SU939268A1

SU939268A1 - Дисковый экструдер дл переработки полимерных материалов

Info

Publication number: SU939268A1
Application number: SU803231580A
Authority: SU
Inventors: Иван Михайлович Кузяев; Владимир Андреевич Успенский; Сергей Герасимович Голунов
Original assignee: Днепропетровский Химико-Технологический Институт Им.Ф.Э.Дэержинского
Priority date: 1980-12-04
Filing date: 1980-12-04
Publication date: 1982-06-30

Description

1

Изобретение относитс к оборудованию дл переработки полимерных материалов, в частности к конструкци м дисковых экструдеров и может быть использовано в полимерном машиностроении.

Известен дисковый экструдер дл пфеработки полимерных материалов, содержащий корпус с загрузочной горловиной и выходным отверстием и вращающийс диск со смонтированными в .нем подвижными плунжерами , снабженными индивидуальнымн приводами 1.

Недостатком экструдера вл етс низка степень смещени , обусловленна малой турбулизацией потока расплава полимера в рабочей пол ости, зкструдера.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс дисковый зкструдер дл переработки полимерных материгиюв, содержащий корпус с загрузочным и выходным отверстием , диск с приводом враще ш , образующий с корпусом рабочий зазор, и перемешивающее устройство, выполненное в виде р да смонтированных с возможностью вращени на торцовой поверхности диска смесительных элементов 2.

Недостатком зкструдера вл етс низкое качество смещени , обусловленное невозможностью создавать смесительными злементами, которые выполнены в виде шаров, значительных турбупентньЕх потоков в рабочем зазоре зкструдера.

Цель изобретени -повышение качества

to изделий за счет интенсификации процесса смешени .

Указаниа цель достигаетс тем, что в дисковом зкструдсре дк переработки полимерных материалов, содержащем корпус с загрузочным

Claims

IS и выходным отверсти ми, диск с приводом вращени , образуюишй с корпусом рабочий зазор , и перемещиваюп1ее устройство, выполненное в виде р да смонтированных с возможиостью вращени на торцовой поверхности диска смесительных злемеитов, каждый смесительный элемент выполнен в виде полого ролика с перфорированными торцевыми стенками и снабжен расположенной внутри него ме39 шалкой, (оединенМоЙ с приводом вращени , причем рол ки смонтированы с образованием в диске дополнительного зазора, сообщенного с выходным отверстием. Привод вращени мешалки выполнен в ви смонтированного в диске зубчатого колеса j наход щегос в зацеплении с шестерней, соеди ненной с мешалкой. На фиг. 1 изображен дисковый экструдф, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Экструдер содержит корпус 1 с загрузочным отверстием 2 м выходным отверстием 3; внутри корпуса 1 расположен днск 4 с черв чной нарезкой 5, соединенный через вал 6 с приводом вращени (не показан). Днск 4 образует с корпусом 1 рабочий зазор 7. В полости 8 диска 4 расположена обойма 9, в которую вставлены полые ролики 10перемешивающего устройства с перфорированкымн торцовыми стенками 11. В полости роликов 10 встроены мешалки 12, например лопастньте, которые через валы 13 соединены с шестерн ми 14, наход щимис в зацеппении с зубчатым колесом 15. Торцовые повер ости роликов 10 образуют с поверхностью диска 4 дополнительный рабочий зазор 16, сообщенный с выходным отверстием 3. Экструдер работает следующим образом. Перерабатываемый материал через загрузочное отверстие 2 подаетс на черв чную нфезку 5 диска 4, котора транспортирует ег к рабочему зазору 7, где происходит пластикаци и частичное перемешивание полимера. Далее расплав через перфорированные ,стенки 11поступает в полость роликов 10, где он подвергаетс интенсивному перемешиватпо ме шалками 12, например лопастными. После зто го материал через дополнительный зазор 16 поступает к выходному отверстию 3. При зтом вращение роликов 10 (вокруг своей оси) и Мешалок 12 происходит в противоположные стороны. Вращение роликов 10 происходит за сче качени внутренней щшиндрической поверхности полости 8 диска 4 по наружной цилиндриИости полости 8 диска 4 по наружной цилиндр ческой поверхности роликов 10 (на фш. 2 против часовой стрелки), а вращение меШалок 12 т от зубчатого колеса 15 через шестерни 14 и валы 13 (на фиг. 2 - по часовой стрелке ) . Кроме того, ролики 10 совершают вращенне совместно с обоймой 9 в направлении вращени диска 4. Изобретение благодар использовашпо предлагаемого перемсшиваюп его устройства, выполненного в виде полых роликов со встроенными в них мешалками, например, лопастными, позвол ет знач)тепы10 в зависимости от днаметра и длины роликов, от частоты вращени днска и т. д. повысить качество смешени полимера и, следовательно, качество готовых изделнй. Формула изобретени 1.Дисковый зкструдер дл переработки полимерных материалов, содержащий корпус с загрузочным и выходным .отверсти ми, диск с приводом вращени , образующий с корпусом рабочий зазор, и перемешивающее устройство , выполненное в виде р дд смонтированных с возможностью вращени на торцовой поверхности диска смесительных элементов, о т л .чающийс тем, что, с целью повышени качества изделнй за счет интенсификации процесса смешени , каждый смесительный злемент выполнен в виде полого ролика с перфорированными торцовыми стенками и снижен расположенной внутри него мешалкой , соединенной с приводом вращени , 1фичеи ролики смонтированы с образованием в диосе дополнительного рабочего зазора, сообщенного с выходш пм отверстием. 2.Экструдер по п. 1, о т л и ч а ю щи и с тем, что привод вращени мешалки выполнен в виде смонтированного в диске зубчатого колеса, наход щегос в зацеплении с шестерней, соединенной с мешалкой. Источники И1« ормаш1и, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 488724. кл. В 29 F 3/012. 1974.
2.Авторское свидетельство СССР № 704812, кл. В 29 F 3/012, 1977 (прототип)..