SU1310377A1 - Method for producing long-acting fertilizer - Google Patents

Method for producing long-acting fertilizer Download PDF

Info

Publication number
SU1310377A1
SU1310377A1 SU853885646A SU3885646A SU1310377A1 SU 1310377 A1 SU1310377 A1 SU 1310377A1 SU 853885646 A SU853885646 A SU 853885646A SU 3885646 A SU3885646 A SU 3885646A SU 1310377 A1 SU1310377 A1 SU 1310377A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sulfuric acid
phosphate
processing
increase
yield
Prior art date
Application number
SU853885646A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Надежда Николаевна Треущенко
Тимур Радикович Авезджанов
Макс Ефимович Позин
Ольга Владимировна Петренко
Original Assignee
Ленинградский Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Технологический Институт Им.Ленсовета filed Critical Ленинградский Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority to SU853885646A priority Critical patent/SU1310377A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1310377A1 publication Critical patent/SU1310377A1/en

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологии получени  фосфорных удобрений длительного действи  и обеспечивает i возможность переработки низкокачественных железосодержащих руд и увеличение выхода PjOy в удобрение. По предложенному способу, включающему дробление фосфатного сырь , обработку серной кислотой, флотацию, гранул цию и сушку продукта, раздробленное фосфатное сырье подвергают дополнительной промывке с последующими смешением , образовавшихс  отходов с отходами флотации,,сгущением полученной смеси и обработкой образовавшейс  массы с отношением к . 0,7- 2 серной кислотой при температуре 15- с рН 0,5-0,7 и полученный раствор подают на обработку промытого фосфатного сырь . Предлагаемый способ позвол ет увеличить выход PgOj в готойый продукт до 87-90%- при переработке железосодержащих руд. 1 табл. (О (Л 00 This invention relates to a technology for producing long-acting phosphate fertilizers and provides the possibility of processing low-grade iron-containing ores and increasing the yield of PjOy in fertilizer. According to the proposed method, including crushing of phosphate raw materials, treatment with sulfuric acid, flotation, granulation and drying of the product, the crushed phosphate raw materials are subjected to additional washing, followed by mixing, the resulting waste with flotation waste, by concentrating the resulting mixture and processing the resulting mass with respect to. 0,7-2 sulfuric acid at a temperature of 15 - with a pH of 0.5-0.7 and the resulting solution is fed to the processing of the washed phosphate raw materials. The proposed method allows to increase the yield of PgOj to the gota product up to 87-90% - during the processing of iron-containing ores. 1 tab. (O (L 00

Description

f5f5

2020

2525

Изобретение относитс  к технологии получени  фосфорных удобрений длительного действи .This invention relates to a technology for the production of long-acting phosphate fertilizers.

Целью изобретени   вл етс  обеспечение возможности переработки низ- кокачественных железосодержащих руд и увеличение выхода . в удобрение.The aim of the invention is to enable the processing of low-grade iron ores and increase the yield. in fertilizer.

Пример I. 100 кг руды с содержанием 12% . и 9,9% дроб т и промывают водой с получени- fO ем 35,7 кг концентрата, содержащего 23% и 5,2% , и 64,3 кг шламов, содержащих 5,9% и 12,6% ,. Затем мытый концентрат обрабатывают 200 кг раствора, содержащего 5% PjOj и 0,2% FejOg, при рН 2,7 и в течение 30 мин. После разделени  пульпы твердую фазу, содержащую 26% PjOy и 4,2% ,, в количестве 42,7 кг направл ют на флота- 1ЦПО. При.этом получают 32 кг концентрата , содержащего 28,5% ,, 15% уев. и 4% Fep3, и 10,7 кг хвостов, содержащих 15% PjO и 8,8% ,.Example I. 100 kg of ore with a content of 12%. and 9.9% were crushed and washed with water to obtain 35.7 kg of concentrate containing 23% and 5.2%, and 64.3 kg of sludge containing 5.9% and 12.6%. Then the washed concentrate is treated with 200 kg of a solution containing 5% PjOj and 0.2% FejOg, at a pH of 2.7 and for 30 minutes. After the separation of the pulp, the solid phase containing 26% PjOy and 4.2%, in the amount of 42.7 kg, is sent to the 1CPO fleet. At the same time, 32 kg of concentrate containing 28.5%, 15% of the yi are obtained. and 4% Fep3, and 10.7 kg of tails containing 15% PjO and 8.8%,.

Отходы со стадии промывки руды (64,3 кг) и хвосты флотации (10,7 кг) направл ют на обработку серной кислотой в оборотном растворе, содержащем 1% со стадии обработки мытой руды.Waste from the stage of washing ore (64.3 kg) and flotation tailings (10.7 kg) are sent to treatment with sulfuric acid in a working solution containing 1% from the stage of processing the washed ore.

Процесс протекает при рН 0,6, , Ж:Т 3,6 в течение 50 мин. Расход серной кислоты 40 кг/мин. При этом в раствор переходит 4,7 кг (80% от исходного), концентраци  повышаетс  до 5%, концентраци  0,2%. Общее извлечение 88,5%. Концентрат направл ют на смешение с фосфорной кислотой (8 кг PgOj.). Полученную фосфатную пульпу подают в аппарат БГС на сущку и гранул цию. Образуетс  34,7 кг гранулированного активированного фосфорита, содержащего 38,5% р,0ро5. и 19% ,.The process takes place at a pH of 0.6,, W: T 3.6 for 50 minutes. Sulfuric acid consumption 40 kg / min. At the same time, 4.7 kg (80% of the original) passes into the solution, the concentration rises to 5%, the concentration 0.2%. Total recovery of 88.5%. The concentrate is directed to mixing with phosphoric acid (8 kg of PgOj.). The resulting phosphate pulp is fed to the BGS apparatus to the substrate and granulation. 34.7 kg of granular activated phosphorus is formed, containing 38.5% p, 050. and 19%,.

В таблице приведены примеры осуществлени  способа получени  активированного фосфорита в предлагаемых пределах и при значени х технологических параметров, выход щих за нижний 50 и верхний пределы.The table shows examples of the implementation of the method of obtaining activated phosphate within the proposed limits and with the values of technological parameters beyond the lower 50 and upper limits.

Как видно из таблицы, увеличение рН на стадии сернокислотной обработки шламов (пример б) и уменьшение температуры (пример 7) приводит к 55 уменьшению степени извлечени  Р. ,As can be seen from the table, an increase in pH at the stage of sulfuric acid treatment of sludges (example b) and a decrease in temperature (example 7) results in a decrease in the degree of recovery of P.,

II

ВНИИПИ -Заказ 1864/23 Тираж 408VNIIPI - Order 1864/23 Circulation 408

что, в свою очередь, при личению потерь ум выхода в удобрение. Пони ( пример 5) и увеличение процесса не сказьюаетс  , однако приводит к серной кислоты.,which, in turn, in determining the loss of the output of the fertilizer. The pony (Example 5) and the increase in process do not affect, however, it results in sulfuric acid.,

Предлагаемый способ п увеличить выход в г дукт до 87 - 90% при пер железосодержащих руд.The proposed method p to increase the yield in g products up to 87–90% with iron-containing ores.

Claims (1)

Формула изобрFormula images Способ получени  фосф рени  длительного действ щий дробление фосфатного работку серной кислотой, гранул цию и сушку проду чающийс  тем, чт обеспечени  возможности низкокачественных железо руд и увеличени  выхода рение, раздробленное фос подвергают дополнительно с последующими смешением шихс  отходов промьшки с флотации, сгущением полу и обработкой образовавше 30 с отношением Fe O /PjOj , 2, серной кислотой при 1 0,5 - 0,7 и полученньй р дают на обработку промыт ного сырь .A process for the preparation of phosphorus with long-acting phosphate crushing with sulfuric acid, granulation and drying is carried out in order to enable low-quality iron ores and increase the yield, crushed phosphate is further subjected to subsequent mixing of the spent waste from the flotation, thickening of the floor and processing to form 30 with the ratio of Fe O / PjOj, 2, sulfuric acid at 1 0.5-0.7 and the resultant p give the treatment of the washed raw material. 35 I35 I 4040 4545 ПодписноеSubscription Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Random polygons pr-tie, Uzhgorod, st. Project, 4 что, в свою очередь, приводит к увеличению потерь уменьшению его выхода в удобрение. Понижение рН (пример 5) и увеличение температуры процесса не сказьюаетс  на выходе , однако приводит к перерасходу серной кислоты.,which, in turn, leads to an increase in losses and a decrease in its output to the fertilizer. Lowering the pH (Example 5) and increasing the process temperature does not affect the output, however, it results in excessive consumption of sulfuric acid. Предлагаемый способ позвол ет увеличить выход в готовый продукт до 87 - 90% при переработке железосодержащих руд.The proposed method allows to increase the yield in the finished product to 87 - 90% when processing iron-containing ores. Формула изобретени Invention Formula Способ получени  фосфорного удобрени  длительного действи , включающий дробление фосфатного сырь , обработку серной кислотой, флотацию, гранул цию и сушку продукта, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  возможности переработки низкокачественных железосодержащих руд и увеличени  выхода в удобрение , раздробленное фосфатное сырье подвергают дополнительной промывке с последующими смешением образовавшихс  отходов промьшки с отходами . флотации, сгущением полученной смеси и обработкой образовавшейс  массы с отношением Fe O /PjOj , равным 0,7- 2, серной кислотой при 15-29 С с рН 0,5 - 0,7 и полученньй раствор подают на обработку промытого фосфатного сырь .A method of obtaining long-term phosphate fertilizer, including crushing of phosphate raw materials, treatment with sulfuric acid, flotation, granulation and drying of the product, characterized in that, in order to enable the processing of low quality iron ores and increase the yield of fertilizer, the crushed phosphate raw material is subjected to additional washing with followed by mixing the resulting waste with a waste. flotation, thickening the resulting mixture and treating the resulting mass with the ratio of Fe O / PjOj equal to 0.7-2, sulfuric acid at 15-29 C with a pH of 0.5-0.7 and the resulting solution is fed to the treatment of the washed phosphate raw material. ПодписноеSubscription
SU853885646A 1985-01-16 1985-01-16 Method for producing long-acting fertilizer SU1310377A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853885646A SU1310377A1 (en) 1985-01-16 1985-01-16 Method for producing long-acting fertilizer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853885646A SU1310377A1 (en) 1985-01-16 1985-01-16 Method for producing long-acting fertilizer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1310377A1 true SU1310377A1 (en) 1987-05-15

Family

ID=21173663

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853885646A SU1310377A1 (en) 1985-01-16 1985-01-16 Method for producing long-acting fertilizer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1310377A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112547314A (en) * 2020-11-18 2021-03-26 云南磷化集团有限公司 Full-quantity resource production method of siliceous and silicate refractory collophanite

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 977442, кл. С 05 В 11/02, 1981. 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНОГО УДОБРЕНИЯ ДЛИТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112547314A (en) * 2020-11-18 2021-03-26 云南磷化集团有限公司 Full-quantity resource production method of siliceous and silicate refractory collophanite

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109573972A (en) A kind of method of mid low grade phosphate rock production phosphoric acid and low silica cream
US4163047A (en) Process for producing sulfuric acid from waste acid and iron sulfate
SU1310377A1 (en) Method for producing long-acting fertilizer
RU2109686C1 (en) Method for recovering rare-earth elements from phosphogypsum
US4113835A (en) Process for preparing pure synthetic calcium sulfate semihydrate
CN109879747A (en) A kind of method of carbide slag production calcium formate
SU1595793A1 (en) Method of producing phosphoric acid
SU1414838A1 (en) Method of producing fertilizer of prolonged action
RU2167815C1 (en) Method of preparing potassium sulfate
SU1157017A1 (en) Method of obtaining phosphoric acid
SU929613A1 (en) Process for producing complex fertilizer
SU823367A1 (en) Method of producing forage precipitate
RU1773491C (en) Method of chemico-flotational concentration of natural phoshorites
SU1488013A1 (en) Method of flotation of fluorite-containing ore
GB1220121A (en) Method and means for removing phosphorus from iron ore
SU975698A1 (en) Process for producing complex fertilizers
SU779364A1 (en) Method of producing complex fertilizers from phosphate ores
RU2102361C1 (en) Method of granulated superphosphate producing
SU1149870A3 (en) Method of producing phosphoric acid
SU1212475A1 (en) Method of dehydrating suspension of phosphorite concentrate
RU2045476C1 (en) Method of boric acid producing
SU1678761A1 (en) Method for obtaining phosphoric acid
SU815005A1 (en) Method of producing non-caking fertilizers
CN115159579A (en) Method for deeply separating calcium and magnesium impurities in manganese sulfate
SU653240A1 (en) Method of obtaining double granulated superphosphate