SU1310140A1 - Способ дуговой сварки с короткими замыкани ми дугового промежутка и устройство дл его осуществлени - Google Patents
Способ дуговой сварки с короткими замыкани ми дугового промежутка и устройство дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1310140A1 SU1310140A1 SU854017219A SU4017219A SU1310140A1 SU 1310140 A1 SU1310140 A1 SU 1310140A1 SU 854017219 A SU854017219 A SU 854017219A SU 4017219 A SU4017219 A SU 4017219A SU 1310140 A1 SU1310140 A1 SU 1310140A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- short
- circuit
- arc
- current
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области технологических процессов, в частности к сварке в среде активных газов с короткими замыкани ми дугового промежутка. Изобретение позвол ет повысить производительность труда за счет сокращени длительности короткого замыкани . Сущность изобретени заключаетс в том, что дуговую сварку плав щимс электродом ведут с помощью источника питани , содержащего сглаживающий дроссель. Перед коротким замыканием производ т кратковременное снижение тока. В момент начала короткого замыкани сглаживающий дроссель выключают из сварочной цепи за счет шунтировани сглаживающего дроссел активным сопротивлением секционированного резистора . К моменту разрыва перемычки жидкого металла вновь снижают сварочный ток. В тот же момент включают в сварочную цепь сглаживающий дроссель, а секционированный резистор, соответственно , отключают 2 с.п. и з.п. ф-лы, 2 ил. S (Л 4 О
Description
1
Нзобретенне относитс к технологическим процессам, в частности к сварке в среде активных газов с короткими замыкани ми дугового промежутка .
Целью изобретени вл етс шение производительности процесса сварки за счет сокращени длительности короткого замыкани .
На фиг.1 представлена циклограмма изменени сварочного тока; на фиг.2- принципиальна электрическа схема силовой части устройства.
Способ дуговой сварки с короткими замыкани ми дугового промежутка заключаетс в том, что его реализуют от источника посто нного тока, содержащего сглаживающий дроссель, при этом производ т кратковременное снижение тока перед коротким замыканием и к моменту разрыва перемычки, причем сглаживающий дроссель выключают из сварочной цепи в момент начала короткого замыкани и вновь включают в момент окончани кратковременного снижени тока к моменту разрыва перемычки , а также в момент начала короткого замъ1кани в сварочною цепь включают секционированный резистор и отключают его в момент начала кратковременного снижени тока к моменту разрыва перемычки.
Устройство дл электродугово 1 сварки с короткими замыкани ми дугового промежутка (фиг.2) содержит источник посто нного тока I, силовой тиристор 2, коммутирующий 3 и сглаживающий 4 дроссели, включенные последовательно в сварочную цепь, коммутирующий конденсатор 5, который через перв,1й блокируюищй диод 6 и зар дный дроссель 7 подключен параллельно фильтрующему конденсатору 8, а через вспомогательный тиристор 9 параллельно коммутирующему дросселю 3, первый секционированный резистор 10, подключенный параллельно последовательно соедине1П1ым силовому тиристору 2 и коммутирующему дросселю 3, первьй шунтирующий диод 11 и импульсный фильтр, образованный последовательно соединенными дополнительным тиристором 12 и фильтрующим конденсатором 8, схему управлени 13, последовательно соединенные тиристор 1А и второй секционированный резистор 15, которые через сглаживаю- 1ЦИЙ дроссель 4 подключены параллель
o
5
0
5
0
402
но силовому тиристору 2, второй блокирующий диод 16, анод которого соединен с анодом тиристора 14, а катод с плюсом источника посто нного тока 1, и второй шунтирующий диод 17, подключенный параллельно второму секционированному резистору 15 в обратном направлении протекани тока короткого замыкани .
На фиг.1 и 2 прин ты следующие обозначени : выход 1 и И схемы управлени - по данным выходным каналам осуществл етс выключение сварочного тока и тока короткого замыкани ; выход III схемы управлени - по данному выходному каналу производитс включение сварочного тока после окончани кратковременного снижени тока к моменту разрыва перемычки; выход 1У схемы управлени - по данному выходному каналу производитс включение цепи протекани тока на интервале коротког о замыкани , мину сглажи}зающий дроссель; выход У схемы управлени - по данному входу осуществл етс ее подключение к дуговому промежутку;
Т, - длительность паузы в протекании сварочного тока к моменту разрыва перемычки; длительность дозировани энергии плавлени электрода;
/ -1
t - длительность паузы перед
коротким замыканием; Ijg - ток сварки; „ - ток паузы;
- ток короткого замыкани .
Г
кэ
0
5
0
5
Пример. Выполн ют автоматическую сварку неповоротного стыка трубопровода 0 1400 мм в среде углекислого газа методом сверху-вниз проволокой марки СВ-08Г2С диаметром 1,0 мм. Скорость подачи электродной проволоки составл ет 360 м/ч, сварочный ток 160-165 А, напр жение на дуге 21-22 В, скорость сварки 20 м/ч, амплитуда поперечных колебаний электрода 8 мм. Питание дуги осуществл ют со сварочного выпр мител ВС-300,
При горении дуги электрод интенсивно оплавл етс , при этом образующа с капл жидкого металла смещаетс на боковую поверхность электрода под действием сил реактивного давлени паров испар ющегос металла. После истечени (8-10)10 с момента возбуждени дуги сварочный ток снижает до 20-40 А, что значительно
31
си гжае7 силь; реактивного давлен1 паров испар ющегос металла, оттесн ющих каплю электродного металла на боковую поверхность электрода, и давление дуги на сварочную ванну. Создание таких условий приводит к эначит.ельному сокращению дугового промежутка за счет движени капли, стрем щейс зан ть соосное расположение с ч. гектродом вследствие непрерывной подачи электрода и движени металла сварочной ванны, стрем щегос заполнить кратер под электродом. Вследствие перечисленных взаимона- правленных движений в первый момент короткого замыкани между каплей и сварочной ванной образуетс устойчива перемычка, достигающа размеров диаметра капли в начале короткого замыкани . При этом по началу короткого замыкани сглаживающий дроссель выключают из сварочной депи. Это приводит к значительному увеличению скорости нарастани тока короткого замыкани , который с небольшой посто нной времени, обусловленной суммарным активно-индуктивным сопротивлением сварочной цепи, возрастает от минимального значени тока паузы до пикового, определ емого соотношением напр жени холостого хода источника и суммарного омического сопротивлени сварочной цепи. Резкое увеличение тока короткого замыкани приводит к увеличению электродинамической силы, направленной от электрода к сварочной ванне и стрем щейс ускорить переход электродного металла в сварочную ванну за счет действи сил пинч-эффекта по линии расплавлени электрода. Это приводит к сокращению длительности короткого замыкани с (4-5)10 с (средн длительность короткого замыкани при наличии в цепи протекани тока сглаживающего дроссел ) до (1,5-2)10 с Сокращение длительности короткого замыкани позвол ет при незначительном напр жении холостого хода увеличить подачу электродной проволоки до Д20 м/ч. Среднее значение сварочного тока возрастает при этом до 175-180 А, что приводит к увеличению производительности процесса сварки на 15-17% при высокой стабильности процесса.
При достижении критических размеров перемычки между сварочной ванной
04
и нерасплавленной частью электрода (I a 6-8 в) сварочный ток резко снижают до величины 20-40 А на длительность (200-400)10 с (указанна
длительность обозначена на фиг.1 через €, ). По истечении длительности Т, сварочный ток вновь увеличивают. При этом в цепь протекани тока включают сглаживающий дроссель, наличие которого повыщает эластичность дуги и устойчивость ее горени на интервале плавлени электрода L и сн11жени тока перед коротким замыканием t (фиг.1).
В случае ведени процесса сварки на значительных плотност х тока (при средних сварочных режимах свы- ще 230-250 А), которые требуют соответствующего повьпиени напр жени
холостого хода источника питани , в цел х .исключени перегрузок по предельно допустимому значению тока через полупроводниковые элементы устройства в сварочную цепь в момент начала короткого замыкани включают секционированный резистор величиной 0,03-0,05 Ом и выключают его в момент начала кратковременного снижени тока к моменту разрыва перемычки . При этом также обеспечиваетс высока скорость нарастани тока короткого замыкани , сокращение длительности короткого замыкани и повышение производительности процесса.
Устройство дл реализации предлагаемого способа работает следующим образом.
В процессе сварки, по началу короткого замыкани , схема управ- лени 13 вырабатьшает управл ю - щее воздействие которое через IV выходной канал поступает на открытие тиристора 14. При этом в сварочной
цепи протекает ток короткого замыкани по цепи (-t-)l электрод- изделие -14-15-3 -(-) (интервал 2-3, фи г. I).
в момент разрыва перемычки, при
достижении ею критических размеров (фаза 3, фиг.1), схема управлени 13 вырабатывает управл ющее воздействие , которое через 1 и И выходные каналы поступает на тиристоры 9 и 12.
В исходном состо нии конденсаторы 5 и 8 были зар жены с пол рностью, указанной на фиг.2. Поэтому при открытии тиристоров 9 и 12 в первый момент по цепи верхн обкладка 59-17-14-16-12-8 - нижн обкладка 5 протекает обратньп ток, который приводит к выключению тиристора 14, и далее происходит перезар д конденсатора 5 по цепи верхн обкладка 5- 9-3 - нижн обкладка, а конденсатора 8 по цепи (+) 1-12-8-(-)1. Пол рность на конденсаторах 5 и 8 в конце перезар да устанавливаетс противоположной , указанной на фиг.2. После окончани перезар да конденсаторов 5 и 8 тиристоры 9 и 12 переход т в непровод щее состо ние. С этого момента происходит восстановление пол рности , указанной на фиг.2, на конденсаторах 5 и 8 по цепи нижн обкладка 5-8-6-7 - верхн обкладка 5. С момента выключени тиристора 14 сварочный ток ограничиваетс на уровне тока паузы, определ емого вeл rчинoй активного сопротивлени резистора 10. Ток на данном интервале (3-4, фиг.1) протекает по цепи (+)1 - электрод - изделие -10-(-)1.
После окончани длительности паузы , ( фиг . 1 ) схема управлени 13 вырабатывает управл ющее воздействие , которое через Ш выходной канал обеспечивает открытие силового тиристора 2. С этого момента сварочный ток npvTTRKaeT по цепи ( + )1 - дуга -4- -2- 3-(--)1 (интервал 4-5, фиг.1 На указанном интервале сварочный ток протекает через сглаживающий дроссель , что обеспечивает высокую устойчивость процесса сварки и хорошую эластичность св 1р:Ч1ЮЙ дуги.
После окончани ; |ительности дг);зировани :1.:(е1;т|юда на интервале - 1,43а 5, фиг, 1 схема управлени р, , .- л т упь авл;; |)щее воздей с 11(1 1 )( И выходным ка- , i: i ;..:-1 (ислючение тирис- . , и с, ;)тветствующее вы- :илг 1ги тирис ора 2. Про- цессь;, протекан:-и;ие при этом, протекают аналоги гно описанным. С момента выключени силсшого тиристора 2 в сварочной цепи г-ротекает ток паузы (интервал 5-6, фиг.1). На данном интервале скорость плавлени электрода резко падает и вследствие непрерывной подачи электрода движени капли расплавленного металла, с- рем щейс зан ть соссное с электродом положение , и встречного движени металла сварочной ванны происходит принудительное короткое замыкание.
торов ;
ключе И:
0
5
0
5
406
ki Сравнении с Оачовглм ибъектом- прототипом использование предлсмгае- мого способа сварки и устрс йства дл его реализации позвол ют повысить производительность процесса сварки при неизменном напр жении холостого хода за счет увеличени скорости подачи электродной проволоки, поскольку сокращение длительности короткого замыкани приводит к уменьшению длительности всего микроцикла плавлени и переноса электродного металла.
Снижаютс требовани к квалификации сварщика при работе на полуавтоматах , так как повышаетс устойчивость процесса сварки вследствие снижени длительности короткого замыкани . Кроме того, повышаетс производительность сварочпо-монтажных работ за счет использова п1 больщих диаметров электродной проволоки, так как создание условий дл ускоренного развити контакта между каплей и сварочной ванной позвол ет переносить капли большего размера.
Claims (3)
1. Способ дуговой сварки с короткими замыкани ми дугового промежутка , осуществл емый от источника посто нного тока, содержащего сглаживающий дроссель, при котором производ т кратковременное снижение тока перед коротким замыканием и к моменту разрыва перемычки, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности процесса сварки за счет сокраще1П1 длительности короткого замыкани , сглаживающий дроссель выключают из сварочной цепи в момент начала короткого замыкани и вновь включают в момент окончани кратковременного снижени тока к моменту разрыва перемычки.
2.Способ по п.1, о т л и ч а ю- щ и и с тем, что в момепт начала короткого замыкани в сварочную цепь
включают секционированный резистор и отключают его в момент начала кратковременного снижени тока к моменту разрыва перемычки.
3.Устройство дл дуговор сварки с короткими замыкани ми дугового промежутка, содержащее источ ик посто нного тока, силовой тиристор, коммутирующий и сглаживаю1Ш1й дроссе
71
ли, включенные последовательно в сварочную цепь, коммутирующий конденсатор , который через первый блокирующий диод и зар дный дроссель подключен параллельно фильтрующему конденсатору, а через вспомогательный тиристор - параллельно коммутирующему дросселю, первьй секционированный резистор, подключенный параллельно-последовательно соединенным силовому тиристору и коммутирующему дросселю, первый шунгирующ11й диод и импу,.. нь й фильтр, образовач- чый последор те LbHu соел,:ненными Дполнитйльиим г . тHpi .t.i орами и рующим конденсатором, а также схему управлени , отличающеес
)01408
тем, что, с целью повышени производительности процесса сварки за счет сокращени длительности короткого замыкани , в устройство дополнитель5 но введены второй блокирующий диод, второй щунтирующий диод, а также
последовательно соединенные тиристор и второй секционированньй резистор, которые через сглаживающий дроссель
W подключены параллельно силовому тиристору , причем анод тиристора- через второй блокирующий диод подключен к плюсу источника посто нного тока, а итгрой секционироланный резистор
15 гироаан в обратном - лении полупроводниковым дно
ДОМ.
фиг.1
Редактор А.Гулько
Фигг
Составитель В.Пучинский Техред В.Кадар
Заказ 1850/11 Тираж 976Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раущска наб., д,4/5
Производстненно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
Корректор М.Пожо
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU854017219A SU1310140A1 (ru) | 1985-12-16 | 1985-12-16 | Способ дуговой сварки с короткими замыкани ми дугового промежутка и устройство дл его осуществлени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU854017219A SU1310140A1 (ru) | 1985-12-16 | 1985-12-16 | Способ дуговой сварки с короткими замыкани ми дугового промежутка и устройство дл его осуществлени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1310140A1 true SU1310140A1 (ru) | 1987-05-15 |
Family
ID=21219789
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU854017219A SU1310140A1 (ru) | 1985-12-16 | 1985-12-16 | Способ дуговой сварки с короткими замыкани ми дугового промежутка и устройство дл его осуществлени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1310140A1 (ru) |
-
1985
- 1985-12-16 SU SU854017219A patent/SU1310140A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1058171, кл. В 23 К 9/09, 1980. Авторское свидетельство СССР № 951810, кл.В 23 К 9/16, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4396823A (en) | Method of electrode current control in welding apparatus having a plurality of electrodes | |
US5148001A (en) | System and method of short circuiting arc welding | |
CN1006450B (zh) | 控制短路型焊接系统的方法和装置 | |
CN102626814B (zh) | 焊接装置以及二氧化碳气体弧焊方法 | |
KR910004997B1 (ko) | 소모전극식 아크용접용 전원시스템 | |
US3330933A (en) | Controlled rectifier welding power source | |
US4697062A (en) | Pulse arc welding machine disabled during short-circuits | |
US4459460A (en) | Generator of high current pulses | |
SU1310140A1 (ru) | Способ дуговой сварки с короткими замыкани ми дугового промежутка и устройство дл его осуществлени | |
US3528100A (en) | Arc establishing circuit | |
US3777113A (en) | Method of intermittent arc welding using potassium and magnesium electrode additives | |
JP4211724B2 (ja) | アーク溶接制御方法及びアーク溶接装置 | |
JPH01299768A (ja) | 消耗電極式矩形波交流アーク溶接方法 | |
SU1038129A1 (ru) | Устройство дл электродуговой сварки | |
SU1073028A1 (ru) | Устройство дл дуговой сварки с короткими замыкани ми дугового промежутка | |
SU919819A2 (ru) | Устройство дл дуговой сварки с короткими замыкани ми | |
SU1632676A1 (ru) | Устройство дл точечной электродуговой сварки плав щимс электродом | |
JPS58224070A (ja) | ア−ク溶接法 | |
SU1292959A1 (ru) | Способ дуговой сварки плав щимс электродом с короткими замыкани ми дугового промежутка и устройство дл его осуществлени | |
RU2190510C2 (ru) | Устройство для сварки | |
SU1168367A1 (ru) | Способ электродуговой сварки с короткими замыкани ми дугового промежутка и устройство дл его осуществлени | |
CN115461178A (zh) | 直流电弧焊接控制方法 | |
US20220324049A1 (en) | Overvoltage protection for current braking switch | |
SU1222454A1 (ru) | Устройство дл управлени процессом дуговой точечной сварки | |
SU791487A1 (ru) | Устройство дл дуговой сварки с короткими замыкани ми дугового промежутка |