SU1310377A1 - Method for producing long-acting fertilizer - Google Patents
Method for producing long-acting fertilizer Download PDFInfo
- Publication number
- SU1310377A1 SU1310377A1 SU853885646A SU3885646A SU1310377A1 SU 1310377 A1 SU1310377 A1 SU 1310377A1 SU 853885646 A SU853885646 A SU 853885646A SU 3885646 A SU3885646 A SU 3885646A SU 1310377 A1 SU1310377 A1 SU 1310377A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sulfuric acid
- phosphate
- processing
- increase
- yield
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии получени фосфорных удобрений длительного действи и обеспечивает i возможность переработки низкокачественных железосодержащих руд и увеличение выхода PjOy в удобрение. По предложенному способу, включающему дробление фосфатного сырь , обработку серной кислотой, флотацию, гранул цию и сушку продукта, раздробленное фосфатное сырье подвергают дополнительной промывке с последующими смешением , образовавшихс отходов с отходами флотации,,сгущением полученной смеси и обработкой образовавшейс массы с отношением к . 0,7- 2 серной кислотой при температуре 15- с рН 0,5-0,7 и полученный раствор подают на обработку промытого фосфатного сырь . Предлагаемый способ позвол ет увеличить выход PgOj в готойый продукт до 87-90%- при переработке железосодержащих руд. 1 табл. (О (Л 00 This invention relates to a technology for producing long-acting phosphate fertilizers and provides the possibility of processing low-grade iron-containing ores and increasing the yield of PjOy in fertilizer. According to the proposed method, including crushing of phosphate raw materials, treatment with sulfuric acid, flotation, granulation and drying of the product, the crushed phosphate raw materials are subjected to additional washing, followed by mixing, the resulting waste with flotation waste, by concentrating the resulting mixture and processing the resulting mass with respect to. 0,7-2 sulfuric acid at a temperature of 15 - with a pH of 0.5-0.7 and the resulting solution is fed to the processing of the washed phosphate raw materials. The proposed method allows to increase the yield of PgOj to the gota product up to 87-90% - during the processing of iron-containing ores. 1 tab. (O (L 00
Description
f5f5
2020
2525
Изобретение относитс к технологии получени фосфорных удобрений длительного действи .This invention relates to a technology for the production of long-acting phosphate fertilizers.
Целью изобретени вл етс обеспечение возможности переработки низ- кокачественных железосодержащих руд и увеличение выхода . в удобрение.The aim of the invention is to enable the processing of low-grade iron ores and increase the yield. in fertilizer.
Пример I. 100 кг руды с содержанием 12% . и 9,9% дроб т и промывают водой с получени- fO ем 35,7 кг концентрата, содержащего 23% и 5,2% , и 64,3 кг шламов, содержащих 5,9% и 12,6% ,. Затем мытый концентрат обрабатывают 200 кг раствора, содержащего 5% PjOj и 0,2% FejOg, при рН 2,7 и в течение 30 мин. После разделени пульпы твердую фазу, содержащую 26% PjOy и 4,2% ,, в количестве 42,7 кг направл ют на флота- 1ЦПО. При.этом получают 32 кг концентрата , содержащего 28,5% ,, 15% уев. и 4% Fep3, и 10,7 кг хвостов, содержащих 15% PjO и 8,8% ,.Example I. 100 kg of ore with a content of 12%. and 9.9% were crushed and washed with water to obtain 35.7 kg of concentrate containing 23% and 5.2%, and 64.3 kg of sludge containing 5.9% and 12.6%. Then the washed concentrate is treated with 200 kg of a solution containing 5% PjOj and 0.2% FejOg, at a pH of 2.7 and for 30 minutes. After the separation of the pulp, the solid phase containing 26% PjOy and 4.2%, in the amount of 42.7 kg, is sent to the 1CPO fleet. At the same time, 32 kg of concentrate containing 28.5%, 15% of the yi are obtained. and 4% Fep3, and 10.7 kg of tails containing 15% PjO and 8.8%,.
Отходы со стадии промывки руды (64,3 кг) и хвосты флотации (10,7 кг) направл ют на обработку серной кислотой в оборотном растворе, содержащем 1% со стадии обработки мытой руды.Waste from the stage of washing ore (64.3 kg) and flotation tailings (10.7 kg) are sent to treatment with sulfuric acid in a working solution containing 1% from the stage of processing the washed ore.
Процесс протекает при рН 0,6, , Ж:Т 3,6 в течение 50 мин. Расход серной кислоты 40 кг/мин. При этом в раствор переходит 4,7 кг (80% от исходного), концентраци повышаетс до 5%, концентраци 0,2%. Общее извлечение 88,5%. Концентрат направл ют на смешение с фосфорной кислотой (8 кг PgOj.). Полученную фосфатную пульпу подают в аппарат БГС на сущку и гранул цию. Образуетс 34,7 кг гранулированного активированного фосфорита, содержащего 38,5% р,0ро5. и 19% ,.The process takes place at a pH of 0.6,, W: T 3.6 for 50 minutes. Sulfuric acid consumption 40 kg / min. At the same time, 4.7 kg (80% of the original) passes into the solution, the concentration rises to 5%, the concentration 0.2%. Total recovery of 88.5%. The concentrate is directed to mixing with phosphoric acid (8 kg of PgOj.). The resulting phosphate pulp is fed to the BGS apparatus to the substrate and granulation. 34.7 kg of granular activated phosphorus is formed, containing 38.5% p, 050. and 19%,.
В таблице приведены примеры осуществлени способа получени активированного фосфорита в предлагаемых пределах и при значени х технологических параметров, выход щих за нижний 50 и верхний пределы.The table shows examples of the implementation of the method of obtaining activated phosphate within the proposed limits and with the values of technological parameters beyond the lower 50 and upper limits.
Как видно из таблицы, увеличение рН на стадии сернокислотной обработки шламов (пример б) и уменьшение температуры (пример 7) приводит к 55 уменьшению степени извлечени Р. ,As can be seen from the table, an increase in pH at the stage of sulfuric acid treatment of sludges (example b) and a decrease in temperature (example 7) results in a decrease in the degree of recovery of P.,
II
ВНИИПИ -Заказ 1864/23 Тираж 408VNIIPI - Order 1864/23 Circulation 408
что, в свою очередь, при личению потерь ум выхода в удобрение. Пони ( пример 5) и увеличение процесса не сказьюаетс , однако приводит к серной кислоты.,which, in turn, in determining the loss of the output of the fertilizer. The pony (Example 5) and the increase in process do not affect, however, it results in sulfuric acid.,
Предлагаемый способ п увеличить выход в г дукт до 87 - 90% при пер железосодержащих руд.The proposed method p to increase the yield in g products up to 87–90% with iron-containing ores.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853885646A SU1310377A1 (en) | 1985-01-16 | 1985-01-16 | Method for producing long-acting fertilizer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853885646A SU1310377A1 (en) | 1985-01-16 | 1985-01-16 | Method for producing long-acting fertilizer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1310377A1 true SU1310377A1 (en) | 1987-05-15 |
Family
ID=21173663
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853885646A SU1310377A1 (en) | 1985-01-16 | 1985-01-16 | Method for producing long-acting fertilizer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1310377A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112547314A (en) * | 2020-11-18 | 2021-03-26 | 云南磷化集团有限公司 | Full-quantity resource production method of siliceous and silicate refractory collophanite |
-
1985
- 1985-01-16 SU SU853885646A patent/SU1310377A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 977442, кл. С 05 В 11/02, 1981. 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНОГО УДОБРЕНИЯ ДЛИТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112547314A (en) * | 2020-11-18 | 2021-03-26 | 云南磷化集团有限公司 | Full-quantity resource production method of siliceous and silicate refractory collophanite |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109573972A (en) | A kind of method of mid low grade phosphate rock production phosphoric acid and low silica cream | |
US4163047A (en) | Process for producing sulfuric acid from waste acid and iron sulfate | |
SU1310377A1 (en) | Method for producing long-acting fertilizer | |
RU2109686C1 (en) | Method for recovering rare-earth elements from phosphogypsum | |
US4113835A (en) | Process for preparing pure synthetic calcium sulfate semihydrate | |
CN109879747A (en) | A kind of method of carbide slag production calcium formate | |
SU1595793A1 (en) | Method of producing phosphoric acid | |
SU1414838A1 (en) | Method of producing fertilizer of prolonged action | |
RU2167815C1 (en) | Method of preparing potassium sulfate | |
SU1157017A1 (en) | Method of obtaining phosphoric acid | |
SU929613A1 (en) | Process for producing complex fertilizer | |
SU823367A1 (en) | Method of producing forage precipitate | |
RU1773491C (en) | Method of chemico-flotational concentration of natural phoshorites | |
SU1488013A1 (en) | Method of flotation of fluorite-containing ore | |
GB1220121A (en) | Method and means for removing phosphorus from iron ore | |
SU975698A1 (en) | Process for producing complex fertilizers | |
SU779364A1 (en) | Method of producing complex fertilizers from phosphate ores | |
RU2102361C1 (en) | Method of granulated superphosphate producing | |
SU1149870A3 (en) | Method of producing phosphoric acid | |
SU1212475A1 (en) | Method of dehydrating suspension of phosphorite concentrate | |
RU2045476C1 (en) | Method of boric acid producing | |
SU1678761A1 (en) | Method for obtaining phosphoric acid | |
SU815005A1 (en) | Method of producing non-caking fertilizers | |
CN115159579A (en) | Method for deeply separating calcium and magnesium impurities in manganese sulfate | |
SU653240A1 (en) | Method of obtaining double granulated superphosphate |