SU1560604A1 - Inoculating mixture - Google Patents

Inoculating mixture Download PDF

Info

Publication number
SU1560604A1
SU1560604A1 SU884414828A SU4414828A SU1560604A1 SU 1560604 A1 SU1560604 A1 SU 1560604A1 SU 884414828 A SU884414828 A SU 884414828A SU 4414828 A SU4414828 A SU 4414828A SU 1560604 A1 SU1560604 A1 SU 1560604A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
increase
isotropy
hardness
iron
mixture
Prior art date
Application number
SU884414828A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Антонович Коваль
Давид Исаевич Штульман
Виктор Анатольевич Топуз
Original Assignee
Производственное объединение "Таганрогский комбайновый завод"
Ростовский-На-Дону Институт Сельскохозяйственного Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное объединение "Таганрогский комбайновый завод", Ростовский-На-Дону Институт Сельскохозяйственного Машиностроения filed Critical Производственное объединение "Таганрогский комбайновый завод"
Priority to SU884414828A priority Critical patent/SU1560604A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1560604A1 publication Critical patent/SU1560604A1/en

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству. Цель изобретени  - повышение изотропности твердости по сечению отливок. Модифицирующа  смесь содержит, мас.%: кремний 45-60The invention relates to foundry. The purpose of the invention is to increase the isotropy of hardness over the section of castings. Modifying mixture contains, wt%: silicon 45-60

алюминий 8-12aluminum 8-12

кальций 7-11calcium 7-11

барий 7-11barium 7-11

стронций 7-11strontium 7-11

железо - остальное. 1 табл.iron - the rest. 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, конкретно к составам дл  обработки серого чугуна ваграночной плавки, и может быть исполь. на предпри ти х машиностроени  при производстве сложных разностенных отливок ,The invention relates to foundry, specifically to compositions for the treatment of gray cast iron cupola melt, and can be used. at the engineering enterprises in the production of complex differential castings,

Цель изобретени  - повышение изотропности твердости по сечению отливок .The purpose of the invention is to increase the isotropy of hardness over the section of castings.

Модифицирующа  смесь, компоненты которой измельчались на гранулы размером 2-5 мм, вводили в количество 0,2% от зеса жидкого чугуна в бумажных пакетах на дно 250 кг ковша. Температура заливаемого чугуна составл ла J3JO 1330°C.The modifying mixture, the components of which were crushed into granules of 2-5 mm in size, was introduced in an amount of 0.2% of the liquid iron content in paper bags to the bottom of a 250 kg bucket. The temperature of the cast iron was J3JO 1330 ° C.

Дл  исследований изотропности твердости заливали ступенчатые пробы толщиной 5, 20, 40 и 60 мм.For studies of isotropic hardness, stepped samples with a thickness of 5, 20, 40, and 60 mm were poured.

.Результаты испытаний сведены в таблицу.. The test results are summarized in table.

Дополнительное введение стронци  в состав смеси - самого активного металла из группы щелочно-земельных металлов , существенно усиливает активность кальци  и бари  и положительное их вли ние на повышение изотропности твердости. Особенно заметно про вл етс  вли ние стронци  при содержании серы в --чугуне более 0,4 мас.%. Положительное вли ние стронци , бари  и кальци  про вл етс  при содержании в составе смеси более 7 мас.% каждого. При увеличении их содержани  более 11 мас.% дальнейшего повышени  изотропности твердости не наблюдаетс .The addition of strontium to the mixture — the most active metal from the alkaline-earth metal group — significantly enhances the activity of calcium and barium and their positive effect on the increase in isotropy of hardness. The effect of strontium is especially noticeable when the sulfur content in --chung is more than 0.4 wt.%. The positive effect of strontium, barium and calcium is manifested when the mixture contains more than 7% by weight of each. With an increase in their content of more than 11 wt.%, No further increase in the isotropy of hardness is observed.

Кремний и алюминий,  вл  сь модификаторами , способствуют тому, что в микроструктуре чугуна не по вл етс  структурно-свободный цементит. Модифицирующее действие кремни  начинает про вл тьс  при содержании его в смеСПSilicon and aluminum, being modifiers, contribute to the fact that structural-free cementite does not appear in the microstructure of cast iron. The modifying effect of silicon begins to appear when it is contained in the mix

оabout

& о и& o and

си более 45 мас.%, а алюмини  - более 8 мас.%. При увеличении содержани  кремни  более 60 мас.% дальнейшее его модифицирующее действие не про вл етс , а увеличение содержани  более 12 мас.% приводит к образованию литейных дефектов.Si more than 45 wt.%, and aluminum - more than 8 wt.%. With an increase in the silicon content of more than 60 wt.%, Its further modifying effect does not manifest itself, and an increase in the content of more than 12 wt.% Leads to the formation of casting defects.

Как следует из таблицы , предложенна  модифицирующа  смесь по сравнению с известной повышает изотропность, твердости ваграночного чугуна в сечени х 5-60 мм. Так например, при содержании ингредиентов обеих смесей на нижнем уровне (кроме кремни увво- димого в обоих случа х в основном в качестве графитизатора) изотропность твердости повышаетс  на 39 ед. НВ, при содержании на среднем уровне - наAs follows from the table, the proposed modifying mixture in comparison with the known increases the isotropy, hardness of cupola iron in sections of 5-60 mm. So, for example, when the content of the ingredients of both mixtures is at the lower level (except for silicon taken away in both cases mainly as a graphitizer), the isotropy of hardness increases by 39 units. HB, when kept at an average level - on

21ед. НВ, на верхнем уровне - на21 pieces HB, at the top level - on

22ед. НВ.22 pieces HB

Claims (1)

Формула изобретени  Модифицирующа  смесь дл  чугунных обмоток, включающа  кремний, алюминий , кальций, барий, железо, о т - ли-чающа с   тем, что, с целью повышени  изотропности твердости по сечению отливок, она дополнительно содержит стронций при следующем соотношении компонентов, мас.%: Кремний45-60The invention The modifying mixture for cast iron windings, including silicon, aluminum, calcium, barium, iron, is only because, in order to increase the isotropy of the hardness of the cast section, it additionally contains strontium in the following ratio of components, wt. %: Silicon45-60 Алюминий8-J 2Aluminum8-J 2 Кальций7-11Calcium7-11 рарий .7-Иrary .7-I Стронций7-11Strontium7-11 ЖелезоОстальное IronErest
SU884414828A 1988-04-25 1988-04-25 Inoculating mixture SU1560604A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884414828A SU1560604A1 (en) 1988-04-25 1988-04-25 Inoculating mixture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884414828A SU1560604A1 (en) 1988-04-25 1988-04-25 Inoculating mixture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1560604A1 true SU1560604A1 (en) 1990-04-30

Family

ID=21370558

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884414828A SU1560604A1 (en) 1988-04-25 1988-04-25 Inoculating mixture

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1560604A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 3J3889, кл. С 22 С 35/00, 1970. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU721510B2 (en) Composition for inoculating low sulphur grey iron
SU1560604A1 (en) Inoculating mixture
RU2620206C2 (en) Graphitizing modification method of iron
US2814559A (en) Process for the production of nodular cast iron
JPS58500446A (en) Method for producing cast iron having vermicular graphite structure and apparatus for producing the same
SU1323602A1 (en) Mixture for alloying and inoculating cast iron
SU1585367A1 (en) Innoculating composition
SU1275057A1 (en) Inoculant for intramould treatment of cast iron
JPS5497525A (en) Production of high silicon cast iron
SU1488340A1 (en) Innoculating composition
SU1014911A1 (en) Modifying mix
SU1093711A1 (en) Exothermic mixture
SU1640193A1 (en) Modifying agent for cupola iron
SU1276670A1 (en) Mixture for inoculating briquets
SU1447919A1 (en) Cast iron
SU1615215A1 (en) Inoculating composition
SU692858A1 (en) Modifying mixture
SU1444386A1 (en) Cast iron
SU1266889A1 (en) Cast iron
SU590358A1 (en) Inoculant
SU1590481A1 (en) Inoculator for iron
SU1468954A1 (en) Inoculating composition
SU1169996A1 (en) Mixture for processing cast iron
SU1525226A1 (en) Inoculant for production of high-strength cast iron
SU1712451A1 (en) Cast iron