SU1306970A1 - Устройство дл автоматического регулировани углеродного потенциала атмосферы - Google Patents
Устройство дл автоматического регулировани углеродного потенциала атмосферы Download PDFInfo
- Publication number
- SU1306970A1 SU1306970A1 SU853938497A SU3938497A SU1306970A1 SU 1306970 A1 SU1306970 A1 SU 1306970A1 SU 853938497 A SU853938497 A SU 853938497A SU 3938497 A SU3938497 A SU 3938497A SU 1306970 A1 SU1306970 A1 SU 1306970A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carbon potential
- unit
- heaters
- comparison unit
- input
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к химико- термической обработке изделий и предназначено дл регулировани углеродного потенциала в печи. Цель изобретени - повышение надежности работы нагревателей, а также качества обрабатываемых изделий за счет повьппени точности регулировани . Существо изобретени заключаетс в том, что сигнал с датчика 1 поступает на блок 3 делени . Одновременно сигналы (Л
Description
с датчика 2, расположенного около нагревателей 15, поступают на блок 4 делени , СигналЫд пропорциональные потенциалу углерода в печи в различных точках, поступают на входы первого блока 5 сравнени , где определ етс их разность, котора на втором блоке 6 сравнени сопоставл етс с сигналом с задатчика 13 перепада углеродного потенциала. В случае, когда углеродный потенциал атмосферы печи у нагревателей 15 ниже, чем у издели , то результирующий сигнал с блока 6 - положительный и вентиль 7
Изобретение относитс к химико- термической обработке изделий и может быть использовано дл измерени и регулировани углеродного потенциала по содержанию кислорода печных атмосфер и других газовых сред.
Целью изобретени вл етс повышение надежности работы нагревателей, а также качества обрабатываемых изделий .
На чертеже представлено предлагаемое устройство.
Устройство дл автоматического регулировани углеродного потенциала атмос(|)еры содержит датчики 1 и 2 с термопарой, соединенные соответственно с блоками 3 и 4 делени , последо- ватапьно соединенные первый и третий блоки 5 и 6 сравнени , вентиль 7, второй блок 8 сравнени , регул тор 9 . состава газа, исполнительный механизм 10, перепускной кран 11, задат- чик 12 уставки углеродного потенциала , подключенный инверсно к второму блоку 8 сравнени , и задатчик 13 перепада углеродного потенциала, под- кл оченный инверсно к третьему блоку 6 сравнени , причем первый блок 3 делени подключен к первому и второму блокам 5 и 8 сравнени , второй блок 4 делени подключен инверсно только к первому блокгу 5 сравнени , а выход вентил 7 - инверсно к второму блоку сравнени .
Кроме того, на чертеже изображены футеровка 14 печи, нагреватели 15,
не пропускает его на вход второго блока 8 сравнени . В этом случае ре- улирование углеродного потенциала :роисходит по каналу: блок 3 делени олок 8 сравнени - регул тор 9 - исполнительный механизм 10 - перепускной клапан 11, установленный на трубопроводе 17 подачи углеводорода в печь. В случае, когда углеродный потенциал атмосферы выше, чем у изде- :Лий, сигнал с выхода блока 6 сравнени проходит через вентиль 7 на блок 8 сравнени , уменьша величину сигнала , поступающего на регул тор 9. 1 ил.
0
обрабатываемое изделие 16 и часть ;трубы 17, по которой углеводород через перепускной кран 11 поступает в печь.
Датчики 1 и 2 расположены в разных местах печного пространства, датчик 1 ближе к изделию 16, а датчик 2 ближе к нагревател м 15. Поскольку между изделием и нагревател ми существует температурньй перепад, составл ющий обычно 10-100 С (у издели температура ниже, у нагревател вьше), то и датчик 1 будет нагрет слаблее, чем датчик 2. Температурный перепад между датчиками близок к 5-100 с.
Датчики 1 и 2 могут быть выполнены , например, в виде трубки с герметично присоединенной к одному из торцов пробиркой из двуокиси циркони , внутрь которой вставлена термопара.
Устройство работает следующим образом .
Сигнал с датчика 1, пропорциональ- 5 ньй произведению функций содержани кислорода в печной атмосфере и ее температуре Ug,, а также сигнал, пропорциональный функции температуры печной атмосферы UT.J , поступают на 0 блок 3 делени . Одновременно с датчика 2 аналогичные сигналы поступают на блок 4 делени .
Блок 3 делени , производ операции делени Ug,/Ur, подает сигнал, пропорциональный функции концентрации кислорода в печной атмосфере у издели Cq,, который при Pco const одно0
5
значно определ ет потен1щал углерода, на входы первого и второго блоков 5 и 8 сравнени . Блок 4 делени , производ операции делени , подает сигнал, пропорциональный функции концентрации кислорода в печной атмосфере у нагревателей Ctfj инверсно на вход блока 5 сравнени .
Задатчик 12 уставки углеродного .. потенциала подает инверсно на второй блок 8 сравнени сигнал, пропорциональный максимальному значению углеродного потенциала (1,2-1,4 С). который в течении определенного промежут ка времени (2-20 ч) определ ет положение уставки, после чего сигнал ав- томатически измен етс в соответствии с заданием, мен положение уставки .
Одн-овременно первый блок 5 сравнени сравнивает сигналы с первого и второго блоков 3 и 4 делени и результирующий сигнал йС поступает на вход третьего блока 6 сравнени , где происходит сравнение результирующего сигнала йС с сигналом йС, поступающим инверсно с задатчика 13 перепада углерг/дього потенциала. Величина сигнала U С может колебатьс в .широких пределах (0,0-0,2%С), но при обычно используемых атмосферах эту величину лучше прин ть ра вной нулю. Это позволит работать практически не уменьша потенциал углерода у издели или измен ее на величину, мало вли ющую на скорость цементации. В случае, когда углеродный потенциал атмосферы печи у нагревателей выше, чем у изде
ЛИЯ, или меньше, но на величину меньшую , чем &С, результирующий сигнал iC после третьего блока 6 сравнени имеет отрицательное значение и поступает через вентиль 7 инверсно на второй блок 8 сравнени , где уменьшает сигнал, поступающий с задатчика 12 уставки углеродного потенциала и тем самым измен ет положение уставки, определ ющей макс значение угеродно- го потенциала. Если, сигнал CCf,, поступающий с первого блока 3 делени на вход второго блока 8 сравнени , по абсолютной величине меньше суммарного сигнала, поступающего с задатчика 12 уставки углеродного потенциала Л С, и с третьего блока 6 сравнени после вентил 7 и С, или равен ему Сц, 6/ЛС,, то на регул тор 9 поступает отрицательный сигнал, ко
0
,
5 .
торьи через исполнительный механизм 10 призакрывает перепускной кран 11 и тем самым уменьшает подачу углеводородной добавки в печь до тех пор, пока сигналы не сравн ютс .
В случае, когда углеродный потенциал атмосферы печи у нагревателей ниже, чем у издели , на величину, меньшую или равную ЛС, то результирующий сигнал йС,2 после третьего блока 6 сравнени имеет положительное значение и вентиль 7 его не пропускает . Таким образом, регулирование осуществл етс путем сравнени сигналов Сц;, и лС, по обычной схеме.
Углеродный потенциал при различных добавках углеводородов может как уменьшатьс с увеличением температуры , так и увеличиватьс . Поэтому уг- 0 леродный потенциал атмосферы печи в точках с различной температурой различен. Чем вьшзе разница в температурах , тем больше это различие. При разнице температур менее 5 чувствительность датчиков не позвол ет надежно определ ть
это различие, следовательно перепад в 5 выбран нами как предел перепада темйера- тур. Перепад вьш1е 100 нецелесообра
зен, поскольку в этом случае датчик будет разогрет до температур, когда надежность работы датчика начинает снижатьс . При высоких углеродных потенциалах (1,3%С и вьш1е) при температуре цементации нагреватели работают значительно меньше времени, чем при низких, и чем потенциал, тем меньше работает нагреватель. Поэтому дл повьштени ресурса работы нагревателей и других внутрипечных узлов с повьш1енной температурой необходимо создать атмосферу, углеродный потенциал которой бы с ростом температуры уменьшалс или, по крайней мере, не
увеличивалс , и таким образом добитьс на нагревател х приеипемого углеродного потенциала, при котором узлы с повышенной температурой работали бы значительно дольше, чем в обычно используемых атмосферах. Этого можна добитьс , использу устройство , которое позвол ет эксплуатировать печь на подобных режимах.
Благодар замеру углеродного потенциала в двух точках пространства печи, а также вследствие регулировани состава атмосферы таким образом, что потенциал у нагревателей близок
к потенциалу усадки, перепад потенциала по пространству печи минимален, а следовательно, и минимальна неравномерность цементованного сло , даже при Наличии на изделии температурного градиента, который возможен из-за неодинаковой температуры на самих нагревател х , конвективных потоков,. различного рассто ни от издели до нагревателей и т.п.
Устройство было опробовано на специальном стенде. В этих услови х нагреватели проработали 5,5 тыс. ч.
Таким образом, предлагаемое устройство по сравнению с прототипом. характеризуетс более длительной работой нагревателей (в услови х регулировани данным устройством нагреватели проработали 5,5 тыс. ч., в то врем , как при использовании прото- типа - 3,5 тыс, ч) и повышением качества обрабатываемых изделий за счет более равномерного пол углеродного потенциала.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл автоматического .регулировани углеродного потенциала атмосферы, преимущественно в печи сСоставитель Л.Абросимов Редактор М.Бандура Техред В.Кадар Корректор А.ЗимокосовЗаказ 1499/24 Тираж 550ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб.„ д. 4/5Производственно-полнт рафическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 45 05 050нагревател ми, содержащее датчик, соединенный с блоком делени , регул тор состава га за, задатчик уставки углеродного потенциала, причем регул тор через исполнительный механизм соединен с перепускным краном, о т л и- чающеес тем, что, с целью повьшени надежности работы нагревателей , а также качества обрабатываемых изделий, оно снабжено трем блоками сравнени , вентилем, вторым блоком делени , задатчиком перепада углеродного потенциала, вторым датчиком , соединенным через второй блок делени с первым блоком сравнени , выход которого соединен с вторым блоком сравнени , а второй вход - с выходом первого блока делени , вьпсод которого подсоединен через третий блок сравнени к входу регул тора состава газа, причем третий блок сравнени соединен первым входом с задатчиком уставки углеродного потенциала , а вторым - с выходом вентил , вход которого подсоединен с выходу второго блока сравнени , при этом второй датчик установлен около нагревателей , а вход второго блока сравнени соединен с задатчиком перепада углеродного потенциала.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853938497A SU1306970A1 (ru) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | Устройство дл автоматического регулировани углеродного потенциала атмосферы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853938497A SU1306970A1 (ru) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | Устройство дл автоматического регулировани углеродного потенциала атмосферы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1306970A1 true SU1306970A1 (ru) | 1987-04-30 |
Family
ID=21192292
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853938497A SU1306970A1 (ru) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | Устройство дл автоматического регулировани углеродного потенциала атмосферы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1306970A1 (ru) |
-
1985
- 1985-08-02 SU SU853938497A patent/SU1306970A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 810836, кл. С 21 D 1/76, С 23 С 9/16, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3602487A (en) | Blast furnace stove control | |
US4118172A (en) | Method and apparatus for controlling burner stoichiometry | |
KR890000342B1 (ko) | 연소과정중 연도에 존재하는 가연성물질과 산소의 조절시스템 | |
KR890000341B1 (ko) | 연소 배기가스중의 산소농도 제어방법 | |
SU1306970A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани углеродного потенциала атмосферы | |
US4533258A (en) | Method of determining the content of combustibles in the end products of fuel combustion and apparatus realizing said method | |
EP0323658A2 (en) | Method for determining the wobbe number of a gas mixture | |
US4635567A (en) | Monitoring of burner operation | |
SU1306971A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани углеродного потенциала атмосферы | |
SU992925A1 (ru) | Устройство дл регулировани соотношени топливо-воздух | |
SU1372155A1 (ru) | Система автоматического регулировани подачи топлива и первичного воздуха в топку котла | |
SU1180392A1 (ru) | Система регулировани состава атмосферы печи безокислительного нагрева | |
SU817569A1 (ru) | Устройство дл регулировани пРОцЕССА цЕМЕНТАции издЕлий | |
SU1513319A1 (ru) | Способ регулировани процесса сжигани смеси топлив | |
SU1067330A1 (ru) | Способ автоматического регулировани теплового режима туннельной печи | |
JPS56124832A (en) | Controlling method for steam temperature of coal fired once-through boiler | |
JPH075958B2 (ja) | 熱処理炉の雰囲気制御方法 | |
US3962904A (en) | Process for measuring, controlling and optimizing gas flow through a sinter mixture on travelling grates | |
SU918690A1 (ru) | Способ автоматического регулировани соотношени "топливо-воздух" в многозонной печи | |
SU538349A1 (ru) | Регул тор температуры | |
RU1791446C (ru) | Способ автоматического управлени трубчатой печью в комплексе коксовани | |
SU1388685A2 (ru) | Способ управлени сжиганием колошникового газа и устройство дл его осуществлени | |
SU1114871A1 (ru) | Способ автоматического регулировани температуры обжига керамических изделий | |
SU885158A1 (ru) | Способ стабилизации температурного режима в стекловаренной печи | |
SE8401025D0 (sv) | Anordning for beroringsfri temperaturmetning |