SU1227318A1 - Composition for heating the head part of ingot - Google Patents
Composition for heating the head part of ingot Download PDFInfo
- Publication number
- SU1227318A1 SU1227318A1 SU843703869A SU3703869A SU1227318A1 SU 1227318 A1 SU1227318 A1 SU 1227318A1 SU 843703869 A SU843703869 A SU 843703869A SU 3703869 A SU3703869 A SU 3703869A SU 1227318 A1 SU1227318 A1 SU 1227318A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- ingot
- composition
- heating
- head part
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к металлургии , а именно к составам теплоизолирующих смесей, исгтользуемых дл утеплени зеркала металла при его разливке в изложницы.The invention relates to metallurgy, in particular, to compositions of heat insulating mixtures used for insulating a metal mirror during its casting into molds.
Цель изобретени - повышение выхода годного металла и качества поверхности слитков за счет улучшени теплоизолирующих свойств смеси.The purpose of the invention is to increase the yield of good metal and the quality of the ingot surface by improving the heat insulating properties of the mixture.
Дл приготовлени смеси используют вспученный вермикулит и гидро4и1о- гопит фракций 0-10 мм.For the preparation of the mixture, exfoliated vermiculite and hydro4i1opite fractions of 0-10 mm are used.
Гидрофлогопит представл ет собой гидрослюду с различной степенью гидратации , имеющую температуру плавлени 1370-14Ю С и объемную массу после вспучивани 100-250 кг/м .Hydroflogopite is a hydromica with a different degree of hydration, having a melting point of 1370-14 ° C and a bulk density after expansion of 100-250 kg / m.
ИнгредиентыIngredients
Вспученный вермикулит Глина огнеупорна Руда вермикулитова Графит ГидрофлогопитSwollen vermiculite Clay ogneupornna Ore vermiculite Graphite Hydroflogopite
Приготовленна смесь засыпаетс в изложницу перед заливкой стали сифоном из расчета 1,6-2,0 кг на 1 тThe prepared mixture is poured into a mold before pouring steel in a siphon at the rate of 1.6-2.0 kg per ton
металла. гmetal. g
При сифонной разливке стали в изложницу засыпка всплывает и теплоизолирует поверхность зеркала металла. Мелкие фракции вермикулита расплавл Температура плавлени смеси, When siphon casting steel into the mold, backfilling floats up and insulates the surface of the metal mirror. The fine fraction of vermiculite melted The melting point of the mixture
Толщина сло смеси, мм в начале разливкиThe thickness of the layer of the mixture, mm at the beginning of casting
после разливкиafter casting
5five
00
5five
1818
При увеличении содержани в смеси гидрофлогопита более 85 мас.% снижаетс теплоизолирующа способность композиции. При содержании гидрофлогопита в количестве меньшем 60 мас.% снижаетс температура плавлени смеси , что приводит к уменьшению теплоизолирующего сло смеси со 100 до 60 мм и, соответственно, к возрастанию объемной массы смеси и снижению ее теплоизолирующей способности.With an increase in the content of the hydroplogopite mixture of more than 85% by weight, the heat insulating capacity of the composition decreases. When the content of hydroplogopite in an amount of less than 60 wt.%, The melting temperature of the mixture decreases, which leads to a decrease in the heat-insulating layer of the mixture from 100 to 60 mm and, accordingly, to an increase in the bulk mass of the mixture and a decrease in its heat-insulating ability.
В табл. 1 приведены составы предлагаемых смесей (2-4), а также смесей , содержащих ингредиенты вьш1е и ниже предлагаемых пределов (1 и 5), и известной (6) композиции.In tab. 1 shows the compositions of the proposed mixtures (2-4), as well as mixtures containing ingredients above and below the proposed limits (1 and 5), and known (6) composition.
Т а б л и ц а 1Table 1
Содержание, нас. %Content, us. %
l..l ..
66
1515
30thirty
4040
5050
55 555 5
15 2515 25
8585
7070
6060
5050
ютс Б виде шлака и изолируют зеркало металла от окислени . По мере нагревани вермикулит и гидрофлогопит вспучиваютс и теплоизолируют поверхность слитка до ее затвердевани .B is a form of slag and isolates the metal mirror from oxidation. As the heating proceeds, the vermiculite and hydroplogopite expand and insulate the surface of the ingot until it solidifies.
В табл. 2 приведены свойства и результаты применени теплоизолирующих смесей, приведенных в табл. 1.In tab. Table 2 lists the properties and results of the use of the heat insulating mixtures listed in Table. one.
Таблица2Table 2
1400 1390 1336 1328 13501400 1390 1336 1328 1350
90 8790 87
90 8690 86
95 7295 72
8585
7878
ПоказателиIndicators
Объемна масса, кг/мBulk weight, kg / m
в начале разливки228at the beginning of casting228
после разливки , . 230 Теплопроводность, ккал/мгч градafter casting,. 230 Thermal conductivity, kcal / mph hail
до испытани после испытани Головна обрезь, %before testing after testing Head trimming,%
Прокатанные слитки, не требующие зачистки поверхности, %11,0Laminated ingots that do not require surface stripping,% 11.0
Слитки, требующие переката из-за дефектов поверхности, %13,8Ingots requiring rolling due to surface defects,% 13.8
позвол ющими при ее использовании увеличить выход годного металла приallowing its use to increase the yield of metal at
Из приведенных в табл. 2 данных следует, что предлагаема смесь (по сравнению с известной) обладает повы- одновременном улучшении качества по- шенными теплоизолирующими свойствами, верхности литых заготовок.From the table. 2 data implies that the proposed mixture (as compared to the known one) possesses an improved quality improvement by the insulated heat insulating properties of the surface of cast billets.
Продолжение табл.2Continuation of table 2
Составы смесей (по табл. l)The compositions of the mixtures (according to table. L)
LjZJZJ ZEIlLjZJZJ ZEIl
183 171164135540183 171164135540
182 175170201360182 175170201360
0,064 0,0610,0580,0500,1100.064 0.0610.0580.0500.110
0,067 0,0650,0580,0830,9500,067 0,0650,0580,0830,950
11,7 11,5 11,612,412,611.7 11.5 11.612.412.6
12,4 .12,6 12,511,811,712.4 .12.6 12,511,811.7
7,5 7,0 7,211,112,27.5 7.0 7.211.112.2
позвол ющими при ее использовании увеличить выход годного металла приallowing its use to increase the yield of metal at
одновременном улучшении качества по- верхности литых заготовок.simultaneous improvement of the surface quality of cast billets.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843703869A SU1227318A1 (en) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | Composition for heating the head part of ingot |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843703869A SU1227318A1 (en) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | Composition for heating the head part of ingot |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1227318A1 true SU1227318A1 (en) | 1986-04-30 |
Family
ID=21104726
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843703869A SU1227318A1 (en) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | Composition for heating the head part of ingot |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1227318A1 (en) |
-
1984
- 1984-02-22 SU SU843703869A patent/SU1227318A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 381472, кл. В 22 D 27/00, 1965. Авторское свидетельство СССР 670378, кл. В 22 D 7/10, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1227318A1 (en) | Composition for heating the head part of ingot | |
US2791816A (en) | Method of applying exothermic material to the hot-top of steel | |
US1892044A (en) | Method of casting ingots | |
US4039326A (en) | Antiscorific powder for the casting of steels into ingot molds | |
SU1503982A1 (en) | Heat-insulated sand | |
EP0321478B1 (en) | Casting powder for use in bottom pour ingot steel production and method for employing same | |
ES440730A1 (en) | Process of ingot casting | |
US4785872A (en) | Casting powder for use in bottom pour ingot steel production and method for employing same | |
US3672918A (en) | Hot tops | |
SU749550A1 (en) | Method of producing ingot moulds | |
SU1125092A1 (en) | Heat-insulating mixture for steel teeming | |
KR880001934B1 (en) | Flat tundish casting with a fire resistant material-high alumina | |
SU1614891A1 (en) | Method of heating ingots | |
SU1199425A1 (en) | Composition for coating ingot moulds | |
SU1196129A1 (en) | Slag-forming composition for casting alloy steels | |
SU1266841A1 (en) | Raw mixture for producing protective coating | |
SU1210965A1 (en) | Mixture for manufacturing heat-insulating plates | |
SU620335A1 (en) | Heat-insulating slag-forming mix | |
SU1740115A1 (en) | Killed ingot steel production method | |
SU789219A1 (en) | Heat insulation mixture for continuous casting of metals | |
SU1608014A1 (en) | Slag-forming mixture and method of producing same | |
SU428852A1 (en) | HEAT-INSULATING FILLING FOR PROFITS OF STEEL INGOTS AND CASTINGS | |
SU1696129A1 (en) | Method of manufacture of cast-in slabs | |
SU1699702A1 (en) | Broadened downstairs ingot mold for pouring steel | |
SU1357121A1 (en) | Double-layer bearing |