SU1305184A1 - Способ термической обработки изотропной электротехнической стали - Google Patents
Способ термической обработки изотропной электротехнической стали Download PDFInfo
- Publication number
- SU1305184A1 SU1305184A1 SU853906339A SU3906339A SU1305184A1 SU 1305184 A1 SU1305184 A1 SU 1305184A1 SU 853906339 A SU853906339 A SU 853906339A SU 3906339 A SU3906339 A SU 3906339A SU 1305184 A1 SU1305184 A1 SU 1305184A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- zone
- speed
- heating
- decarburization
- heat treatment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам термической обработки электротехнической стали. Цель изобретени - повышение магнитных свойств. Способ обработки изотропной электротехнической стали, содержащей 0,02-0,05% углерода, включает ступенчатый нагрев в обезуглероживающей атмосфере двухзонной прот жной печи с выдержкой на каждой ступени, причем нагрев в первой зоне осуществл ют до 810-840 С со скоростью 10-50 С/с, и во второй - до 870-900 С со скоростью 20-30 С/мин. В первой зоне печи происходит частичное обезуглероживание и начало формировани текстуры, во второй завершаетс обезуглероживание и формируетс оптимальна зеренна структура. Свойства стали следующие: P,,s/5o 4,6- 5,0 Вт/кг; Bjsoc 1,67-1, б8 Тл, 1табл. (Л 00 о ел 00 .
Description
Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к способам термической обработки С лектротехни- ческой стали.
Целью изобретени вл етс повышение магнитных свойств при уменьшении стоимости.
Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу термической обработки стали, содержащей 0,02-0,05% углерода и суммарную концентрацию кремни и алюмини 0,8-1,15 мас.%, нагрев до 810-840°С осуществл ют со скоростью 10-50 С/с, затем нагревают до 870-900°С со скоростью 20- 30 С/мин.
Быстрый нагрев обеспечивает ускоренное достижение температур активного обезуглероживани стали и оптимального соотношени фаз. Это сокращает врем отжига и устран ет возможность глубокого обезуглероживани поверхностных участков полосы, чем достигаетс незначительньй рост зерна в области низких температур.
Конечна температура быстрого нагрева измен етс в зависимости от содержани углерода, определ ющего прот женность зоны (dl-t-Ji) и соотношение фаз.
Дальнейший медленный нагрев.определ етс согласованностью скорости подъема температуры со скоростью снижени концентрации углерода внутренней зоны полосы, что обеспечивает
Ю
5
лероживани и рост рав крупного зерна, чем эт согласно известному спо
Холоднокатаные полос нической стали с содерж 0,02-0,05%, кремни 0, мини 0,2-0,35% нагрева ной печи в обезуглерожи сфере со скоростью 10840°С , далее со скорос до 870-900 С и охлаждаю
Режимы термообработк стали приведены в табли
Предлагаемый способ получение более высокой дукции в электротехниче более низких потерь.
Claims (1)
- Формула изоб20Способ термической о тропной электротехничес держащий 0,02-0,05% угл чающий ступенчатый нагр25 роживающей атмосфере дв т жной печи .с рыдержкой ступени, в первой зоне ре частичного обезуглер второй при температуре30 обезуглероживани , и охотличающийс целью повышени магнитн нагрев в первой зоне ос до 810-840 0 со скорост5 нагрев во второй - до 8достаточно быстрое протекание обезуг- , скоростью 20-30°0/мин.лероживани и рост равномерного более крупного зерна, чем это происходит согласно известному способу.Холоднокатаные полосы электротехнической стали с содержанием углерода 0,02-0,05%, кремни 0,3-0,85%, алюмини 0,2-0,35% нагревают в проходной печи в обезуглероживающей атмосфере со скоростью 1050 С/с до 810- 840°С, далее со скоростью 20-30°С/мин до 870-900 С и охлаждают.Режимы термообработки и свойства стали приведены в таблице.Предлагаемый способ обеспечивает получение более высокой магнитной индукции в электротехнической стали и более низких потерь.Формула изобретениСпособ термической обработки изотропной электротехнической стали, содержащий 0,02-0,05% углерода, включающий ступенчатый нагрев в обезуглероживающей атмосфере двухзонной прот жной печи .с рыдержкой на каждой ступени, в первой зоне при температуре частичного обезуглероживани и во второй при температуре завершениобезуглероживани , и охлаждение,отличающийс тем, что, с целью повышени магнитных свойств, нагрев в первой зоне осуществл ют до 810-840 0 со скоростью 10-50°С/с,нагрев во второй - до 870-900 0 соскоростью 20-30°0/мин.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853906339A SU1305184A1 (ru) | 1985-06-05 | 1985-06-05 | Способ термической обработки изотропной электротехнической стали |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853906339A SU1305184A1 (ru) | 1985-06-05 | 1985-06-05 | Способ термической обработки изотропной электротехнической стали |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1305184A1 true SU1305184A1 (ru) | 1987-04-23 |
Family
ID=21181123
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853906339A SU1305184A1 (ru) | 1985-06-05 | 1985-06-05 | Способ термической обработки изотропной электротехнической стали |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1305184A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2804215C1 (ru) * | 2020-05-29 | 2023-09-26 | Смс Груп Гмбх | Способ рекристаллизационного отжига изотропной электротехнической полосовой стали |
-
1985
- 1985-06-05 SU SU853906339A patent/SU1305184A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 770215, кл. С 21 D 8/12, 1980. Патент US № 3105780, кл. 148-16, 1963. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2804215C1 (ru) * | 2020-05-29 | 2023-09-26 | Смс Груп Гмбх | Способ рекристаллизационного отжига изотропной электротехнической полосовой стали |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4929286A (en) | Method for producing a grain-oriented electrical steel sheet | |
EP0922119B1 (en) | Process for the production of grain oriented electrical steel strip having high magnetic characteristics, starting from thin slabs | |
PL182835B1 (pl) | Sposób wytwarzania z cienkich wlewków elektrotechnicznych, teksturowanych taśm stalowych | |
CA1210670A (en) | Grain-oriented electrical steel sheet having a high magnetic flux density | |
US6361620B1 (en) | Process for the inhibition control in the production of grain-oriented electrical sheets | |
US3855018A (en) | Method for producing grain oriented silicon steel comprising copper | |
SU1305184A1 (ru) | Способ термической обработки изотропной электротехнической стали | |
JPS6025495B2 (ja) | 磁気的珪素鋼の製造方法 | |
US3929522A (en) | Process involving cooling in a static atmosphere for high permeability silicon steel comprising copper | |
US4116729A (en) | Method for treating continuously cast steel slabs | |
US4118255A (en) | Process for the production of a silicon steel strip with high magnetic characteristics | |
US5061326A (en) | Method of making high silicon, low carbon regular grain oriented silicon steel | |
JP5005873B2 (ja) | 方向性電磁鋼帯を製造する方法 | |
US6361621B1 (en) | Process for the inhibition control in the production of grain-oriented electrical sheets | |
US4115160A (en) | Electromagnetic silicon steel from thin castings | |
US3925115A (en) | Process employing cooling in a static atmosphere for high permeability silicon steel comprising copper | |
GB2060697A (en) | Grain-oriented silicon steel production | |
RU2094487C1 (ru) | Способ изготовления текстурированной электротехнической стали | |
RU2022034C1 (ru) | Способ термической обработки анизотропной электротехнической стали | |
SU1749261A1 (ru) | Способ производства электротехнической стали | |
RU2068448C1 (ru) | Способ производства тонколистовой электротехнической стали | |
JP2768994B2 (ja) | 無方向性電磁鋼板用スラブの加熱方法 | |
SU908856A1 (ru) | Способ получени холоднокатаной изотропной электротехнической стали | |
SU926043A1 (ru) | Способ термической обработки холоднокатаной малоуглеродистой стали | |
SU840157A1 (ru) | Способ получени изотропной электро-ТЕХНичЕСКОй СТАли |