SU1276670A1 - Mixture for inoculating briquets - Google Patents

Mixture for inoculating briquets Download PDF

Info

Publication number
SU1276670A1
SU1276670A1 SU853938364A SU3938364A SU1276670A1 SU 1276670 A1 SU1276670 A1 SU 1276670A1 SU 853938364 A SU853938364 A SU 853938364A SU 3938364 A SU3938364 A SU 3938364A SU 1276670 A1 SU1276670 A1 SU 1276670A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
briquettes
graphite
fluorspar
aluminum
Prior art date
Application number
SU853938364A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Павлович Лыков
Николай Григорьевич Руденко
Виктор Иванович Литовка
Василий Дмитриевич Краля
Валентин Яковлевич Куровский
Владислав Васильевич Венгер
Израиль Давыдович Радомысельский
Original Assignee
Институт проблем литья АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт проблем литья АН УССР filed Critical Институт проблем литья АН УССР
Priority to SU853938364A priority Critical patent/SU1276670A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1276670A1 publication Critical patent/SU1276670A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к горной металлургии, в частности к внепечной обработке металла, и может быть использовано в литей1п 1х цехах мап1ино- строительных заводов дл  модифицировани  и рафинировани  чугуна. Целью изобретени   вл етс  повышение сЬитиэирующей способности брикетов. Смесь имеет следующий состав, мас.%: , алюминий 15-35; плавиковьп шпат 12-10; графит 1-5; ферросилиций и/или сили1 обарий - остальное.Брикеты помещали в литейную чашу при расходе 0,1-0,4% металлоемкости формы. Наилучший эффект достигаетс  при расходе брикетов 0,4%. При этом количество перлита в структуре чугуна с S уменьшаетс  с 80-95% до 15-30%, а твердость снижаетс  с 255 НВ до 197 сл НВ. 2 табл.The invention relates to the mining metallurgy, in particular, to the after-treatment of metal, and can be used in foundry 1x workshops of metalworking plants for modifying and refining pig iron. The aim of the invention is to increase the chitiering ability of briquettes. The mixture has the following composition, wt.%:, Aluminum 15-35; Fluorspar 12-10; graphite 1-5; ferrosilicon and / or silicon obari - the rest. The briquettes were placed in a casting bowl at a rate of 0.1-0.4% of the metal of the mold. The best effect is achieved at a briquette consumption of 0.4%. At the same time, the amount of perlite in the structure of cast iron with S decreases from 80-95% to 15-30%, and the hardness decreases from 255 HB to 197 SL of HB. 2 tab.

Description

U IU I

05 iO5 vj05 iO5 vj

« "

Изобретение относитс  к черной металлургии, в част{гости дл  вненечной обработки металла, и может быть использовано в литейных цехах машиностроительных заводов Д.ПЯ модифицировани  и рафинировани  чугуна.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular {guests for extra-metal metal processing, and can be used in foundry shops of machine-building factories D.PYA for modifying and refining pig iron.

Целью изобретени   вл етс  повышение графитизирующей способности брикетов.The aim of the invention is to increase the graphitizing ability of briquettes.

Смесь дл  модифицирующих брикето содержит ферросилиций и/или силикобарий , алюминий, графит и плавиковый шпат при следующем соотног ении компонентов, мас.%:The mixture for modifying briquette contains ferrosilicon and / or silicobarium, aluminum, graphite and fluorspar at the following ratio of components, wt.%:

Алюминий15-35Aluminum15-35

Плавиковый шпат 2-10 Графит -1-5Fluorspar 2-10 Graphite -1-5

Ферросилиций и/или силикобарий Остал:ьное Присадки алюмини  в состав смеси способствуют графитизации чугуна, усиливают противоотбеливающий эффек модифицирующей смеси. Кроме того, алюминий в количестве 15-35% выполн ет в составе смеси, приготовл емо в виде порошка или гранул, функции крепител  брикета при его прессовании .Ferrosilicon and / or silicobarium Remaining: The addition of aluminum to the mixture contributes to the graphitization of cast iron, enhances the anti-whitening effect of the modifying mixture. In addition, aluminum in the amount of 15-35% performs in the composition of the mixture, prepared in the form of powder or granules, the function of the briquette fixer during its pressing.

При содержании алюмини  в составе смеси в количестве 15% брикет еще прессуетс , не рассыпаетс , обладает достаточной прочностью дл  его применени  при модифицировании чугуна. При вводе в состав брикета выше 35% алюмини  происходит ухудшение его модифицирующей способности , св занное с ухудшением формы графита, что в свою очередь приводит к снижению механических свойств отливок,When the content of aluminum in the composition of the mixture in the amount of 15%, the briquette is still pressed, not scattered, it has sufficient strength for its use in modifying the cast iron. When a briquette is introduced into the composition above 35% of aluminum, its modifying ability deteriorates due to the deterioration of the shape of graphite, which in turn leads to a decrease in the mechanical properties of castings,

Наличие в составе смеси плавикового шпата в количестве 2-10% увеличивает растворимость смеси, улучшае ее графитизирующую способность.The presence of a mixture of fluorspar in the amount of 2-10% increases the solubility of the mixture, improving its graphitizing ability.

7667076670

При вводе в смесь менее 2% плавикового шпата его действие как разжи-жител  смеси не про вл етс . Ввод в состав более 10% плавикового щпата 5 не вызывает дополнительного увеличени  растворимости смеси и приводит к ухудшению прессуемости брикетов и увеличению количества шлака при модифицировании чугуна.When less than 2% of fluorspar is introduced into the mixture, its action as a diluent of the mixture does not appear. Entering into the composition more than 10% of hydrofluoric shpat 5 does not cause an additional increase in the solubility of the mixture and leads to a deterioration of the compressibility of briquettes and an increase in the amount of slag during the modification of cast iron.

Графит в составе смеси в количестве 1-5% эффективно способствует устранению отбела в чугуне, увеличению совместно с кремнием количество феррита в чугуне и соответственно уменьшению его твердости. При наличии его в составе менее 1% его действие как графитизатора не про вл етс ,Graphite in the mixture in the amount of 1-5% effectively contributes to the elimination of chill in the iron, the increase in the amount of ferrite in the iron together with silicon and, accordingly, a decrease in its hardness. If it is present in a composition of less than 1%, its action as a graphitizer does not appear,

Ввод в состав более 5% графита 20 приводит к всплыванию его в жидком чугуне в виде спели, что ухудшает качество отливок. При этом брикеты с содержанием более 5% графита обладают незначительной прочностью и 25 рассыпаютс ,Enter into the composition of more than 5% of graphite 20 leads to its floating in the liquid iron in the form of sang, which degrades the quality of castings. Moreover, briquettes with a content of more than 5% graphite have little strength and 25 are scattered,

Ферросилиций (ФС75) и/или силикобарий (СБ25) в составе смеси выполн ют роль графитизирующих присадок , вызывающих устранение отбела 30 и значительное повышение количества феррита в модифицированном чугуне, а соответственно, понижение его твердости.Ferrosilicon (PS75) and / or silicobarium (SB25) in the composition of the mixture play the role of graphitizing additives, causing the elimination of chipped off 30 and a significant increase in the amount of ferrite in the modified iron, and, accordingly, a decrease in its hardness.

Смесь дл  модифицирующих брикетов готов т следующим образом.The mixture for modifying briquettes is prepared as follows.

Исходные компоненты измельчают до фракций менее 3 мм (кроме алюмини  порошкового и углерода) и смешивают в барабане в течение 30 мин. Прессование брикетов осуществл ют на гидравлическом прессе в стальной цилиндрической пресс-форме двухсторонним нагружением (давление 3-5 т/см) до пористости 15-25%,The starting components are crushed to fractions less than 3 mm (except for powdered aluminum and carbon) and mixed in a drum for 30 minutes. The pressing of briquettes is carried out on a hydraulic press in a steel cylindrical mold with two-way loading (pressure 3-5 t / cm) to a porosity of 15-25%,

Состав испытанных модифици{5ующих брикетов приведен в табл. 1,The composition of the tested modified {5 briquettes is given in table. one,

Таблица Table

Состав соответствует известному составу смеси дл  кодифицир.ющ х брикетов, в котором дополнительно содержитс  стальна  дробь 40%, литейный чугун 19% и стронций 1%.The composition corresponds to the known composition of the mixture for codified briquettes, which additionally contains steel fraction 40%, cast iron 19% and strontium 1%.

Брикеты различных композиций испытаны в производственных услови х при изготовлении отливок кронштейна массой 6,7 кг при металлоемкости формы 64 кг. Брикеты помещают в литейную чашу при расходе от 0,1 до 0,4% металлоемкости формы. Температура запивки форм чугуном составл ет 1380-1400с. .Briquettes of various compositions were tested under production conditions in the manufacture of 6.7 kg bracket castings with a metal form of 64 kg. The briquettes are placed in a casting bowl at a rate of 0.1 to 0.4% of the metal of the mold. The ironing temperature of the molds is 1380-1400s. .

Наилучший эффект достигаетс  при расходе брикетов 0,4%, при этом количество перлита в структуре. чугу;; на уменьшаетс  с 80-95 до 15-30%о а твердость снижаетс  с 255 до 197 197 НВ.The best effect is achieved when the briquette consumption is 0.4%, while the amount of perlite in the structure. chugu ;; It decreases from 80-95 to 15-30% o and the hardness decreases from 255 to 197 197 HB.

Результаты испытани  брикетов при расходе 0,4% приведены в табл.2.The results of testing briquettes at a flow rate of 0.4% are shown in Table 2.

Таблица 2table 2

180 187 193 180180 187 193 180

Продолжение табл,2Continued tabl, 2

Из приведенных данных видно, что брикеты 1-6, содержащие 15-35% алю .МИНИН, плавикового шпата (2-10%) и графита (1-5%), остальное - ферросилиций и/или силикобарий, при вводе их в чугун позвол ют снизить твердость отливок и способствуют эффективномурегулированию литой структуры чугуна. При увеличении в брикете содержани  алюмини  до 36% и уменьшении содержани  графита иThe data show that briquettes 1-6, containing 15-35% alum. MINININ, fluorspar (2-10%) and graphite (1-5%), the rest is ferrosilicon and / or silicobarium, when entering them into cast iron reduce the hardness of castings and contribute to the effective regulation of the cast structure of cast iron. With an increase in the briquette content of aluminum to 36% and a decrease in the content of graphite and

плавикового шпата соответственно до 0,5 и 1% (брикеты 9,11) эффект позднего модифицировани  значительно снижаетс .fluorspar, respectively, to 0.5 and 1% (briquettes 9,11) the effect of late modification is significantly reduced.

При увеличении в брикете содержани  графита до 6% и плавикового шпата до 11% (брикеты 10,12) уменьшаетс  их прессУемость и они рассыпаютс  .With an increase in the briquette content of graphite to 6% and fluorspar to 11% (briquettes 10,12), their compactibility decreases and they are scattered.

Применение предлагаемого состава смеси дл  модифицирующих брикетов обеспечивает снижение их твердости в среднем на . НВ и улучшение механической обрабатываемости отливок .The use of the proposed composition of the mixture for modifying briquettes provides a decrease in their hardness by an average of. HB and improved machinability of castings.

Формул аиз обретен и  Formula aiz found and

Смесь дл  модифицирующих брикетов содержаща  ферросилиций и силикобарий , отличающа с  тем, что, с целью повьппени  графитиэирующей способности брикетов, она дополнительно содержит алюминий, графит и плавиковый шпат при следующем соотношении компонентов, мас.%:The mixture for modifying briquettes containing ferrosilicon and silicobarium, characterized in that, in order to increase the graphitizing ability of briquettes, it additionally contains aluminum, graphite and fluorspar in the following ratio, wt.%:

Алюминий Aluminum

15-35 2-10 Плавиковый шпат Графит 1-515-35 2-10 Fluorite spar Graphite 1-5

Ферросилиций и/или силикобарийFerrosilicon and / or silicobarium

ОстальноеRest

Claims (1)

Формул а иэобретенияFormulas of invention Смесь для модифицирующих брикетов, содержащая ферросилиций и силикобарий, отличающаяся тем, что, с целью повышения графитизирующей способности брикетов, она дополнительно содержит алюминий, графит и плавиковый шпат при следующем соотношении компонентов, мас.%:A mixture for modifying briquettes containing ferrosilicon and silicobarium, characterized in that, in order to increase the graphitizing ability of the briquettes, it additionally contains aluminum, graphite and fluorspar in the following ratio, wt.%: 30 Алюминий15-3530 Aluminum 15-35 Плавиковый шпат2-10Fluorspar 2-10 Графит1-5Graphite 1-5 Ферросилиций и/ипи силикобарий ОстальноеFerrosilicon and / or silicobarium Else
SU853938364A 1985-07-26 1985-07-26 Mixture for inoculating briquets SU1276670A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853938364A SU1276670A1 (en) 1985-07-26 1985-07-26 Mixture for inoculating briquets

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853938364A SU1276670A1 (en) 1985-07-26 1985-07-26 Mixture for inoculating briquets

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1276670A1 true SU1276670A1 (en) 1986-12-15

Family

ID=21192241

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853938364A SU1276670A1 (en) 1985-07-26 1985-07-26 Mixture for inoculating briquets

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1276670A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 692858, кл. С 21 С I/IO, 1977. Авторское свидетельство СССР № 1002362, кл. С 21 С 1/08, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4084962A (en) After-treating alloy for making nodular iron
FI63258B (en) VID FRAMSTAELLNING AV SEGJAERN ANVAENDBART BEHANDLINGSMEDEL
SU1276670A1 (en) Mixture for inoculating briquets
US2146926A (en) Method for the removal of sulphur from molten ferrous metal
SU1097703A1 (en) Grey cast iron
SU1675376A1 (en) Grey iron modifying agent
SU1252348A1 (en) Mixture for inoculating briquettes
SU1585367A1 (en) Innoculating composition
SU1560604A1 (en) Inoculating mixture
SU469763A1 (en) Modifier for cast iron
GB848567A (en) Improvements in a method of treating iron and steel to remove dissolved oxygen
SU577248A1 (en) Modifier
SU1093711A1 (en) Exothermic mixture
SU1337433A1 (en) Mixture for treating cast iron
RU1770436C (en) Briquette for cast iron modifying
SU1116083A1 (en) Complex inoculant
SU1024522A1 (en) Modifier for cast iron
SU598683A1 (en) Briquette for casting steel
SU1169996A1 (en) Mixture for processing cast iron
SU729272A1 (en) Modifier
SU1458413A1 (en) Alloying composition
SU1222702A1 (en) Inoculant in form of briquette
SU1458412A1 (en) Iron modifier
SU577247A1 (en) Modifier
SU1398405A1 (en) Method of inoculating iron