SU1627312A1 - Thermal insulating mixture - Google Patents

Thermal insulating mixture Download PDF

Info

Publication number
SU1627312A1
SU1627312A1 SU884622177A SU4622177A SU1627312A1 SU 1627312 A1 SU1627312 A1 SU 1627312A1 SU 884622177 A SU884622177 A SU 884622177A SU 4622177 A SU4622177 A SU 4622177A SU 1627312 A1 SU1627312 A1 SU 1627312A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
polystyrene
ingot surface
quality
waste
Prior art date
Application number
SU884622177A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вадим Ипполитович Баптизманский
Юрий Григорьевич Кориновский
Александр Григорьевич Величко
Борис Михайлович Бойченко
Original Assignee
Днепропетровский Металлургический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Металлургический Институт filed Critical Днепропетровский Металлургический Институт
Priority to SU884622177A priority Critical patent/SU1627312A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1627312A1 publication Critical patent/SU1627312A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии а именно к составам теплоизолирующих смесей, используемых при разливке стали в изложницы. Цель изобретени  - улучшение качества поверхности слитка - достигаетс  при использовании теплоизолирующей смеси , содержащей, мас.%: зола - унос угольных топок - 75-85; аморфный графит 8-20; отходы пенополистирола 2-10. Благодар  дополнительно вводимым в состав смеси отходов пенополистирола обеспечиваетс  не- спекаемость смеси, исключаетс  ее окомкование так как ь процессе деструкции пенополистирола выдел етс  значительное количество газов, взрыхл ющих смесь. В результате снижаетс  возможность образовани  грубых заворотов у стенки изложницы, уменьшаетс  пораженность поверхности слитков неметаллическими включени ми, т.е улучшаетс  качество поверхности слитков Расход смеси 1,8-2,0 кг/т стали. 2 табл,This invention relates to metallurgy, namely, to compositions of heat insulating mixtures used in casting steel into molds. The purpose of the invention — improving the quality of the ingot surface — is achieved by using a heat-insulating mixture containing, in wt.%: Ash — coal furnace carryover — 75-85; amorphous graphite 8-20; polystyrene waste 2-10. Due to the addition of expanded polystyrene to the composition of the waste mixture, polystyrene non-sintering is achieved, its pelletizing is excluded, since a considerable amount of gases loosening the mixture is released during the process of destruction of expanded polystyrene. As a result, the possibility of formation of coarse windings near the wall of the mold is reduced, the impact of ingot surface is reduced by nonmetallic inclusions, i.e. the quality of ingot surface is improved. Mixture consumption is 1.8-2.0 kg / ton of steel. 2 tabl,

Description

Изобретение относитс  к металлургии а именно к составам теплоизолирующих смесей, используемых при разливке стали а изложницы.This invention relates to metallurgy, namely, to compositions of heat insulating mixtures used in casting steel and of a mold.

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества поверхности слиткаThe aim of the invention is to improve the surface quality of the ingot.

Дл  приготовлени  предлагаемой теплоизолирующей смеси используют отходы пенопопистирола, измельченные до фракции 0,5-3 0 ммTo prepare the proposed heat insulating mixture, waste foam polystyrene is used, ground to a fraction of 0.5-3 0 mm.

В табл.1 приведены примеры составов смеси согласно изобретению.Table 1 shows examples of the composition of the mixture according to the invention.

В табл 2 представлены данные о качестве поверхности слитков, изготовленных с использованием смеси по изобретению, а также полученного из слитков раската.Table 2 presents data on the quality of the surface of the ingots manufactured using the mixture according to the invention, as well as obtained from the ingot of the roll.

Стать разливали сифонным способом в слитки массой 1,1- 1,2 т. Смесь, расфасованную в бумажные мешки, подвешивали в изложнице до начала разливкиBecome poured in a siphon way into ingots weighing 1.1-1.2 tons. The mixture, packaged in paper bags, hung in a mold before casting.

При контакте теплоизолирующей смеси с жидким металлом начинаетс  деструкци  отходов пенополистирола. Газы, выдел ющиес  в нижних сло х смеси, проход т через ее толщу. Взрыхление смеси происходит на прот жении всего периода разливки, преп тствует окомкованию смеси и, следовательно, образованию грубых за- ворогов у стенки изложницы, а на поверхно- сти - слитков-дефектов,  вл ющихс  причиной образовани  плен на каганом металле (см. табл.2)Upon contact of the heat insulating mixture with the liquid metal, destruction of the expanded polystyrene waste begins. Gases released in the lower layers of the mixture pass through its thickness. The mixture loosening occurs throughout the entire casting period, preventing the mixture from hardening and, consequently, the formation of coarse gaps near the wall of the mold, and on the surface, ingots of defects that cause the formation of captivity on the kagan metal (see table. 2)

Таким образом, дополнительное введение в смесь отходов пенополистирола способствует улучшению качества поверхности слитков.Thus, the addition of polystyrene foam to the waste mixture helps to improve the surface quality of the ingots.

Расход смеси 1,8-2,0 кг/т стали.Mix consumption 1.8-2.0 kg / t steel.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Теплоизолирующа  смесь, используема  преимущественно при разливке стали вThermal insulation mixture used mainly in steel casting in ОABOUT го VJgo vj CJCJ гоgo изложницы, включающа  золу - унос угольных топок и аморфный графит, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  качества поверхности слитка, смесь дополнительно содержит отходы пенополистиролаmolds, including fly ash from coal burners and amorphous graphite, characterized in that, in order to improve the quality of the ingot surface, the mixture additionally contains waste polystyrene foam при следующем соотношении ингредиентов , мас.%:in the following ratio of ingredients, wt.%: Зола-унос угольных топок 75-85 Аморфный графит8-20Fly ash of coal furnaces 75-85 Amorphous graphite8-20 Отходы пенополистирола2-10Expanded polystyrene waste2-10 Таблица 1Table 1 Таблица 2table 2
SU884622177A 1988-10-24 1988-10-24 Thermal insulating mixture SU1627312A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884622177A SU1627312A1 (en) 1988-10-24 1988-10-24 Thermal insulating mixture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884622177A SU1627312A1 (en) 1988-10-24 1988-10-24 Thermal insulating mixture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1627312A1 true SU1627312A1 (en) 1991-02-15

Family

ID=21416020

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884622177A SU1627312A1 (en) 1988-10-24 1988-10-24 Thermal insulating mixture

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1627312A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 298427, кл. В 22 D 7/10, 1971 Разливка стали в слитки и их качество 1972, № 1, с.78. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1627312A1 (en) Thermal insulating mixture
SU1115849A1 (en) Thermal insulating sand for bottom casting of steel
CA1046262A (en) Heat-insulating agent for molten metal
US4038069A (en) Heat-insulating agent for molten metal
SU1472173A1 (en) Method of producing steel ingots
SU1503982A1 (en) Heat-insulated sand
SU1346328A1 (en) Heat-iolating mix
RU2081720C1 (en) Heat-insulating mixture
JPS5497525A (en) Production of high silicon cast iron
RU2032487C1 (en) Moulding sand for obtaining castings
SU460938A1 (en) Mixture for isolating a liquid steel mirror in a mold
SU1163958A1 (en) Composition for making moulds and cores
SU1614891A1 (en) Method of heating ingots
SU1303256A1 (en) Heat insulating mixture
SU495146A1 (en) Exothermic mixture for heating the profitable part of the ingot
SU1125092A1 (en) Heat-insulating mixture for steel teeming
SU1210965A1 (en) Mixture for manufacturing heat-insulating plates
SU1227318A1 (en) Composition for heating the head part of ingot
SU850250A1 (en) Complex addition for improving knocking-down capability
SU1560604A1 (en) Inoculating mixture
SU1297981A1 (en) Sand for making moulds
SU598683A1 (en) Briquette for casting steel
SU923998A1 (en) Batch for making heat insulating inserts
SU1196129A1 (en) Slag-forming composition for casting alloy steels
SU544507A1 (en) Exothermic Slag-Forming Mixture for Metal Casting