SU1222454A1 - Устройство дл управлени процессом дуговой точечной сварки - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к сварочному производству, а именно к электродуговой точечной сварке преимущественно наплав щимс  электродом в среде инертных газов, и предназначено дл  управлени  последовательностью и длительностью включений импульсов сварочного тока, электромагнита контактного возбуждени  дуги и электромагнитного клапана защитного газа в сварочных машинах и полуавтоматах, выполн ющих дуговую точечную сварку тонколистового металла.

Цель изобретени  - повышение качества сварных соединений путем обеспечени  ступенчатого изменени  тока.

На фиг. 1 показана функциональна  схема устройства , на фиг. 2 - временные диаграммы, по сн ющие работу устройства.

Устройство состоит из сварочног выпр мител  1, быстродействующего тиристорного прерывател  2 сварочного тока, блока 3 вы цержек времени , блока 4 формировани  управл ющих импульсов, а также блоков контактного воабуждени  дуги 5 и включени  электроклапана защитного газа 6.

Прерыватель 2 содержит силовой 7 и коммутирующий 8 тиристоры, а также тиристор 9 включени  дополнительной цепи сварочного тока и тиристор 10 включени  цепи дежурной дуги. Последовательно тиристорам 9 и 10 включены резисторы 11 и 12, ограничивающие ток в цепи сварки. Отключение тиристоров 7, 9 и 10 осуществл етс  энергией, накопленной в коммутирующем конденсаторе 13.

Возбуждение дежурной дуги в на- чальньй момент сварки происходит -при замкнутом ключе 14 и одновреме ной подаче импульса управлени  на тиристор 10 и тиристор 15, включающий схему контактного возбуждени  дуги. При этом на обмотку электромагнита 16 сварочной головки 17 подаетс  ток от сварочной цепи. Электрод 18 опускаетс  на свариваемое изделие 19 и после образовани  эле трического контакта между электродом и изделием ток в обмотке 16 автоматически отключаетс  блоком 5 электрод 18 возвращаетс  в исходное положение, возбужда  электри2224542

ческую дугу. Ключ 14 включаетс  только на врем  возбуждени  малоамперной дуги, устран   тем самым опасность контактного возбуждени  дуги на повышенных значени х сварочного тока.

Изменение величины тока в процессе сварки выполн етс  поочередным включением тиристоров 7-10. Q Уменьшение сварочного тока выполн етс  с предварительным отклю- I

чением тиристора высшей ступени тока, например тиристора 7, и последующим включением тиристора более

)5 низкой ступени, например тиристора 10. Отключение тиристоров 7, 9 и 10 в предложенной схеме выполн етс  одним , общим дл  всех силовых тирис- торав, коммутирующим тиристором 8.

20 При подаче импульса управлени  на этот тиристор последний открываетс  и предварительно зар женный от блока 20 питани  конденсатор 13 создает на катодах тиристоров 7,

25 9 и 10 положительный потенциал по отношению к их анодам, благодар  чему они запираютс . Конденсатор 13 перезар жаетс . При последующем открытии одно го из тиристоров

,,. 7, 9 или 10 происходит очередной перезар д конденсатора 13 по цепи дроссел  21 и диода 22 от сварочной цепи (пол рность указана на фиг. 1). При этом диод 22 блокирует зар д на конде нсаторе 13-, а цепь подзар - да конденсатора от блока 20 питани  подзар жает его до требуемого уровн  напр жени . В этом случае повышаетс  надежность работы прерывател  особенно в режиме формировани  импульсного тока с посто нной составл ющей тока малоамперной дуги.

40

Управление очередностью и длительностью включений тиристоров

прерывател  2 осуществл етс  сигна- лами, поступающими на управл ющие электроды этих тиристоров от блоков выдержки времени 3 и формировани  .управл ющих импульсов 4.

в зависимости от физических

свойств свариваемого металла условий сварки и требуемых размеров сварных соединений устройство позвол ет выполн ть сварку по любой из

программ а приведенных на фиг. 2, где - длительность отдельных позиций сварочного цикла; 1, , уровни тока, протекающего

в цепи сварки и обмотки газового электроклапана.

Выбор программы осуществл етс  исключением из общего цикла сварки одной или обеих позиций I и t,

Ь L

и заменой импульсного потока посто нным в позиции i J.

В предпагаемом устройстве использовано реле времени, представл ющее линию задержек, выполненную на микросхемах серии К 511, и форми 1рователь импульсов, содержащий семь оптронных ключей и два генератора пр моугольных импульсов дл  формировани  импульсного тока в позици х t и t- (фиг. 2).

Реализаци  предлагаемого устройства позвол ет начинать сварку с контактного возбуждени  дежурной (малоамперной) дуги, при которой рабочий торец электрода не разру- щаетс , а катодна  и анодна  области дуги формируютс  без проплавле- ни  свариваемых деталей. Это обеспечиваетс  за счет последовательного введени  в устройство цепи дежурной дуги, включаемой в начале сварки одновременно се схемой контактного

22.2А544

возбуждени  дуги. В данном случае отпадает необходимость применени  схемы совпадени  и пороговых устройств , так как на этой стадии про- 5 цесса сварки, при горении дежурной , дуги металл не плавитс  и регистрации момента начала горени  дуги не требуетс . Кроме того, осуществить ступенчатое нарастание тока в нача10 ле сварки и его снижение в конце сварочного цикла за счет последовательного включени  введенных в устройство дополнительных цепей сварочного тока, значительно расщирить

(5 эксплуатационные характеристики

за счет полученной возможности формировани  импульсного тока, измен емого по частоте и амплитуде, что позвол ет осуществить дуговую точеч20 ную сварку сталей и сплавов, обладающих плохой свариваемостью, а также управл ть процессом дуговой точечной сварки при питании сварочной цепи от одного обычного неуп25 равл емого сварочного выпр мител , предназначенного дл  дуговой электросварки без каких-дибо изменений его конструкции.

Составитель Г.Чайковский Редактор Н.Бобкова Техред, Л.Олейник . Корректор Е-Сирохман

Заказ 1649/13 Тираж 1001Подписное

ВНШПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ДУГОВОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ, содержащее силовой и коммутирующий тиристоры, между анодами котот рых включен коммутирующий конденсатор, а управляющие электроды силового и коммутирующего тиристоров соединены через блок формирования управляющих импульсов с блоком выдержек времени, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварных соединений путем обеспечения ступенчатого изменения тока, в него введены последовательно соединенные блок контактного возбуждения дуги, включающий тиристор, коммутирующий ключ, тиристор дежурной дуги, дополнительный тиристор и два резистора, при этом параллельно силовому тиристору подключены цепи из последовательно соединенных тиристора дежурной дуги, первого резисто- § ра, дополнительного тиристора и второго резистора·, управляющий электрод включающего тиристора через коммутирующий ключ соединен с управляющим электродом тиристора дежурной дуги и блоком формирования управляющих импульсов, управляющий электрод дополнительного тиристора подключен к блоку формирования управляющих импульсов.

   >

   1 1