RU2162109C1

RU2162109C1 - Cast iron modification method

Info

Publication number: RU2162109C1
Application number: RU99124959A
Authority: RU
Inventors: В.К. Афанасьев; В.А. Койнов; А.В. Кольба; Н.Ф. Седлецкий
Original assignee: Сибирский государственный индустриальный университет
Priority date: 1999-11-22
Filing date: 1999-11-22
Publication date: 2001-01-20

Abstract

FIELD: cast iron metallurgy, namely, production of cast iron parts with enhanced mechanical properties. SUBSTANCE: method comprises steps of treating melt by means of slag of synthetic Silumin production taken in quantity 0.5-1.2% of melt mass for making cast iron with yield strength σ_в= 393-420 MPa and with hardness 445-450 Hb. EFFECT: enhanced mechanical characteristics of cast iron. 1 tbl, 1 ex

Description

Изобретение относится к металлургии чугуна и может быть использовано для повышения механических характеристик деталей, изготавливаемых литьем. The invention relates to metallurgy of cast iron and can be used to improve the mechanical characteristics of parts manufactured by casting.

Известно использование модифицирующих смесей для повышения всего комплекса свойств, в том числе и механических, отливок из чугуна [1]. It is known to use modifying mixtures to increase the whole complex of properties, including mechanical, castings from cast iron [1].

Наиболее близким к заявляемому является способ модифицирования чугуна смесью, в состав которой входят окислы железа [2]. Однако уровень повышения механических свойств недостаточен. Closest to the claimed is a method of modifying cast iron with a mixture of iron oxides [2]. However, the level of increase in mechanical properties is insufficient.

Задачей предлагаемого способа модифицирования является улучшение механических характеристик чугуна. The objective of the proposed method of modification is to improve the mechanical characteristics of cast iron.

Сущность предлагаемого способа заключается в том, что расплав чугуна обрабатывается шлаком производства синтетического силумина в количестве 0,5-1,2% от массы расплава. The essence of the proposed method lies in the fact that the molten iron is treated with slag from the production of synthetic silumin in an amount of 0.5-1.2% by weight of the melt.

Использование шлака производства синтетического силумина для обработки чугунного расплава позволяет достичь у чугуна предел прочности σ_в= 393-420 МПа и твердость 445 - 450 НВ.The use of slag from the production of synthetic silumin for processing cast iron melt allows cast iron to achieve a tensile strength of σ _in = 393-420 MPa and a hardness of 445 to 450 HB.

Пример. Химический состав чугуна, используемого в качестве шихты, следующий, мас. %: углерод - 4,09; кремний - 0,53; марганец - 0,76; фосфор - 0,13; сера - 0,03; железо - остальное. Расплавление шихтового чугуна и обработку расплава шлаком производства синтетического силумина проводили в индукционной печи вместимостью 60 кг. Шихтовый чугун расплавляли и доводили температуру до 1280 - 1350^oC, после чего проводили модифицирование шлаком производства синтетического силумина в количествах 0,5, 1,0 и 1,2% от массы расплава путем замешивания шлака в расплав в течение 5-10 минут. После отстаивания расплава и снятия шлака проводили заливку проб в медный кокиль размером 170х120х15 мм. Из проб изготавливали образцы для металлографического анализа и испытаний механических свойств. Полученные результаты сведены в таблицу. Как видно из приведенных результатов эффективность данного способа модифицирования чугуна выше по сравнению с известным способом.Example. The chemical composition of cast iron used as a charge, the following, wt. %: carbon - 4.09; silicon - 0.53; Manganese - 0.76; phosphorus - 0.13; sulfur - 0.03; iron is the rest. Molten iron was melted and the melt was treated with slag from the production of synthetic silumin in an induction furnace with a capacity of 60 kg. The charge iron was melted and the temperature was adjusted to 1280 - 1350 ^o C, after which the slag was modified with the production of synthetic silumin in quantities of 0.5, 1.0 and 1.2% of the mass of the melt by mixing the slag into the melt for 5-10 minutes. After sedimentation of the melt and removal of slag, the samples were poured into a copper chill with a size of 170x120x15 mm. Samples were made of samples for metallographic analysis and testing of mechanical properties. The results are summarized in table. As can be seen from the above results, the effectiveness of this method of modifying cast iron is higher compared to the known method.

Предлагаемый способ модифицирования может быть использован при получении отливок из чугуна на металлургических и машиностроительных предприятиях. The proposed method of modification can be used to obtain castings from cast iron at metallurgical and engineering enterprises.

Источники информации
1. Лепинских Б. И. Физико-химические закономерности модифицирования железо-углеродистых сплавов. М.: Наука, стр. 98, 1986.Sources of information
1. Lepinsky B. I. Physico-chemical laws of the modification of iron-carbon alloys. M.: Science, p. 98, 1986.

2. Авт. св. N 709691, кл. C 21 C 1/00, опубл. 1980. 2. Auth. St. N 709691, CL C 21 C 1/00, publ. 1980.

Claims

A method of modifying cast iron, comprising treating the melt with an oxygen-containing component, characterized in that slag produced by synthetic silumin in an amount of 0.5-1.2% of the mass of the melt is used as the oxygen-containing component.