SU1227318A1 - Composition for heating the head part of ingot - Google Patents

Composition for heating the head part of ingot Download PDF

Info

Publication number
SU1227318A1
SU1227318A1 SU843703869A SU3703869A SU1227318A1 SU 1227318 A1 SU1227318 A1 SU 1227318A1 SU 843703869 A SU843703869 A SU 843703869A SU 3703869 A SU3703869 A SU 3703869A SU 1227318 A1 SU1227318 A1 SU 1227318A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
ingot
composition
heating
head part
Prior art date
Application number
SU843703869A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Якуб Ахмедович Ахтямов
Валентина Семеновна Спирина
Original Assignee
Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов filed Critical Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов
Priority to SU843703869A priority Critical patent/SU1227318A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1227318A1 publication Critical patent/SU1227318A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к металлургии , а именно к составам теплоизолирующих смесей, исгтользуемых дл  утеплени  зеркала металла при его разливке в изложницы.The invention relates to metallurgy, in particular, to compositions of heat insulating mixtures used for insulating a metal mirror during its casting into molds.

Цель изобретени  - повышение выхода годного металла и качества поверхности слитков за счет улучшени  теплоизолирующих свойств смеси.The purpose of the invention is to increase the yield of good metal and the quality of the ingot surface by improving the heat insulating properties of the mixture.

Дл  приготовлени  смеси используют вспученный вермикулит и гидро4и1о- гопит фракций 0-10 мм.For the preparation of the mixture, exfoliated vermiculite and hydro4i1opite fractions of 0-10 mm are used.

Гидрофлогопит представл ет собой гидрослюду с различной степенью гидратации , имеющую температуру плавлени  1370-14Ю С и объемную массу после вспучивани  100-250 кг/м .Hydroflogopite is a hydromica with a different degree of hydration, having a melting point of 1370-14 ° C and a bulk density after expansion of 100-250 kg / m.

ИнгредиентыIngredients

Вспученный вермикулит Глина огнеупорна  Руда вермикулитова  Графит ГидрофлогопитSwollen vermiculite Clay ogneupornna Ore vermiculite Graphite Hydroflogopite

Приготовленна  смесь засыпаетс  в изложницу перед заливкой стали сифоном из расчета 1,6-2,0 кг на 1 тThe prepared mixture is poured into a mold before pouring steel in a siphon at the rate of 1.6-2.0 kg per ton

металла. гmetal. g

При сифонной разливке стали в изложницу засыпка всплывает и теплоизолирует поверхность зеркала металла. Мелкие фракции вермикулита расплавл Температура плавлени  смеси, When siphon casting steel into the mold, backfilling floats up and insulates the surface of the metal mirror. The fine fraction of vermiculite melted The melting point of the mixture

Толщина сло  смеси, мм в начале разливкиThe thickness of the layer of the mixture, mm at the beginning of casting

после разливкиafter casting

5five

00

5five

1818

При увеличении содержани  в смеси гидрофлогопита более 85 мас.% снижаетс  теплоизолирующа  способность композиции. При содержании гидрофлогопита в количестве меньшем 60 мас.% снижаетс  температура плавлени  смеси , что приводит к уменьшению теплоизолирующего сло  смеси со 100 до 60 мм и, соответственно, к возрастанию объемной массы смеси и снижению ее теплоизолирующей способности.With an increase in the content of the hydroplogopite mixture of more than 85% by weight, the heat insulating capacity of the composition decreases. When the content of hydroplogopite in an amount of less than 60 wt.%, The melting temperature of the mixture decreases, which leads to a decrease in the heat-insulating layer of the mixture from 100 to 60 mm and, accordingly, to an increase in the bulk mass of the mixture and a decrease in its heat-insulating ability.

В табл. 1 приведены составы предлагаемых смесей (2-4), а также смесей , содержащих ингредиенты вьш1е и ниже предлагаемых пределов (1 и 5), и известной (6) композиции.In tab. 1 shows the compositions of the proposed mixtures (2-4), as well as mixtures containing ingredients above and below the proposed limits (1 and 5), and known (6) composition.

Т а б л и ц а 1Table 1

Содержание, нас. %Content, us. %

l..l ..

66

1515

30thirty

4040

5050

55 555 5

15 2515 25

8585

7070

6060

5050

ютс  Б виде шлака и изолируют зеркало металла от окислени . По мере нагревани  вермикулит и гидрофлогопит вспучиваютс  и теплоизолируют поверхность слитка до ее затвердевани .B is a form of slag and isolates the metal mirror from oxidation. As the heating proceeds, the vermiculite and hydroplogopite expand and insulate the surface of the ingot until it solidifies.

В табл. 2 приведены свойства и результаты применени  теплоизолирующих смесей, приведенных в табл. 1.In tab. Table 2 lists the properties and results of the use of the heat insulating mixtures listed in Table. one.

Таблица2Table 2

1400 1390 1336 1328 13501400 1390 1336 1328 1350

90 8790 87

90 8690 86

95 7295 72

8585

7878

ПоказателиIndicators

Объемна  масса, кг/мBulk weight, kg / m

в начале разливки228at the beginning of casting228

после разливки , . 230 Теплопроводность, ккал/мгч градafter casting,. 230 Thermal conductivity, kcal / mph hail

до испытани  после испытани  Головна  обрезь, %before testing after testing Head trimming,%

Прокатанные слитки, не требующие зачистки поверхности, %11,0Laminated ingots that do not require surface stripping,% 11.0

Слитки, требующие переката из-за дефектов поверхности, %13,8Ingots requiring rolling due to surface defects,% 13.8

позвол ющими при ее использовании увеличить выход годного металла приallowing its use to increase the yield of metal at

Из приведенных в табл. 2 данных следует, что предлагаема  смесь (по сравнению с известной) обладает повы- одновременном улучшении качества по- шенными теплоизолирующими свойствами, верхности литых заготовок.From the table. 2 data implies that the proposed mixture (as compared to the known one) possesses an improved quality improvement by the insulated heat insulating properties of the surface of cast billets.

Продолжение табл.2Continuation of table 2

Составы смесей (по табл. l)The compositions of the mixtures (according to table. L)

LjZJZJ ZEIlLjZJZJ ZEIl

183 171164135540183 171164135540

182 175170201360182 175170201360

0,064 0,0610,0580,0500,1100.064 0.0610.0580.0500.110

0,067 0,0650,0580,0830,9500,067 0,0650,0580,0830,950

11,7 11,5 11,612,412,611.7 11.5 11.612.412.6

12,4 .12,6 12,511,811,712.4 .12.6 12,511,811.7

7,5 7,0 7,211,112,27.5 7.0 7.211.112.2

позвол ющими при ее использовании увеличить выход годного металла приallowing its use to increase the yield of metal at

одновременном улучшении качества по- верхности литых заготовок.simultaneous improvement of the surface quality of cast billets.

Claims (1)

СМЕСЬ ДЛЯ УТЕПЛЕНИЯ ГОЛОВНОЙ ЧАСТИ СЛИТКА, включающая вспученный вермикулит, отличающаяс я тем, что, с целью повышения выхода годного металла и качества поверхности слитков за счет улучшения теплоизолирующих свойств смеси, она дополнительно содержит гидрофлогопит при следующем соотношении ингредиентов, мас.2:MIXTURE FOR WARMING THE HEAD OF THE INGOT, including expanded vermiculite, characterized in that, in order to increase the yield of metal and surface quality of the ingots by improving the heat-insulating properties of the mixture, it additionally contains hydrophlogopite in the following ratio of ingredients, wt. 2: Вспученный вермикулит 15-40Expanded Vermiculite 15-40 Гидрофлогопит 60-85 го to м со □оHydrophlogopite 60-85 th to m with □ o 1 121 12
SU843703869A 1984-02-22 1984-02-22 Composition for heating the head part of ingot SU1227318A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843703869A SU1227318A1 (en) 1984-02-22 1984-02-22 Composition for heating the head part of ingot

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843703869A SU1227318A1 (en) 1984-02-22 1984-02-22 Composition for heating the head part of ingot

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1227318A1 true SU1227318A1 (en) 1986-04-30

Family

ID=21104726

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843703869A SU1227318A1 (en) 1984-02-22 1984-02-22 Composition for heating the head part of ingot

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1227318A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 381472, кл. В 22 D 27/00, 1965. Авторское свидетельство СССР 670378, кл. В 22 D 7/10, 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1227318A1 (en) Composition for heating the head part of ingot
US2791816A (en) Method of applying exothermic material to the hot-top of steel
US1892044A (en) Method of casting ingots
US4039326A (en) Antiscorific powder for the casting of steels into ingot molds
SU1503982A1 (en) Heat-insulated sand
EP0321478B1 (en) Casting powder for use in bottom pour ingot steel production and method for employing same
ES440730A1 (en) Process of ingot casting
US4785872A (en) Casting powder for use in bottom pour ingot steel production and method for employing same
US3672918A (en) Hot tops
SU749550A1 (en) Method of producing ingot moulds
SU1125092A1 (en) Heat-insulating mixture for steel teeming
KR880001934B1 (en) Flat tundish casting with a fire resistant material-high alumina
SU1614891A1 (en) Method of heating ingots
SU1199425A1 (en) Composition for coating ingot moulds
SU1196129A1 (en) Slag-forming composition for casting alloy steels
SU1266841A1 (en) Raw mixture for producing protective coating
SU1210965A1 (en) Mixture for manufacturing heat-insulating plates
SU620335A1 (en) Heat-insulating slag-forming mix
SU1740115A1 (en) Killed ingot steel production method
SU789219A1 (en) Heat insulation mixture for continuous casting of metals
SU1608014A1 (en) Slag-forming mixture and method of producing same
SU428852A1 (en) HEAT-INSULATING FILLING FOR PROFITS OF STEEL INGOTS AND CASTINGS
SU1696129A1 (en) Method of manufacture of cast-in slabs
SU1699702A1 (en) Broadened downstairs ingot mold for pouring steel
SU1357121A1 (en) Double-layer bearing