretching and forming sectional coils of loop-back crust winding of electric machines, containing clamps for fastening the blanks of coils, a turning mechanism for spatial bending of the frontal parts, and a drive, characterized in that, for the purpose of automation, a store feeder containing a bunker is used together for blanks of coil sections, a slider with feed and disconnecting sections of dogs, a system of fixed parallel guides for fixing the ends of sections when being fed into the rotary mechanism and spring loaded s rotary sponge progressively peremeschayuschies during molding sections relative to each other and serve to provide clearance between the ends of the sections of the finished coil.

2. In the machine tool according to claim 1, a pneumatic actuator is used to clamp the heads of the sections during extension and molding.

3. In the machine tool according to claim 1, a rotatable pull-out puller is replaced to remove the finished cutters from the working position.