SU1308600A1 - Смеситель дл приготовлени поризованной бетонной смеси - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  приготовлени  поризованной бетонной смеси и позвол ет повысить качество смеси. Смеситель содержит корпус, состо щий из цилиндров 2 и 4 и соедин ющей их конической обечайки 3, полый вал 8 с полыми лопаст ми 12, имеющими сопла, разгрузочное и выгрузочное устройства. Смеситель снабжен дополнительным смесительным органом в виде шнека 11, расположенным соосно полому валу 8 в цилиндре 2. Диаметр цилиндра 2 превьшает диаметр цилиндра 4. Полый вал 8 с полыми лопаст ми 12 расположен в конической обечайке 3. 3 ил. 14 15 Ю 9 1 2 И 3 12 6 6 7 9 W) 00 05 .

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  приготовлени  поризованной бетонкой смеси и может быть использовано в промьгашенности строительных материалов.

Цель изобретени  - повышение качества смеси.

На фиг. 1 изображен смеситель, общий вид; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2,

Смеситель содержит корпус, состо щий из приемной течки с загрузочным отверстием и фланцем 1, цилиндра 2, конической обечайки 3 (камера баро- смесител ), цилиндра 4, диаметр которого больше диаметра цилиндра 2, выходной течки с фланцем 5 и выгрузочным отверстием. К корпусу привалены бобьиики 6 дл  установки уплотнитель- ных манжет 7. Внутри корпуса расположен вал 8, который установлен в двух радиально-сферических подшипниках 9 и одном упорном подшипнике 10.

обечайки 3, поэтому его наружный диаметр максимально приближен к внутреннему диаметру цилиндра 2.

Поступающа  смесь в коническую

г обечайку 3 подвергаетс  смешиванию с воздухом или другими газами и инертными примес ми, которые подаютс  по полой части вала 8 в лопасти 12 и через отверсти  13 в массу. Масса при

to движении равномерно насьпцаетс  пузырьками сжатого воздуха (rasa), которые стрем тс  расширитьс , оказыва  давление на окружающие их слои исходной массы.

15 После конического участка масса продвигаетс  по цилиндрическому, где происходит стабилизаци  пор и успокоение ее с последующим выходом из устройства через течку с фланцем 5.

20

В зависимости от необходимых физико-механических свойств изделий, регулиру  скорость вращени  вала 8, можно получить издели  разных объем- Часть вала 8 в зоне цилиндра 2 выпол- 25 ных весов, сохран   при этом их необ- нена сплошной и имеет смесительный ходимые физико-механические свойства, орган в виде шнека 11, а в зоне камеры баросмесител  полый вал 8 снабжен лопаст ми 12. Размеры лопасти 12 увеличиваютс  по длине конической обечайки 3 и имеют с обратной стороны по ходу вращени  отверсти  13 (сопла) разного диаметра, которые соединены с полой частью вала 8 и источником подачи воздуха под давлени- 35 ем или другого иорообразующего инертного газа.

Привод вала состоит из электродвигател  14 и редуктора 15.

Дл  предупреждени  засорени  отверстий 13 в лопаст х 12 устройство после окончани  работы должно прора- 30 ботать вхолостую 15-20 мин, при этом в полую часть вала 8 вместо воздуха подают воду.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Смеситель дл  приготовлени  поризованной бетонной смеси, содержащий корпус с загрузочным и выгрузочным отверсти ми, полый вал с полыми лоУстройство работает следующим об- 40 паст ми, имеющими сопла, о т л и ч аразом .

   Приемной аечкой его присоедин ют к бетономешалке непрерывного действи . Известно, что бетономешалки такого типа высокопроизводительны. Бетонна  смесь через течку непрерывно поступает на перемепшвающий шнек 11, который подает ее в коническую обечайку 3 корпуса.

   Шнек 11 выполн ет одновременно и функцию подпора массы H;I конической

   обечайки 3, поэтому его наружный диаметр максимально приближен к внутреннему диаметру цилиндра 2.

   Поступающа  смесь в коническую

   обечайку 3 подвергаетс  смешиванию с воздухом или другими газами и инертными примес ми, которые подаютс  по полой части вала 8 в лопасти 12 и через отверсти  13 в массу. Масса при

   движении равномерно насьпцаетс  пузырьками сжатого воздуха (rasa), которые стрем тс  расширитьс , оказыва  давление на окружающие их слои исходной массы.

   После конического участка масса продвигаетс  по цилиндрическому, где происходит стабилизаци  пор и успокоение ее с последующим выходом из устройства через течку с фланцем 5.

   В зависимости от необходимых физико-механических свойств изделий, регулиру  скорость вращени  вала 8, можно получить издели  разных объем- 25 ных весов, сохран   при этом их необ- ходимые физико-механические свойства, 35

   Дл  предупреждени  засорени  отверстий 13 в лопаст х 12 устройство после окончани  работы должно прора- 30 ботать вхолостую 15-20 мин, при этом в полую часть вала 8 вместо воздуха подают воду.

   В зависимости от необходимых физико-механических свойств изделий, регулиру  скорость вращени  вала 8, можно получить издели  разных объем- ных весов, сохран   при этом их необ- ходимые физико-механические свойства,

   Формула изобретени 

   Смеситель дл  приготовлени  поризованной бетонной смеси, содержащий корпус с загрузочным и выгрузочным отверсти ми, полый вал с полыми лою щ и и с   тем, что, с целью повышени  качества смеси, он снабжен дополнительным смесительным органом в виде шнека, расположенным соосно по45 лому валу, а корпус выполнен в виде соединенных конической обечайкой цилиндров , диаметр второго из которых превышает диаметр первого, при этом шнек размещен в первом цилиндре, а

   50 полый вал с полыми лопаст ми - в конической обечайке.

   Редактор И, Гунько

   Составитель Т. Мачихина

   Техред Л.Олейник Корректор А, Зимокосов

   Заказ 1771/20 Тираж 588Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. А/5

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

   Фиг.З