SU1303256A1

SU1303256A1 - Heat insulating mixture

Info

Publication number: SU1303256A1
Application number: SU853857504A
Authority: SU
Inventors: Григорий Аркадьевич Обласов; Владимир Николаевич Козлов; Валентин Васильевич Попов; Маргарита Викторовна Крылова; Юрий Александрович Старков; Анатолий Леонтьевич Засухин; Леонид Николаевич Мерзляков
Original assignee: Предприятие П/Я В-8508
Priority date: 1985-01-07
Filing date: 1985-01-07
Publication date: 1987-04-15

Abstract

Изобретение относитс к области металлургии, а именно к составам теплоизолирующих смесей, используемых при разливке стали в изложницы. Цель изобретени - улучшение качества поверхности слитков, повышение выхода годного металла и снижение его себестоимости. Цель достигаетс применением теплоизолирующей смеси, содержащей, мас.%: лигнин 50-85; вспученный перлит 15-85. Благодар малым значени м объемной массы.смеси и ее посто нному разрыхлению в процессе разливки вследствие выделени летучих при термическом разложении лигнина обеспечиваютс высокие теплоизолирующие свойства смеси, что способствует повышению выхода годного металла. Улучшение качества поверхности слитков достигаетс благодар осаждению на стенках изложницы интенсивно образующегос сажистого углерода в процессе термического разложени лигнина. 2 табл. с S (Л со о со to 01 о:The invention relates to the field of metallurgy, in particular to compositions of heat insulating mixtures used in casting steel into molds. The purpose of the invention is to improve the quality of the ingot surface, increase the yield of a suitable metal and reduce its cost. The goal is achieved by using a heat insulating mixture containing, in wt.%: Lignin 50-85; expanded perlite 15-85. Due to the small values of the volume mass of the mixture and its constant loosening during the casting process due to the release of volatiles during the thermal decomposition of lignin, high heat insulating properties of the mixture are provided, which contributes to an increase in the yield of the suitable metal. Improving the quality of the ingot surface is achieved due to the deposition of intensively formed black carbon on the mold walls during the thermal decomposition of lignin. 2 tab. with S (L with about with to 01 about:

Description

1one

Изобретение относитс к металлургии , а именно к составам теплоизолирующих смесей, используемых при разливке стали в изложницы,The invention relates to metallurgy, in particular to compositions of heat insulating mixtures used in casting steel into molds,

Цель изобретени - улучшение качества поверхности слитков, повышение выхода годного металла и снижение его себестоимости.The purpose of the invention is to improve the quality of the ingot surface, increase the yield of a suitable metal and reduce its cost.

В табл. 1 приведены составы предлагаемой теплоизолирующей смеси.In tab. 1 shows the composition of the proposed insulating mixture.

Дл приготовлени смесей используют лигнин с объемной насыпной массой 450 кг/м и вспученный перлит с насыпной массой 100 кг/м. При этом ингредиенты хорошо перемешивают, равномерно распредел ют по объему смеси, последн не склонна к рас- сло ению при транспортировке в результате хорошего сцеплени частиц лигнина с зернами перлита.To prepare mixtures, lignin with a bulk bulk density of 450 kg / m and expanded perlite with a bulk mass of 100 kg / m are used. At the same time, the ingredients are well mixed, evenly distributed over the volume of the mixture, the latter is not prone to delamination during transportation as a result of good adhesion of lignin particles to pearlite grains.

В табл, 2 представлены свойства и результаты применени составов предлагаемых смесей при изготовлени слитков трубной стали массой 2 т в сквозные уширенные книзу изложницы,Table 2 presents the properties and results of applying the compositions of the proposed mixtures in the manufacture of tubular steel ingots weighing 2 tons in through downwardly broadened molds,

Как следует из табл, 2,повышен- на теплотворна способность смесей в сочетании с их низкой объемной массой и созданием кип щего сло смеси над поверхностью жидкого металла благодар выделению летучих при термическом разложении лигнина обеспечивает получение слитков с незначительной глубины (270-300 мм) расположени усадочной раковины, что способствует повышению выхода .годного металла при прокатке слитков .As follows from Table 2, the calorific value of the mixtures, combined with their low bulk mass and the creation of a fluidized bed of the mixture above the surface of the molten metal due to the release of volatile during thermal decomposition of lignin, provides ingots with an insignificant depth shrinkage of the shell, which contributes to increasing the yield of suitable metal when rolling ingots.

Повышенные смазывающие свойства предлагаемой теплоизолирующей смеси благодар осаждению на стенках изложницы интенсивно образующего сажистого углерода в процессе термического разложени лигнина, а также содержанию в последнем легкоплавкой золы обеспечивают получение значительного количества слитков без дефектов поверхности.The enhanced lubricating properties of the proposed heat insulating mixture due to the deposition of intensively forming black carbon on the mold walls during the thermal decomposition of lignin, as well as the content of low-melting ash in the latter ensure a significant amount of ingots free of surface defects.

Редактор Н, КиштулинецEditor H, Kistoulinets

Составитель Б, МальковCompiled by B, Malkov

Техред В.Ка,цар Корректор Л. ПатайTehred V. Ka, Tsar Proofreader L. Patay

Заказ 1246/11Тираж 741 ПодписноеOrder 1246/11 Circulation 741 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д, 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., d, 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

рмула иrmula and

22

3 о3 o

бретени bratis

Теплоизолирующа смесь, преимущественно дл разливки стали в изложницы , включающа лигнин и вспученный перлит, отличающа с тем, что, с целью улучшени качест-- ва поверхности слитков, повышени выхода годного металла и снижени его себестоимости, ингредиенты имеют следующее соотношение, мас,%; Лигнин 50 - 85 Вспученный перлит .15-50The heat-insulating mixture, mainly for casting steel into molds, including lignin and expanded perlite, is characterized in that, in order to improve the quality of the ingot surface, increase the yield of good metal and reduce its cost, the ingredients have the following ratio, wt,%; Lignin 50 - 85 Expanded perlite .15-50

Т аблица 1Table 1

25 Вспученный перлит .25 Expanded perlite.

5050

30 1530 15

Теплотворна способность смеси, ккал/кгThe calorific value of the mixture, kcal / kg

Количество изготовленных слитков , шт.Number of ingots produced, pcs.

Слитки (%), нуждающиес в ремонте изза дефектов поверхностиIngots (%) needing repair due to surface defects

Глубина усадочной раковины, мDepth of shrinkage, m

1750 2450 29751750 2450 2975

128 204 123128 204 123

22,6 12,8 22,722.6 12.8 22.7

0,27 0,28 0,300.27 0.28 0.30

Claims

Claim

The heat-insulating mixture, mainly for casting steel into molds, including lignin and expanded perlite, characterized in that, in order to improve the surface quality of the ingots, increase the yield of the metal and reduce its cost, the ingredients have the following ratio, wt.%:

Lignin Expanded Perlite 50 - 85 15 - 50 T a b l Yes 1 ' Ingredients The content of ingre-j dients, wt.%, In mixtures 'T ² 3 Lignin 50 70 ⁸⁵⁸⁵

Expanded perlite .- 50 30 15

table 2

Indicators ABOUT Mixture 1 2 3 Calorific value of the mixture, kcal / kg 1750 2450 2975 Number of manufactured ingots 128 204 123 Ingots (%) in need of repair due to surface defects 22.6 12.8 22.7 Shrinkage Depth, m 0.27 0.28 0.30