SU1301640A1 - Устройство дл подачи деталей - Google Patents
Устройство дл подачи деталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1301640A1 SU1301640A1 SU853973163A SU3973163A SU1301640A1 SU 1301640 A1 SU1301640 A1 SU 1301640A1 SU 853973163 A SU853973163 A SU 853973163A SU 3973163 A SU3973163 A SU 3973163A SU 1301640 A1 SU1301640 A1 SU 1301640A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carriage
- cassettes
- cassette
- parts
- stack
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано дл подачи деталей в зону станков в гибких автоматизированных производствах. Целью изобретени вл етс повышение надежности работы устройства за счет обеспечени точности базировани и фиксации кассет. Кассеты 1 с детал ми, уложенные друг на друга, поднимаютс поочередно кареткой 6 с захватами 12, установленной на тележке 3 П-образной формы. Тележка 3, перемешаема по направл ющим 5, доставл ет кассету 1 в зону станка. При шаговом пе- ремеш,ении тележки 3 манипул тор 23, поштучно забира детали из кассеты 1, подает их в патрон станка. После обработки детали вновь укладываютс в гнезда кассеты 1 и последн опускаетс с помошью каретки 6. Внизу захваты расцепл ютс с кассетой 1, каретка 6 поднимаетс и тележка возвращаетс за очередной кассетой 1. Дл контрол положени кассет I в штабеле использованы гибкие элементы 19, размешенные на тележке 3 по боковым сторонам штабел кассет 1, и датчики, св занные своими чувствительными элементами с концами гибких элементов 19. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. с (Л О5 4
Description
Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано дл подачи деталей в зону станков гибких автоматизированных производств.
Цель изобретени - новышение надежности работы устройства за счет обеспечени точности базировани и фиксации кассе.т и повышение производительности за счет сокращени циклов работы механизмов.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2.
Устройство дл подачи деталей содержит кассеты 1 с выступ-ами 2, свободно уложенные в щтабель, тележку 3 П-образ- ной формы с приводом 4, размещенную на горизонтальных направл ющих 5, каретку 6, установленную на стойках 7 тележки 3 с возможностью вертикального перемещени с помощью винтовой передачи 8 и приводг 9, загрузочную 10 и разгрузочную 11 платформы.
На каретке 6 смонтированы захваты в виде щарнирно установленных подпружиненных рычагов, 12 с двум последовательно размещенными друг за другом упорами 13 и 14 и фиксаторы 15. Дл управлени работой привода 9 в рыча.гах 12 захватов установлены бесконтактнь1е датчики 16, а на каретке 6 - датчики 17. Дл возврата фиксаторов 15 в исходное положение на тележке 3 закреплены упоры 18. Механизм контрол положени кассет выполнен в виде гибких элементов 19 и 20, например троса, нат нутых на тележке 3 П-об- разной формы по боковым сторонам штабел кассет 1. Концы гибких элементов 19 и 20 св заны с чувствительными элементами датчиков 21 и 22. Дл переноса. деталей в зону станка используют манипул тор 23.
Устройство работает следующим образом.
На загрузочной платформе 10 устанавливаетс штабель кассет 1 с детал ми.
Тележка 3 П-образной формы перемещаетс по горизонтальным направл ющим 5 с помощью привода 4 до момента размещени ее рамы над штабелем.
Каретка 6 по стойкам 7 опускаетс под действием винтовой передачи 8 и привода 9, а ее захваты в виде щарнирно установленных рычагов 12, взаимодейству упорами 14 с выступами 2 верхней кассеты 3, захватывают ее (фиг. 5, поз.И). По команде датчика 15 в рычагах 12 захвата привод 9 переключаетс на обратный ход и каретка 6 с захваченной кассетой 1 поднимаетс .
Тележка 3 перемещаетс по горизонтальным направл ющим 5 в зону работы станка и останавливаетс .
Включаетс привод ишгового перемещени (не показан) и манипул тор 23, забира поочередно детали из кассеты 1, начинает поштучную их подачу в зону станка.
После обработки де-али укладываютс обратно в гнезда кассеты 1. Затем кассета 1 с обработанными детал ми при помощи каретки 6 опускаетс на загрузочную платформу 11. Рычаги 12 захватов, взаимодейству своими упорами 13 с выступами 2 кассеты 1, разворачиваютс на некоторый угол « фиксатэры 15, запада в гнезда рычагов 12, стопор т их в данном положении (фиг. 5 поз.HI). Каретка 6 поднимаетс и фиксаторы 15, взаимодейству
с упорами 18, на 3 возвращаютс в исходное положение (фиг. 5 поз.1). Тележка 3 по команде датчика 17 по горизонтальным направл ющим 5 перемещаетс в зону размещени щтабел за очередной кассетой 1. При еправильном положении кассет 1 в щтабеле гибкие элементы 19 и 20 на тележке 3, задева за выступающие кра кг сеет 1, нат гиваютс и чувствительные элементы 21 и 22 датчиков , св занные с их ьонцами, отключают привод 4 перемещени тележки 3.
Устройство предназначено дл подачи кассет различных размеров по высоте (h, hi и т. д.).
Claims (2)
1.Устройство дл подачи лчеталей, содержащее установленные друг над другом кассеты с опорными выступами, тележку П-образной формы, размещенную на горизонтальных направл ющих, каретку с рыча гами-захватами, устаноЕ.ленную на тележке с возможностью вертикального возвратно- поступательного перемещени , отличающеес тем, что, с целью повышени надежности работы за счет обеспечени точности базировани и фиксации кассет и повы0 шени производительности рычаги-захваты выполнены подпружиненными с двум последовательно размещенными упорами и установлены симметрично относительно вертикальной оси штабел кассет с возможностью поочередного вза - модействи указан5 ными упорами с выступами кассет, .причем каретка снабжена подпружиненными фиксаторами рычагов-захватов, а .тележка П-образной формы - упо1)ами дл их поворота .
2.Устройство по г. 2, отличающеес тем, что оно снабжено механизмом контрол положени кассет, выполненным в виде охватывающего боковые стороны штабел кассет гибкого элемента и датчиков, причем концы гибкого элемента установлены с возможностью взаимодейс ви с чувствительными элементами датчиков.
А-А
3
К
-.w
иж
{
т /т.
/ /
/ 11
/
21
Б- Б
ю
фиг. 2
/27663J2
/ / ./ /I /
12 7
8 1
12
Фиг.З
Фиг. 5
В-В
Поз. HI
Составитель В. Мещанинов
Редактор Н. РогуличТехред И. ВересКорректор Л. Пклипенко
Заказ 927/16Тираж 787Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьтий
I 13035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853973163A SU1301640A1 (ru) | 1985-11-10 | 1985-11-10 | Устройство дл подачи деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853973163A SU1301640A1 (ru) | 1985-11-10 | 1985-11-10 | Устройство дл подачи деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1301640A1 true SU1301640A1 (ru) | 1987-04-07 |
Family
ID=21204013
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853973163A SU1301640A1 (ru) | 1985-11-10 | 1985-11-10 | Устройство дл подачи деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1301640A1 (ru) |
-
1985
- 1985-11-10 SU SU853973163A patent/SU1301640A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Гитлевич А. Д. и Этингоф Л. А. Механизаци и автоматизаци сварочного производства. - М.: Машиностроение, 1979, с. 47-48, рис. 20. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0126457A2 (en) | System for automatically inserting U-tubes of heat exchanger or the like | |
JPH0648575A (ja) | ウェーハ移動装置 | |
JP2513875B2 (ja) | パレツト供給装置 | |
PL173137B1 (pl) | Sposób i urządzenie do wykrywania liczby rzędów przedmiotów w górnej warstwie stosu, umieszczonego na palecie | |
GB2171978A (en) | Gripper apparatus and method for handling semi-conductor wafers using robotic arm | |
US4778044A (en) | Material magazine for a metal working machine | |
EP1225002B1 (en) | Robot assembly comprising two coaxially arranged robots surrounded by a plurality of working stations | |
CN213678805U (zh) | 一种工件移载装置 | |
SU1301640A1 (ru) | Устройство дл подачи деталей | |
US4664575A (en) | Workpiece transferring apparatus for a robot | |
CN216137831U (zh) | 一种上下料机构 | |
EP0180440B1 (en) | Plate stocker | |
EP3758074A1 (en) | Automated wafer separating equipment for solar cells | |
GB1590919A (en) | Workpiece processing systems | |
CN115448014A (zh) | 上下料装置和上下料系统 | |
CN211570057U (zh) | 全自动锁瓶盖机 | |
US5697762A (en) | Garment stacker | |
US4635428A (en) | Flattened cardboard box supplying apparatus | |
KR100278039B1 (ko) | 스틱 공급장치 | |
CN110773991A (zh) | 一种硒鼓废粉仓装配线的刮刀安装机构 | |
CN214779085U (zh) | 拨料机构 | |
CN213201383U (zh) | 一种外壳上料机构 | |
CN216137744U (zh) | 一种全自动清洗机 | |
JPS6157251B2 (ru) | ||
SU1698159A1 (ru) | Загрузочно-разгрузочное устройство |