SU653240A1

SU653240A1 - Method of obtaining double granulated superphosphate

Info

Publication number: SU653240A1
Application number: SU772523605A
Authority: SU
Inventors: Борис Аронович Копылев; Геннадий Иванович Токарев; Леонид Петрович Шляпинтох; Надежда Николаевна Треущенко; Вадим Иванович Валовень; Владимир Владимирович Буксеев; Лев Николаевич Сыркин; Юрий Геннадьевич Крохов; Евгений Алексеевич Орлов
Original assignee: Ленинградский Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority date: 1977-09-12
Filing date: 1977-09-12
Publication date: 1979-03-25

Description

Изобретение относитс к способам получени концентрированнь1х фосфорных удобрений, в частности производству двойного суперфосфата.The invention relates to methods for producing concentrated phosphate fertilizers, in particular the production of double superphosphate.

Известен способ получени .даойного гранулированного суперфосфата путем разложени фосфатного сырь смесью серной и фосфорной кислот при 86 С с последующей обработкой полученной пульпы перегретым вод ным паром при 125°С l.A method is known for producing a granular superphosphate powder by decomposing a phosphate raw material with a mixture of sulfuric and phosphoric acids at 86 ° C, followed by treating the resulting pulp with superheated water vapor at 125 ° C l.

Наиболее близок к предлагаемому изобретен1ио способ nonyieims гранулированного двойного суперфосфата путем разложени фосфатного сырь фосфорной кислотой в присутствии серной кислоты, причем часть серной кислоты концентрацией 92-94% подают на смешение с фосфорной , а затем с образовавшейс суперфосфатной пульпой при Ж:Т-2:1 и рН 0,2-1. По;цгченную пульпу гранулируют и сушат 2.Closest to the proposed invention is the method of nonyieims granulated double superphosphate by decomposing phosphate raw materials with phosphoric acid in the presence of sulfuric acid, with a portion of 92-94% sulfuric acid being fed to the mixture with phosphoric and then formed superphosphate pulp at W: T-2: 1 and pH 0.2-1. The pulp is granulated and dried 2.

{Недостатком известных способов вл еах: большой расход фосфорной кислоты{The disadvantage of the known methods was each: high consumption of phosphoric acid

(89-80-масс.ч. на 100 масс.ч.фосфата при недостаточно высоком коэффициенте разложени ) v 90%.(89-80 mass parts per 100 mass parts of phosphate with an insufficiently high decomposition coefficient) v 90%.

Цель изобретени - увеличение коэффициента разложени фосфата в готовом продукте и снижение расхода фосфорной кислоты.The purpose of the invention is to increase the decomposition ratio of phosphate in the finished product and reduce the consumption of phosphoric acid.

Это достигаетс тем, что в известном способе получени двойного суперфосфата путем разложени фосфатного сырь фосфорной кислотой в присутствии серной кислоты с послёдукзЩёй гранул цией и сушкой суперфосфатной пульпы, фосфорит с размером частиц 0,4-0,Г5 мм вначале подкисл ют слабой серной кислотой концентраш1ей 2-5% при 80-9О°С и Т:Же й:1 4 до рН 2,5-4, и затем отделенный от жидкой фазы кек с влажностьао 121 5% разлагают стехиометрической нормой фосфорной кислоты.This is achieved by the fact that in the known method of producing double superphosphate by decomposing phosphate raw materials with phosphoric acid in the presence of sulfuric acid with subsequent granulation and drying of the superphosphate pulp, phosphorite with a particle size of 0.4-0, G5 mm is acidified with a weak sulfuric acid concentration 2 -5% at 80-9 ° C and T: Same: 1 4 to a pH of 2.5-4, and then the cake separated from the liquid phase with a moisture content of 121 5% is decomposed by the stoichiometric norm of phosphoric acid.

в результате изменени условий подвчи серной кислоты фосфатное сырье проходит предварителы ю физико-химическую подготовку (активацию) поверхности. так как часть примесей переходит в раст вор, р в твердой фазе наб1иддаетс образсйвание более пористой поверхности; спо собствующей лучшему диффундированию ионов водорода к минералу фтор-апатиту что пр1Шодит к более глубокому вскрытию фосфатной части сырь . П р и м е р.100 кг фосфорита, содержащего 31,1% PjO, 44,7% СаО, 2,25% , 4,5% COg, O,71%R,0 5% нормальных окислов (Н.О), при 80С смешивают с 2 ОС кг 3%-иой серной кис лоты в течение 15 мин. Затем полученную суспензию (рН 2,5-4) фильтруют. Производительность фильтрации составл ет 1000 кг/м ч, счита на сухой осадок . Раствор после фильтрации направл ю на нейтрализацию. Фосфорит, содержащий 31,1% Р 0-,44,7% СаО,-0,6 % МсЮ, 1,2% COg, 13,7% S0;2 , 0,6% RgO, 5% И.О., в количестве 117,65 кг при влажности 15% направл ют в реактор на смешение с фосфорной кислотой концентрацией 37% ., вз той в количестве 208 кг {76,76 кг PjO на 100 кг фосфорита ) , где масса находитс в течение 1,5-2 ч при 90 С. При этом достигаетс степень разложени фосфорита 64%. Зате полученную пульпу, содержащую 34,5% Рг0.о0щ.,32% , 31% . Fz ffcaoe/ 31,8% BOflbt, в количёс ве 314,4 кг направл ют на гранул щио и. сушку в БГС, где происходит доразложение фосфорита до 93%. При этом образуетс 223,4 кг готового продукта.As a result of changes in the conditions of sulfuric acid supply, the phosphate raw material undergoes a preliminary physical and chemical preparation (activation) of the surface. as part of the impurities goes into the solvent, p in the solid phase, the formation of a more porous surface is observed; facilitating better diffusion of hydrogen ions to the mineral fluorine apatite, which leads to a deeper opening of the phosphate part of the raw material. Example 100 kg of phosphorite containing 31.1% PjO, 44.7% CaO, 2.25%, 4.5% COg, O, 71% R, 0 5% normal oxides (N.O. ), at 80C, mixed with 2 OS kg 3% sulfuric acid for 15 minutes. Then the resulting suspension (pH 2.5-4) is filtered. Filtration capacity is 1000 kg / mh, calculated on dry sediment. The solution after filtration is directed to neutralization. Phosphorite, containing 31.1% P 0-, 44.7% CaO, -0.6% McU, 1.2% COg, 13.7% S0; 2, 0.6% RgO, 5% I.O. , in an amount of 117.65 kg at a moisture content of 15%, is sent to the reactor for mixing with phosphoric acid with a concentration of 37%., taken in an amount of 208 kg (76.76 kg PjO per 100 kg of phosphate), where the mass is within 1, 5-2 h at 90 C. At the same time, the degree of decomposition of phosphate 64% is achieved. But then the resulting pulp containing 34.5% Pr0.o0g., 32%, 31%. Fz ffcaoe / 31.8% BOflbt, in the amount of 314.4 kg, sent to the granule and. drying in BGS, where phosphorite is decomposed to 93%. This forms 223.4 kg of the finished product.

653240 содержащего 49% Р„ О fof. fft Ucj, 5,5% р , f Pj о, .ом.. 2 ., % Влаги. Ожидаемый экономический от использовани изобретени в цехе- двойного суперфосфата мощностью 8GO т. двойного суперфосфата в год (18,7% 2 ) К.1Ю Фосфорит составит 2.394.420 руб. рмула изобретени Способ получени двойного гранулированного суперфосфата путем разложени фосфатного сырь фосфорной кислотой в присутствии серной кисло-ил с последующей гранул цией и сушкой суперфосфатной пульпы, отличающийс тем, что, с целью увеличени коэффициента разложени фосфата в готовом продукте и снижени расхода фосфорной кислоты , фосфорит с размером частиц 0,40 ,15 мм вначале подкисл ют слабой серной кислотой концентрации 2-5% при 80-90 С и Т:Ж 1:1-4 до рН 2,5-4, и затем отделенный от жидкой фазы кек с .влажностью 12-15% разлагают стехиометрической нормой фосфорной кислоты. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 216759 кл. С 05 В 11/04, 1969 2ч Авторское свидетельство СССР NO 486003, кл. С 05 В 11/04, 1975.653240 containing 49% Р „О fof. fft Ucj, 5.5% p, f Pj o, .om .. 2.,% Moisture. The expected economic result from the use of the invention in the workshop of double superphosphate with a capacity of 8GO tons of double superphosphate per year (18.7% 2) K.1U Phosphorite will be 2.394.420 rubles. The method of producing a double granulated superphosphate by decomposing phosphate raw materials with phosphoric acid in the presence of sulfuric acid-yl followed by granulation and drying of superphosphate pulp, characterized in that, in order to increase the phosphate decomposition rate in the final product and reduce the consumption of phosphoric acid, a particle size of 0.40, 15 mm is initially acidified with a weak sulfuric acid concentration of 2–5% at 80–90 ° C and T: W 1: 1–4 to a pH of 2.5–4, and then the cake separated from the liquid phase. moisture 12-15% decompose ste chiometric norm of phosphoric acid. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 216759 Cl. From 05 V 11/04, 1969 2 h USSR Author's Certificate NO 486003, cl. From 05 To 11/04, 1975.