SU1307241A1

SU1307241A1 - Способ весового дозировани сыпучих материалов

Info

Publication number: SU1307241A1
Application number: SU854003046A
Authority: SU
Inventors: Давид Ефимович Вакман; Павел Леонтьевич Иванов; Юрий Семенович Плискин; Дмитрий Соломонович Файштейн; Анатолий Шильонович Хмельницкий
Original assignee: Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Испытательных Машин,Приборов И Средств Измерения Масс
Priority date: 1985-12-29
Filing date: 1985-12-29
Publication date: 1987-04-30

Abstract

Изобретение относитс к весоизмерительной технике. Цель изобретени повышение производительности и точности дозировани . В устройстве , реализующем способ, частотный сигнал датчика 1 силы поступает в микропроцессорный блок 2 (МБ), где вьгаисл етс текущее значение массы продукта, сравниваетс со значени ми уставок и допускаемых отклонений и выдаютс соответствующие команды в блок 5, вырабатьшаютс необходимые корректировки дл последующего дозировани . Первоначально подача материала осуществл етс грубым потоком до момента совпадени текущего значени массы материала со значением Предварение в блоке 3 уставок. Из МБ 2 выдаетс команда в блок 5 на включение тонкого потока до совпадени текущего значени массы материала со значением Останов. Из МБ 2 в блок 5 выдаетс команда на останов тонкого потока. Производитс аттестаци полученной дозы, состо ща из операций точного взвешивани и сравнени полученного результата с заданным номиналом, 2 ил. с S (Л

Description

1130724

Изобретение относитс к вычислительной технике.

Цель изобретени - повьпиение производительности и точности дозировани .

На фиг. 1 изображено устройство дл реализации предлагаемого способа; на фиг. .2 - график зависимости формировани массы дозы от времени.

Устройство дл реализации способа состоит из грузоприемного бункера и питателей (не показаны), датчика 1 силы, микропроцессорного блока 2 обработки информации, блока 3 уставок значений грубого потока (Предварение ) и тонкого потока (Останов исходного заданного значени интер- t,, между получением

блоке 2 с уставкой t,. (t . т, е

to

Фактическое врем t ) -пи -f (фиг. 2), в течение которого работает питатель тонкого потока , измер етс и сравниваетс в

,),

измер етс врем между моментами достижени текущей массой материала значений уставок Предварение и Останов.

Если сыпучесть материала уменьгги- лась и оказалось, что врем ЗДА ГО исходное (предшествующее) значение уставки Предварение в блоке 2 скорректируетс , т.е. увели- читс на некоторую величину (обычно на 0,001-0,01 ) и станет равным преАв этом, если интенсивность потока материала осталась прежней, в следующем цикле дозировани t,, уменьшаетс (фиг. 2).

Если сыпучесть материала увеличиваетс и врем t-Qi уменьшаетс (t(paxT а/, значение уставки

20

-ipoKt

зад

вала времени значений Предварение и Останов, блока 4 уставок значений номинальной массы дозы Рцд,, нижней P,,, и верхней РЛЛОКС границ допуска на дозу, нижней -йРкддд и верхней +йРцом границ

допустимого отклонени фактической Предварение уменьшаетс в следу- массы дозы от Р , при котором гощем цикле дозировани (станет равным еще не требуетс корректировка уставки Останов, блока 5 управлени питател ми .

Способ реализуетс следующим образом .30

. Перед началом дозировани оператором ввод тс значени всех уставок в блоки 3 и 4.

Частотный сигнал датчика 1 силы, встроенного в бункер дозатора, посту- изводитс досыпка материала в бункер, пает в микропроцессорный блок 2. В блоке 2 вычисл етс текущее значение массы продукта в бункере, сравниваетс со значени ми уставок и допусР преАв , увеличитс .

После останова питател тонкого потока производитс аттестаци полученной дозы, состо ща из операций точного взвешивани и сравнени полученного значени дозы t с заданным номинальным Р.

Если Рфпкт. РМИН снова включаетс питатель тонкого потока и проЕсли Р,

Рщокс I o доза выбраковываетс . Если PMHH IV T макс фактическое значение находитс в границах допуска на дозу, то блок 2 обкаемых отклонений и выдаютс соответ- 0 работки информации проводит анализ

ствующие команды в блок 5, вырабатываютс необходимые корректировки дл последующего дозировани .

Подача материала в бункер осущевы влени необходимости корректировки уставки Останов в следующем цикле дозировани .

Если масса дозы Рф, наход сь в

минала

t± РНОМ

- PHOMJ +ЬР„,„|

ствл етс первоначально грубым по- 5 границах допуска на отклонение от но- током до момента совпадени текуп1его значени массы материала в бункере со значением уставки Предварение в блоке уставок 3. При этом из блока 2 выдаетс команда в блок 5 на прекращение грубого потока и включене превышает

то корректировка уставки Останов не производитс .

50 следующем цикле дозировани уставка

Останов уменьшаетс на некоторую величину (0,001-0,01 Рц).

ние тонкого потока.

Затем подача материала в бункер осуществл етс тонким потоком до совпадени текущего значени ссы материала в бункере со значением уставки Останов. Из блока 2 в блок 5 выдаетс команда на останов питател тонкого потока.

блоке 2 с уставкой t,. (t . т, е

o

,),

0

-ipoKt

зад

Предварение уменьшаетс в следу- гощем цикле дозировани (станет равным

изводитс досыпка материала в бункер,

Р преАв , увеличитс .

Если Рфпкт. РМИН снова включаетс питатель тонкого потока и производитс досыпка материала в бункер,

Если Р,

Рщокс I o доза выбраковываетс . Если PMHH IV T макс фактическое значение находитс в границах допуска на дозу, то блок 2 обвы влени необходимости корректировки уставки Останов в следующем цикле дозировани .

Если масса дозы Рф, наход сь в

fW

границах допуска на отклонение от но-

минала

t± РНОМ

- PHOMJ +ЬР„,„|

5 границах допуска на отклонение от н

не превышает

50 следующем цикле дозировани уставка

Если Рл,,Рфа.

-йР,

ном

то в

следующем цикле дозировани уставка Останов увеличиваетс на такую же величину (0,001-0,01 Р„о„)

Расчеты и эксперименты, проведенные дл материалов с различной сынучестью и гранулометрическим составом показывают, что дл матери.алов мелкоструктурных и с хорошей сыпучестью (например, сахарный песок;,значени Предварени должны выбиратьс по- р дка 0,8-0,85 Р.

Соответственно определ етс и врем tqQд, исход из скорости потока материала , запаса (упреждени ) на массу дозируемого материала, еще нахо- д щегос над бункером в момент отсечки работы питател .

Дл крупноструктурных материалов (например, грави ) величина Рпреде, может выбиратьс пор дка (0,7-0,75) .

мII ном

а значение уставки Останов выбираетс равным (0,85-0,9)Р„о.

Значени границ допуска jtuP,(;,,v.. па контроль отклонени фактически ПОлученного значени дозы от Рцом, (т.е. прогнозировани тенденции дозировани к завышению или занижению дозы) выбираетс во всех случа х равным 5- ,10% от Р„о«..

Преимущество предлагаемого способа состоит в том, что можно значительно сократить врем работы лишь тонкого потока или увеличить скорость поступлени материала при тонком потоке, а в прототипе это врем выбираетс как максимальное дл всех состо ний дозируемого материала. За счет этого повышаетс производительность дозатора.

В предлагаемом способе отслеживаетс изменение массы порции за счет изменени свойств материала, Поэтому снижаетс погрешность формировани дозы. Кроме того, предлагаемый способ практически исключает выход, дозы за пределы установленного допуска , что также приводит к значительному повьш1ению производительности.

5

O

5

Q 5

«

5

Q .

Claims

Формула изобретен ti

Способ весового дозировани сыпучих материалов, заключающийс в задании уставок веса Предварение и Останов, подаче материала грубым потоком, сравнении текущего значени веса отдозированного материала со значением уставки веса Предварение , переходе при равенстве этих значений на режим подачи материала тонким потоком, сравнении текущего значени веса отдозированного материала со значением уставки веса Останов, прекращении подачи материала при наступлении момента равенства этих значений и аттестации дозы дл оценки ее пригодности и корректировке уставок веса дл набора последующей дозы, отличающий- с тем, что, с целью повышени производительности, дополнительно задают номинальное, минимальное и максимальное допустимые значени веса дозы и интервал времени между моментами набора веса, соответствующими уставкам Предварение и Останов, в процессе дозировани измер ют фактическое врем между этими моментами , сравнивают его с заданным значением и на основании сравнени корректируют значение уставки Предварение в сторону увеличени , если фактическое врем больте заданного, и в сторону уменьшени , если фактическое врем меньше заданного, а после аттестации дозы сравнивают фактическое значение веса дозы с номинальным заданным значением и, если фактический вес дозы больрге номинального значени , но меньше максимального заданного значени , значение уставки веса Останов уменьшают, а, если фактический вес дозы больте минимального заданного значени , но меньше номинального значени , уставку веса Останов увеличивают.

макс АРном

РНОМ &Рнан

PMUH

Р ocmoffoS ocmoHoS P ocmai

P npedS PnpedS

Р преЗб

;

11 /

Ifll r

w

Редактор Т.Парфенова

Составитель В.Ширшов

Техред И.Попович Корректор А.Обручар

Заказ 1619/38 Тираж 694Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по, делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раутска наб., д. 4/5

Производст.венно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна ,4

tf tg tj tfy ts tg tj

ФШ.2.