SU1308817A1 - Обжигова конвейерна машина - Google Patents

Обжигова конвейерна машина Download PDF

Info

Publication number
SU1308817A1
SU1308817A1 SU853960918A SU3960918A SU1308817A1 SU 1308817 A1 SU1308817 A1 SU 1308817A1 SU 853960918 A SU853960918 A SU 853960918A SU 3960918 A SU3960918 A SU 3960918A SU 1308817 A1 SU1308817 A1 SU 1308817A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roasting
sections
carts
recovery
drying
Prior art date
Application number
SU853960918A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Александрович Тверитин
Андрей Дадович Колотов
Герш Мейерович Майзель
Рудольф Федорович Кузнецов
Николай Евстафьевич Доманов
Нина Александровна Агафурова
Яков Лейбович Белоцерковский
Генрих Харитонович Бойко
Михаил Кузьмич Колотов
Леонид Кононович Кокорин
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники
Производственно-техническое предприятие "Уралэнергочермет"
Производственное объединение "Уралмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники, Производственно-техническое предприятие "Уралэнергочермет", Производственное объединение "Уралмаш" filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники
Priority to SU853960918A priority Critical patent/SU1308817A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1308817A1 publication Critical patent/SU1308817A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к подготовке железорудного сырь  в черной металлургии, а именно к производству окускованных материалов. Цель изобретени  - повышение стойкости обжиговых тележек при остановках обжиговой машршы. После остановки машины останавливают дымососы 17, открывают шиберы 6 и заслонку 13, вентил торами 16 подают холодный воздух в камеры секций охлаждени  15, рекуперации 10 и обжига 9, фильтруют воздух через колосниковое поле и слой окатышей, смешивают в горке 7 с.горновыми газами и через колпак секции сушки 14 сбрасывают в дымовую трубу. Горелоч- ные устройства 12 перевод т на работу с пониженной нагрузкой либо отключают . Применение изобретени  обеспечивает увеличение стойкости обжиговых тележек в 1,2-1,3 раза, а межремонтного срока футеровки - в 2-4 раза 1 ил. us (Л

Description

Изобретение относитс  к подготовке железорудного сырь  в черной металлургии , а именно к производству окускованных материалов.
Цель изобретени  - повышение стойкости обжиговых тележек при остановках обжиговой машины.
На чертеже представлена принципиальна  схема обжигрвой конвейерной машины с переточным коллектором и системой повьшдени  стойкости обжиговых тележек и футеровки горна при остановках машины,
. Обжигова  конвейерна  машина состоит из непрерывной конвейерной ленты 1, дутьевых 2 и вакуумных 3 камер газоподвод ш;его 4 и газ оотвод щего 5 коллекторов, соединительных перемычек 6 с регулировочными шиберами, отопительного горна 7, секций 8 подогрева , секции 9 обжига и секций 10 рекуперации с переточным коллектором 11, топливосжигающими устройствами 12 и дроссельной заслонкой 13, колпака 14 секций сушки и колпака 15 секций охлаждени , нагнетательных вентил торов 16 и дымососов 17.
Машина работает следующим образом
Рабочий режим обжига окатьшхей осуществл ют традиционным способом. Окатыши подвергают термообработке, последовательно пропуска  их через секции сушки (фильтраци  теплоносител  снизу вверх)., подогрева, и рекуперации (везде фильтраци  теплоносител  сверху вниз) и охлаждени  (фильтраци  холодного воздуха снизу вверх), После остановки машины (кратковременной или другого типа) останавливают дымососы 17, открывают шибера перемычек б и заслонку 13, вентил торами 16 подают холодный воздух в камеры секций 15, 10 и 9 охлаждени рекуперации и обжига, фильтруют воз- дух через колосниковое поле и слой окатышей, смешивают в горне 7 с гор- новыми газами и через колпак 14 секции сушки сбрасывают в дымовую трубу Горелочные устройства 12 перевод т на
Редактор О, Головач
Составитель А, Ашихин Техред Л.Олейник
Заказ 1788/31 Тираж 544Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб,, д, 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4
5
0
работу с пониженной нагрузкой либо отключают. При этом обеспечиваетс  надежное охлаждение металлоконструкций обжиговых тележек, поддержание посто нной температуры футеровки горна Bbmie 800 С, регулирование раздачи холодного воздуха по секци м машины и сброс всех отработанных и избыточных газов через дымовую трубу.
По завершении остановки пускают дымососы 17, закрывают шиберы и заслонку 13, вывод т на рабочую нагрузку горелочные устройства и продолжают обжиг окатышей по традиционному спо- . собу.
Применение изобретени  обеспечивает надежную защиту металлоконструкций обжиговых тележек о перегрева и футеровки горна от избыточных тепло- смен во врем  остановок машины. Стойкость обжиговых тележек увеличиваетс  в 1,2-1,3 раза, а межремонтный срок футеровки в 2-4 раза.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Обжигова  конвейерна  машина, содержаща  непрерывную конвейерную ленту с обжиговыми тележками, дутье- вые и вакуум-камеры соответственно с тазоподвод щими и газоотвод щими коллекторами , отопительньй горн с переточным коллектором и топливосжигающими устройствами, последовательно расположенные секции сушки, подогре- .
    5 ва, обжига, рекуперации, колпаки секций сушки и охлаждени  и т годутье- . вые установки, отличающа - с   тем, что, с целью повышени  стойкости обжиговых тележек при остановках обжиговой машины, она снабжена перемычками с регулировочными шиберами и соединительным трактом с дроссельной заслонкой, при этом перемычки соедин ют газоподвод щие коллекто5 ры секций охлаждени  друг с другом и с газоподвод щим коллектором секций обжига и рекуперации, а колпак секции сушки св зан с горном секции подогрева соединительным трактом.
    5
    0
    0
    Корректор М, Пожо
SU853960918A 1985-08-28 1985-08-28 Обжигова конвейерна машина SU1308817A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853960918A SU1308817A1 (ru) 1985-08-28 1985-08-28 Обжигова конвейерна машина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853960918A SU1308817A1 (ru) 1985-08-28 1985-08-28 Обжигова конвейерна машина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1308817A1 true SU1308817A1 (ru) 1987-05-07

Family

ID=21199907

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853960918A SU1308817A1 (ru) 1985-08-28 1985-08-28 Обжигова конвейерна машина

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1308817A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108088250A (zh) * 2016-11-23 2018-05-29 中冶长天国际工程有限责任公司 一种带式焙烧机热工系统及其控制方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1023187, кл. F 27 В 21/00, 1983. Фастовских м.Х., Дакалов Г.В., Носодский А.А. Механическое и транспортное оборудование агломерационных фабрик. - М.: Металлурги , 1983, с. 88-159. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108088250A (zh) * 2016-11-23 2018-05-29 中冶长天国际工程有限责任公司 一种带式焙烧机热工系统及其控制方法
CN108088250B (zh) * 2016-11-23 2020-03-17 中冶长天国际工程有限责任公司 一种带式焙烧机热工系统及其控制方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3869248A (en) Apparatus for burning materials of cement and the like
EP0884545B1 (en) Electric ARC melting furnace
US9250018B2 (en) Apparatus and methods for achieving low NOx in a grate-kiln pelletizing furnace
CN1180812A (zh) 在多膛炉中进行氧气喷射的装置和方法
WO2007097663A1 (fr) Procédés et dispositifs destinés au traitement thermique de métaux
CN108332562A (zh) 链箅机预热段补热系统
JPS5822527B2 (ja) ペレツトを焼成する方法および装置
US4373946A (en) Process of heat-treating pellets
US5649823A (en) Apparatus for improved manufacture of cement in long kilns
SU1308817A1 (ru) Обжигова конвейерна машина
US3732062A (en) Method of and apparatus for reducing air pollution in the thermal processing of ores and other materials
US4812117A (en) Method and device for pre-heating waste metal for furnaces
CN205329129U (zh) 分段式回转窑组
SU494872A3 (ru) Способ окислительного обжига окатышей
JPH06228632A (ja) 加熱設備およびそれを使用した加熱方法
SU1323835A1 (ru) Способ эксплуатации обжиговой машины конвейерного типа
CN207991288U (zh) 链箅机预热段补热系统
GB2050584A (en) A combination of a coal- crushing/drying process and a coal- firing process with increased heat recovery
CN102092967B (zh) 节能环保自动化石灰竖窑
SU970062A1 (ru) Горн обжиговых машин конвейерного типа
JPH02197530A (ja) 鉄鉱石ペレットプロセスの燃焼方法
PL141655B1 (en) Self-burning tunnel furnace for self-burning of semi-finished ceramics
CN218523947U (zh) 一种新型烧结点火炉
SU1037029A1 (ru) Вращающа с печь
SU983421A1 (ru) Установка дл термообработки материала