SU1169996A1 - Mixture for processing cast iron - Google Patents
Mixture for processing cast iron Download PDFInfo
- Publication number
- SU1169996A1 SU1169996A1 SU843698342A SU3698342A SU1169996A1 SU 1169996 A1 SU1169996 A1 SU 1169996A1 SU 843698342 A SU843698342 A SU 843698342A SU 3698342 A SU3698342 A SU 3698342A SU 1169996 A1 SU1169996 A1 SU 1169996A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cast iron
- mixture
- ferrosilicon
- silicon carbide
- carbon
- Prior art date
Links
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
СМЕСЬ ДНЯ ОБРАБОТКИ ЧУГУНА, содержаща углеродсодержащий материал , карбид кремни и ферросилиций 75%-ный, отличающа с тем, что, с целью повышени износостойкости обрабатьшаемого чугуна, она дополнительно содержит окислы ванади при следующем соотношении компонентов, мас.%: Углеродсодержащий 10-30 материал 1-5 Карбид кремни 10-30 Окислы ванади Ферросилиций 75%-ный Остальное S (/} СMILK DAY OF TREATMENT OF CAST IRON, containing carbon-containing material, silicon carbide and ferrosilicon 75%, characterized in that, in order to increase the wear resistance of the treated iron, it additionally contains vanadium oxides in the following ratio, wt.%: Carbon-containing 10-30 material 1-5 Silicon carbide 10-30 Vanadium Ferrosilicon oxides 75% Else S (/} С
Description
оabout
со соwith so
ш sh
Изобретение относитс к литейномУ производству, в частности к составам смесей, примен емыхпри производстве чугуна с повышенными механическими и эксплуатационными свойствами, и может быть использовано при массовом производстве машиностроительных отливок.The invention relates to foundry production, in particular, to mixtures used in the production of cast iron with enhanced mechanical and operational properties, and can be used in the mass production of engineering castings.
Целью изобретени вл етс повышение износостойкости обрабатываемо- , го чугуна за счет его модифицировани углерод-и кремнийсодержащими Чобавками с одновременным введением в расплав ванади , восстанавливаемого при обработке из окислов. The aim of the invention is to increase the wear resistance of the processed cast iron due to its modification with carbon and silicon-containing additives with the simultaneous introduction of vanadium into the melt, which is reduced during the treatment from oxides.
Чугун выплавл етс .в печи и перегреваетс до температуры 1400 С, после чего вьшускаетс в разливочный ковш, на дно которого загружалась предлагаема смесь с различным содержанием компонентов. Составы смеси и модификатора представлены в табл.1.The cast iron is melted in the furnace and overheated to a temperature of 1400 ° C, after which it is poured into the casting ladle, at the bottom of which the proposed mixture was loaded with different content of components. The compositions of the mixture and modifier are presented in table 1.
Расход смеси и модификатора в опытных плавках составл л 2Z от вса обрабатываемого металла. После выдержки и перемешивани металла в ковше в течение 30 с заливались пробы 30 мм и высотой 300 мм, из которых вытачивали образцы 10 мм и высотой 20 мм дл испытаний на износ . Испытани на износ проводились на машине СМТ1 в паре с серийным материалом фрикционной наладки (пластмасса 143-63).The consumption of the mixture and modifier in the experimental swimming trunks was 2Z from the total metal being processed. After holding and mixing the metal in the ladle for 30 s, samples of 30 mm and a height of 300 mm were poured, from which samples of 10 mm were machined and 20 mm high for wear testing. Tests for wear were carried out on the machine SMT1 paired with the serial material friction adjustment (plastic 143-63).
Величина износа оценивалась весовым методом.The amount of wear was estimated by the gravimetric method.
Результаты испытаний представлены в табл. 2.The test results are presented in Table. 2
Как видно из табл. 1 и 2, применение предлагаемой смеси дл обработки серого чугуна позвол ет повысить износостойкость чугуна на 3055% .As can be seen from the table. 1 and 2, the application of the proposed blend for the treatment of gray iron makes it possible to increase the wear resistance of the iron by 3055%.
Т а б л и ц а 1Table 1
Известный Среднее Предлагаемый Нижний Средний ВерхнийKnown Average Suggested Lower Middle Upper
Ниже нижнего Вьш:е верхнего 40Below lower vs: e top 40
Пределы содержани ингредиенМодификатор товIngredient content limits
,,.ii,,,. ii,
СреднийAverage
Нижний Средний Верхний Ниже нижнего Вьше верхнегоLower Middle Upper Lower Lower Upper
Относительна износостойкость , %Relative wear resistance,%
1 1.31 1.3
1Н 1,55 1,2 1,51H 1.55 1.2 1.5
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843698342A SU1169996A1 (en) | 1984-02-09 | 1984-02-09 | Mixture for processing cast iron |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843698342A SU1169996A1 (en) | 1984-02-09 | 1984-02-09 | Mixture for processing cast iron |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1169996A1 true SU1169996A1 (en) | 1985-07-30 |
Family
ID=21102645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843698342A SU1169996A1 (en) | 1984-02-09 | 1984-02-09 | Mixture for processing cast iron |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1169996A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2520929C2 (en) * | 2012-05-11 | 2014-06-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физики им. Х.И. Амирханова Дагестанского научного центра Российской академии наук | Cast iron alloying with vanadium |
-
1984
- 1984-02-09 SU SU843698342A patent/SU1169996A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 655741, кл. С 21 С l/00, 1979. Авторское свидетельство СССР № 910777, кл. С 21 С 1/00, 1982. / %.: - . .., «i f * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2520929C2 (en) * | 2012-05-11 | 2014-06-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физики им. Х.И. Амирханова Дагестанского научного центра Российской академии наук | Cast iron alloying with vanadium |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1169996A1 (en) | Mixture for processing cast iron | |
| BR8301563A (en) | IMPROVEMENTS IN THE PROCESS TO PRODUCE DUCTILE CAST IRONS OR FROM COMPACTED GRAPHITE AND IN THE PROCESS TO PRODUCE CAST PIECES OF SUCH IRONS | |
| SU922154A1 (en) | Method for modifying grey cast iron | |
| SU1463766A1 (en) | Inoculant composition for cast iron | |
| SU1468920A1 (en) | Inoculating composition | |
| SU1323602A1 (en) | Mixture for alloying and inoculating cast iron | |
| SU1680795A1 (en) | Grey cast iron | |
| SU1201343A1 (en) | Cast iron | |
| SU1027267A1 (en) | Cast iron | |
| RU2162109C1 (en) | Cast iron modification method | |
| SU1585367A1 (en) | Innoculating composition | |
| SU1093711A1 (en) | Exothermic mixture | |
| SU1668404A1 (en) | Modifying mixture | |
| SU720024A1 (en) | Refining mixture | |
| SU986583A1 (en) | Flux for centrifugal casting of carbon steels | |
| SU441326A1 (en) | Complex modifier | |
| SU872573A1 (en) | Mixture for steel refining in ladle | |
| RU2093587C1 (en) | Method of treating smelt by active elements | |
| SU931782A1 (en) | Master alloy | |
| SU1266869A1 (en) | Mixture for treating cast iron | |
| SU1588794A1 (en) | Complex inoculator for steel | |
| SU1116085A1 (en) | Mixture for processing iron | |
| SU709691A1 (en) | Modifier for cast iron with lamellar graphite | |
| SU1668454A1 (en) | Cast iron | |
| SU355235A1 (en) | METHOD OF STEEL REFINATION t. |