SU1301813A1 - Сырьева смесь дл изготовлени стеновых керамических изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к изготовлению стеновых керамических изделий. С целью повьшенн  морозостойкости изделий сырьева  смесь содержит 80- 90 мас.% вскрышной породы угледобычи и 10-20 мас.% отхода производства хлористого алюмини  из каолина с содержанием муллита не менее 60%. Физико-механические показатели изделий следующие: предел прочности при сжатии 38,5-48,2 МПа, при изгибе 5,70- 7,12 МПа, морозостойкость 60 циклов, 3 табл. оо о 00 ОО

Description

1

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и може быть использовано дл  производства изделий стеновой керамики.

Цель изобретени  - повышение мо- розостойкости изделий.

Вскрышные породь  вл ютс  отходам при добыче угл  открытым способом,, они содержат следующие компоненты,, мас.%

Алевролит50-65

Аргиллит30-40

Углистые сланцы5-10

Отходы химического производства образуютс  в результате получени  хлористого алюмини  из каолина,, обогащенного глиноземом при прокалива

НИИ в печах хлорировани  при 1100- 1250°С. Отходы состо т из смеси лита и кристобалита с преобладанием муллита 60-65%.

Химический состав компонентов приведен в табл. 1.

Издели  изготавливают по следующей технологии.

Сырьевые компоненты измельчаютс  до полного прохождени  через ситд 0,5 мм. Последовательность и режим

Вскрышна  порода

алевролит 58,4 22,6 9,8 1,1 1,7 1,1 0,4 аргиллит 59,2 20,9 9,9 1,0 1,98 1,0 0,9

55,2 16,1 8,4 0,7, 1,6 0,8 0,4

44,4 51,4 0,86 0,6 0,88 0,2 0,07

O

5

0

5

132

изготовлени  аналогичны технологии производства изделий стеновой керамики методом пластического формовани . Максимальна  температура обжига 1050°С.

Составы сырьевых смесей приведены в табл. 2.

После обжига образцы из указанных составов имеют физико-механические показатели, представленные в табл. 3.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Сырьева  смесь дл  изготовлени  стеновых керамических изделий, включающа  вскрыш;ную породу угледобычи и алюминийсодержащую добавку, о т л и- чающа   с   тем, что, с целью повышени  морозостойкости изделий, она содержит в качестве алюминийсо- держащей добавки отхода производства хлористого алюмини  .игз каолина с содержанием муллита не менее 60% при следующем соотношении компонентов, мае.%:

   Вскрышна  порода

   угледобычи80-90

   Указанный отход 10-20

   Таблица 1

   1,8 0,17 2,93 2,4 0,17 2,55

   0,7 0,20 15,9

   0,76 0,01 0,82

   Компоненты Содержание компонентов,

   мас.%

   глг

   Вскрышные

   породы

   угледобычи 80 85 90

   Отходы химического производства 20 15 10

   Таблица 3

   Пределы прочности, Морозостойкость, Состав МПациклов

   при ежа- при изги- тии бе

   144,6 6,44 60

   248,2 7,12 60

   338,5 5,70 60

   Известный 56-69 -35

   Состави.тель Л. Гостева Редактор Н, Бобкова Техред А.КравчукКорректор М, Демчик

   Заказ 1189/25 Тираж 588Подписное

   ВНИ11ПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4