SU1305150A1

SU1305150A1 - Способ получени гранулированного суперфосфата

Info

Publication number: SU1305150A1
Application number: SU853944298A
Authority: SU
Inventors: Магамед Оруджевич Гумбатов; Ровшан Адыгозалович Сардарлы; Борис Федорович Федюшкин; Геннадий Владимирович Михайлов; Игорь Григорьевич Гришаев; Мирали Сейфаддинович Алосманов; Клавдия Николаевна Овчиникова
Original assignee: Сумгаитский Суперфосфатный Завод Им.60-Летия Ссср
Priority date: 1985-06-28
Filing date: 1985-06-28
Publication date: 1987-04-23

Abstract

Изобретение относитс к способу получени фосфорных удобрений, в частности к способу получени гранулированного суперфосфата. Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса за счет сокращени времени гранулировани . По предложенному способу готовый суперфосфат в барабанном гранул торе увлажн ют насыщенным кислым раствором монокальцийфос- фата, в который дополнительно ввод т борсодержащее вещество до содержани бора в растворе 9,0-11,7 г/л. В качестве борсодержащего вещества используют датолитовый концентрат следующего состава, мас.%: СаСО 8,3; 18,12; 1,45; SiO остальное . При этом сокращаетс врем гра- нулообр-азовани суперфосфата от 10- 12 до 5-6 мик и увеличиваетс механическа прочность гранул от 18-21 до 22-26 кгс/см . 1 з.п.ф-лы, 1 табл. с S (Л ос о ел ел

Description

11305150

Изобретение относитс к способам получени фосфорных удобрений и касаетс способа получени гранулированного суперфосфата.

Целью изобретени вл етс интен- i сификаци процесса за счет сокращени времени гранулировани .

Пример 1. 1,5 кг нейтрализованного суперфосфата в барабанном

гранул торе увлажн ют до 16-18% раст- 0 ваетс механическа прочность гранул вором, получейным растворением в кис- от 18-21 до 22-26 кгс/см. КоличестРезультаты других примеров сведены в таблицу.

Из представленных результатов в таблице, видно, что введение в кислый раствор борсодержащего вещества перед растворением ретура позвол ет сократить врем гранулообразовани суперфосфата от 10-12 до 5-6 мин (примеры 1-4 и 6), при этом увеличилом растворе (1-3% ) при 50 С сначала 50 г борсодержащего вещества (до концентрации бора в растворе 9,9 г/л), затем ретура суперфосфата до концентрации 150 г/л с образова-, нием насьпденного кислого раствора монокальцийфосфата. Увлажненный суперфосфат в течение 5,4 мин окатывают в барабанном гранул торе, затем гранулированный суперфосфат выгружают из барабана, сушат и анализируют. Длина гранул тора 8 м, диаметр - 1,8 м, скорость вращени барабана 6,7 об/мин.

В продукте содержитс ,%: Р, своб.

во борсодержащего вещества целесообразно варьировать до содержани ра в растворе 9-11,7 г/л (т.е. 50- 65 г). Уменьшением количества бора в растворе (ниже 9 г/л, т.е. меньше 50 г в натуре) увеличиваетс врем гра нулообразовани (примеры 5,7), увеличение (более 11,7 г/л или 65 г) нецелесообразно , так как продолжительность гранулообразовани не измен етс (примеры 4, 6).

При введении борсодержащего веще20

25

30

2,3; Р Су уев. 21,8; . 19,1; влага 3,1; механическа прочность гранул 23 кгс/см или 2,3 МПа, товарна фракци 92%;

Пример 2. Опыт провод т аналогично примеру 1.

В отличие от примера 1 количество растворенного борсодержащего вещества в кислом растворе при 55°С состав- вани . л ет 66 г (до концентрации бора в растворе 10,8 г/л), ретура - до концентрации 230 г/л и гранулируют в течение 5,5 мин.

ства в кислый сток и ретура образуетс раствор, имеющий способность к желатинизации, котора увеличивает силы сцеплени , что ускор ет грану- лообразование, следовательно сокращаетс врем гранулообразовани ,.

Предлагаемый способ позвол ет интенсифицировать процесс за счет сокращени , времени гранул ции до 5-6 мин кроме того, увеличиваетс производительность технологического оборудоФ о

40

В продукте содержитс , %: . 2,2; P OjycB. 21,3; Р 05Водн 19,4; влага 3,4, механическа прочность гранул 24 гкс/см или 2,4 МПа, товарна фракци 93%.45

Пример 3. Опыт провод т аналогично примеру 1. В отличие от примера Т количество растворенного боррмула изобретени

1.Способ получени гранулированного суперфосфата, включающий увлажнение нейтрализованного суперфосфата насыщенным кислым раствором монокальцийфосфата , отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса за счет сокращени времени гранулировани , в насыщенный раствор монокальцийфосфата ввод т дополнительно борсодержащее вещество до содержани бора в растворе 9,0-11,7 г/л

вещества 53 с составл ет

в кислом растсодержащего

воре при 53 С составл ет 65 г (до концентрации бора в растворе 11,7 г/л), ретура - до концентрации 220 г/л и гранулируют в течение 5 мин, В продукте содержитс , %: своб. 2,3; уев. 21,0; PjOj води. 20,3; влага 3,2 механическа прочность гранул 26 кгс/см или 2,6 МПа, товарна фракци 95%.

ваетс механическа прочность гранул от 18-21 до 22-26 кгс/см. КоличестРезультаты других примеров сведены в таблицу.

Из представленных результатов в таблице, видно, что введение в кислый раствор борсодержащего вещества перед растворением ретура позвол ет сократить врем гранулообразовани суперфосфата от 10-12 до 5-6 мин (примеры 1-4 и 6), при этом увеличиво борсодержащего вещества целесообразно варьировать до содержани ра в растворе 9-11,7 г/л (т.е. 50- 65 г). Уменьшением количества бора в растворе (ниже 9 г/л, т.е. меньше 50 г в натуре) увеличиваетс врем гранулообразовани (примеры 5,7), увеличение (более 11,7 г/л или 65 г) нецелесообразно , так как продолжительность гранулообразовани не измен етс (примеры 4, 6).

При введении борсодержащего веще

25

30

вани .

Предлагаемый способ позвол ет интенсифицировать процесс за счет сокращени , времени гранул ции до 5-6 ми кроме того, увеличиваетс производительность технологического оборудо вани .

Ф о

0

5

0

5

рмула изобретени

Claims

1.Способ получени гранулированного суперфосфата, включающий увлажнение нейтрализованного суперфосфата насыщенным кислым раствором монокальцийфосфата , отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса за счет сокращени времени гранулировани , в насыщенный раствор монокальцийфосфата ввод т дополнительно борсодержащее вещество до содержани бора в растворе 9,0-11,7 г/л.

2,Способ по п. 1, о т л и ч а ю- щ и и с тем, что в качестве борсодержащего вещества используют дато- литовый концентрат следующего соста- .ва, мас.%:

СаСО,8,3

18,12 1,45 SiO,

примеси Остальное.

Е.ОЗ

г и др.

Редактор Н, Гунько

Сбставитель Р. Герасимов

Техред А.Кравчук Корректор И.Ердейи

Заказ 1382/20 Тираж 408Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4