SU1301815A1 - Ceramic mixture - Google Patents

Ceramic mixture Download PDF

Info

Publication number
SU1301815A1
SU1301815A1 SU853969919A SU3969919A SU1301815A1 SU 1301815 A1 SU1301815 A1 SU 1301815A1 SU 853969919 A SU853969919 A SU 853969919A SU 3969919 A SU3969919 A SU 3969919A SU 1301815 A1 SU1301815 A1 SU 1301815A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
content
water absorption
aluminum
parts
sodium aluminate
Prior art date
Application number
SU853969919A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Львович Балкевич
Александр Юрьевич Когос
Александр Берович Клигер
Феликс Семенович Перес
Жанна Михайловна Коротина
Николай Анатольевич Новак
Наталья Тимофеевна Окопная
Original Assignee
Институт Геофизики И Геологии Ан Мсср
Институт Химии Ан Мсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Геофизики И Геологии Ан Мсср, Институт Химии Ан Мсср filed Critical Институт Геофизики И Геологии Ан Мсср
Priority to SU853969919A priority Critical patent/SU1301815A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1301815A1 publication Critical patent/SU1301815A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области строительных материалов и может быть использовано при производстве фасадных плиток. С целью повышени  прочности и снижени  водопоглощени  керамическа  масса содержит следующие компоненты, мас.%: аргиллит 50-60, стеклобой 20-30, волластонит 10-20 и отходы электрохимического травлени  алюминиевых деталей с соде ржа- нием алюмината натри  60-120 г/л 1-3. Физико-механические показатели плиток следующие: водопоглощение 5,0- 6,8, предел прочности при изгибе 24,9-33,1 МПа, влажностное расширение 0,012-0,025%. 3 табл. с (Я со о 30 елThe invention relates to the field of building materials and can be used in the production of facade tiles. In order to increase strength and reduce water absorption, the ceramic mass contains the following components, wt%: argillite 50-60, cullet 20-30, wollastonite 10-20 and waste of electrochemical etching of aluminum parts with sodium aluminate 60-120 g / l 1-3. The physical and mechanical properties of the tiles are as follows: water absorption 5.0–6.8, flexural strength 24.9–33.1 MPa, moisture expansion 0.012–0.025%. 3 tab. with (I ate about 30

Description

113113

. Изобретение относитс  к производству строительных материалов и может быть применено преимущественно при производстве фасадных керамических плиток на поточно-автоматизированных конвейерных лини х скоростного обжига .. The invention relates to the production of building materials and can be applied mainly in the production of facade ceramic tiles on flow-automated conveyor lines of high-speed firing.

Цель изобретени  - повьп ение прочности и снижение водопоглощени ,The purpose of the invention is to increase strength and reduce water absorption,

Отходы электрохимического травле- ни  алюминиевых деталей представл ют собой щелочные стоки гальванических цехов с содержанием алюмината натри  60-120 г/л. Химический состав отходо электрохимического травлени  алюми- ниевых деталей и стеклобо  приведены в табл. 1.Waste electrochemical pickling of aluminum parts is alkaline runoff from electroplating plants with a sodium aluminate content of 60-120 g / l. The chemical composition of the waste of electrochemical etching of aluminum parts and cullet is given in Table. one.

Издели  изготовл ют из общеприн той шликерной технологии. Компоненты массы измельчают без специальных электролитов в шаровой мельнице до остатка 4% на сите № 0063. Из шликера влажностью 44% путем обезвоживани  в башенном распылительном сушиле по- лучают пресс-порошок влажностью 3,5- 4,5%. Керамические плитки формуют на прессе при удельном давлении 25 МПа. Плитки сушат в конвейерном сушиле до остаточной влажности 0,2-0,3% в те- чение 20 мин, при необходимости глазуруют и обжигают в течение 48 мин вProducts are made from conventional slip technology. The components of the mass are ground without special electrolytes in a ball mill to a residual of 4% on a sieve No. 0063. From a slip with a humidity of 44% by dehydration in a spray dryer, a press powder with a moisture content of 3.5 to 4.5% is obtained. Ceramic tiles are molded on a press with a specific pressure of 25 MPa. The tiles are dried in a conveyor dryer to a residual moisture content of 0.2–0.3% for 20 minutes, if necessary, glazed and burned for 48 minutes in

Отходы электрохимическогоElectrochemical waste

травлени pickling

алюминиевыхaluminum

деталейparts

71,3571.35

22,20 0,0722.20 0.07

36,30 0,0936.30 0.09

2,75 0,102.75 0.10

52 .52.

щелевой роликовой печи поточно-конвейерной линии; при максимальной температуре обжига 920-940°С.slotted roller furnace flow-conveyor line; with a maximum firing temperature of 920-940 ° C.

Составы керамических масс приведены в табл. 2.The compositions of ceramic masses are given in table. 2

Физико-механические свойства фасадных плиток приведены в табл. 3.Physical and mechanical properties of facade tiles are given in Table. 3

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Керамическа  масса, преимущественно дл  изготовлени  фасадных плиток , включающа  глинистый компонент, стеклобой, волластонит и минерализатор , отличающа с  тем, что, с целью повышени  прочности и снижени  водопоглощени , она в.качестве глинистого компонента содержит аргиллит, а в качестве минерализатора отходы электрохимического травлени  алюминиевых деталей с содержанием алюмината натри  60-120 г/л при следующем соотношении компонентов, ае.%:Ceramic mass, mainly for the manufacture of facade tiles, including clay component, broken glass, wollastonite and mineralizer, characterized in that, in order to increase strength and reduce water absorption, it contains argillite in its quality as a clay component, and electrochemical aluminum etching as a mineralizer parts with sodium aluminate content of 60-120 g / l in the following ratio of components, ae.%: Аргиллит50-60Argillit50-60 Стеклобой20-30Cullet 20-30 Волластонит10-20Wollastonit10-20 Отходы электрохимического травлени  алюминиевы:к деталей с содержанием алюмината на-гри  60-120 г/л 1-3Electrochemical etching wastes are aluminum: for parts with an alumina content of 60-120 g / l 1-3 Таблица 1Table 1 0,39 0,17 0,22 0,12 76,11 0,17 0,15 0,36 0,18 62,76 7,78 3,60-- 15,320.39 0.17 0.22 0.12 76.11 0.17 0.15 0.36 0.18 62.76 7.78 3.60 - 15.32 Содержание, мас.%, в составе КомпонентI1111Content, wt.%, In the composition Component I1111 .-l-i-L-L.-L-L-.-L...-l-i-l-l. -l-l -.-l. Аргиллит60 55 50 58 53Argillit60 55 50 58 53 Стеклобой29 28 27 20 30 Cullet29 28 27 20 30 Волластонит10 15 20 20 15Wollastonit10 15 20 20 15 Отходы электрохимического травлени  алюминиевых деталей с содержанием алюмината натри  60-120 г/л12322Waste electrochemical etching of aluminum parts with a content of sodium aluminate 60-120 g / l 12322 Таблица 3Table 3 СоставComposition Свойства111- 11 Properties111-11 1234-5 Известный1234-5 Known Текучесть шликераSlurry Flow по Энглеру, с5444510according to Engler, s5444510 Водопоглощение, %6,3 5,25,86,85,09,8Water absorption,% 6.3 5.25.86.85.09.9.8 Предел -ПРОЧНОСТИTensile strength при изгибе, МПа24,9 32,6 30,8 27,633,1 16,7with bending, MPa24.9 32.6 30.8 27.633.1 16.7 ВлажностноеHumid расширение, % ./0,025 0,017 0,015 0,012 0,017 0,020expansion,% ./0,025 0,017 0,015 0,012 0,017 0,020 Составитель Л. Гостева Редактор Н. Бобкова Техред А.КравчукКорректор С, ШекмарCompiled by L. Gosteva Editor N. Bobkov Tehred A. Kravchuk Corrector S, Shekmar Заказ 1189/25Тираж 588ПодписноеOrder 1189/25 Circulation 588 Subscription ВНИШИ Государственного комитета СССРVNISHI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4 Таблица 2table 2
SU853969919A 1985-08-13 1985-08-13 Ceramic mixture SU1301815A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853969919A SU1301815A1 (en) 1985-08-13 1985-08-13 Ceramic mixture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853969919A SU1301815A1 (en) 1985-08-13 1985-08-13 Ceramic mixture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1301815A1 true SU1301815A1 (en) 1987-04-07

Family

ID=21202876

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853969919A SU1301815A1 (en) 1985-08-13 1985-08-13 Ceramic mixture

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1301815A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2484063C1 (en) * 2012-02-06 2013-06-10 Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" (Сфу) Raw mix for manufacturing of ceramic thermal insulating building materials

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1047873, кл. С 04 В 33/00, 1981. Авторское свидетельство СССР № 823346, кл. С 04 В 33/16, 1979. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2484063C1 (en) * 2012-02-06 2013-06-10 Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" (Сфу) Raw mix for manufacturing of ceramic thermal insulating building materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1301815A1 (en) Ceramic mixture
SU1209660A1 (en) Ceramic compound for manufacturing facing tiles
SU1024437A1 (en) Ceramic composition
SU1240750A1 (en) Method of preparing ceramic slip
SU1318572A1 (en) Ceramic mixture for producing facing and floor tiles
SU1286571A1 (en) Ceramic compound for manufacturing facing tiles and floor slabs
SU1470719A1 (en) Ceramic composition for manufacturing self-glazing tiles
SU1458349A1 (en) Ceramic composition for making sewage pipes
SU1301816A1 (en) Raw mixture for manufacturing ceramic wall articles
SU1085959A1 (en) Ceramic composition for making facade tiles with accelerated roasting conditions
RU2201904C2 (en) Raw mixture and method for building article making
SU1726439A1 (en) Ceramic body
SU1189848A1 (en) Ceramic compound
SU1318573A1 (en) Raw mixture for producing wall ceramic articles
SU833827A1 (en) Ceramic mass for producing acid-resistant articles
RU2148564C1 (en) Ceramic mass
KR970008688B1 (en) Lightweight aggregate material and production thereof
SU1715766A1 (en) Ceramic body for rapid-fired facing tiles
RU1791419C (en) Ceramic mass for facing tile preparing
SU1058932A1 (en) Ceramic composition
SU1204595A1 (en) Raw mixture for producing light-weight aggregate
SU1011599A1 (en) Composition for making tiles under accelerated roasting conditions
SU1675276A1 (en) Ceramic mass for manufacturing floor tiles
SU570567A1 (en) Ceramics mass
SU622791A1 (en) Ceramic mass for making construction articles