SU1299687A1 - Устройство подачи навивочного материала к станку дл гор чей навивки пружин - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области гор чей навивки пружин и позвол ет повысить качество пружин и снизить расход на/ / 2 19 18 20 вивочного материала (НМ) за счет наличи  зазоров между полугайкой и кареткой и возможности их независимого перемещени  на величину зазоров. Механизм содержит каретку 7, зажимные элементы 12, 13, ролик 16, полугайку 19, винт 20 с левой и правой нарезкой, копиры 24, 25, упоры 27, 28. Вращающийс  винт 20 перемещает полугайку 19 в направлении подачи. После выборки зазора полугайка 19 перемещает каретку 7 вместе зажимными элементами 12, 13, в которых зажат НМ. В конце хода ролик 16 наезжает, на копир 24 и отжимает зажимной элемент 12. Перемещение НМ прекращаетс . Винт 20 отключаетс  от привода вращени , полугайка 19 по инерции переходит на другую нарезку. Каретка 7 перемещаетс  по инерции до упора 27, образу  зазор от полугайки. 1 ил. с Ю со О5 СХ)

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  гор чей навивки пружин, преимущественно дл  изготовлени  витых шпинделей хлопкоуборочных машин из пильчатой ленты.

Цель изобретени  - повышение качества пружин и экономи  материала.

На чертеже изображена кинематическа  схема предлагаемого устройства.

Устройство включает в себ  механизм 1 навивки, оправку 2 с прорезью 3, механизм 4 резки навивочного материала 5. Между барабаном 6 с навивочным материалом 5 и оправкой 2 расположена каретка 7 подачи и нагревательное устройство 8. Перед кареткой 7 расположен электромеханический узел 9 контрол  нагрева материала, включающий в себ  прижимные ролики 10 и 11. Каретка 7 снабжена верхним 12 и нижним 13 зажимными элементами. Верхний зажимной элемент 12 прижимаетс  к нижнему 13 при помощи пружины 14, тарированной на усилие, необходимое дл  прот гивани  навивочного материала 5 без проскальзывани . На скалке 15 верхнего зажимного элемента 12 закреплен ролик 16. Каретка 7 установлена подвижно в направлении подачи на направл ющей 17. В продольный паз 18 каретки 7 входит полугайка 19 с возможностью продольного перемещени  относительно каретки 7. Полугайка 19 профильным выступом входит в зацепление с одной из нарезок винта 20, имеющего левую и правую нарезки. Винт 20 кинематически св зан с электродвигателем 21. С обоих торцов каретки 7 установлены два регулируемых упора-ограничител  22. К корпусу 23 механизма подачи навивочного материала 5 закреплены жестко копир 24 и шарнирно копир 25, поворот которого ограничивает упором 26. Дл  фиксации крайних положений каретки 7 на корпусе 23 установлены упоры 27 и 28.

Устройство работает следующим образом.

В начале цикла конец навивочного материала 5 находитс  внутри нагревательного устройства 8. Каретка 7 находитс  в крайнем правом положении, полугайка 19 имеет зазоры с обеих сторон относительно регулируемых упоров 22. Профильный выступ полугайки 19 находитс  з прапой нарезке винта 20. Шарнирный копир 25 .лежит на упоре 26. Навивочный материал 5 зажат зажимными элементами 12 и 13. Включаетс  электродвигатель 21. Eio врем  вращени  винт 20 перемещает по своей резьбе полугайку 19, котора , выбрав зазор между левым упором 22, в результате перемещени  в пазу 8 каретки 7 приво.аит в движение каретку 7 по направл ющей 17 в сторону оправки 2, тем самым обеспе 1и- ва  подачу навивочного материала 5.

В конце хода каретки 7 навивочный материал 5 заправл етс  в прорезь 3 оправки 2. В этот момент ролик 16 наезжает на копир 24 и поднимает зажимной элемент 12.

6

5

0

0

5

0

Подача навивочного материала 5 прекращаетс . Датчик системы электроавтоматики (не показан) дает команду на отключение винта 20 от электродвигател  21. Винт 20 продолжает некоторое врем  вращатьс  по инерции и переводит профильный выступ полугайки 19 с правой нарезки на левую. Каретка 7 в это же врем  продолжает перемещатьс  по инерции до упора 27, при это М паз 18 каретки 7 перемещаетс  вдоль гайки 19, образу  тем самым зазор от упора-ограничител  22 до полугайки 19, величина которого настраиваетс  в соответствии с величиной инерции системы. В результате этого каретка и зажимные элементы наход тс  в исходном положении дл  реверса .

После выполнени  операции навивки и об- рез.и навивочного материала 5 в нагревательное устройство дл  нагрева остывшего во врем  обрезки конца навивочного материала 5. Эта коман.да выполн етс  следующим образом .

Получив вращение от электродвигател 

21,винт 20, теперь уже по левой нарезке возвращает каретку 7 в исходное положение . При этом сначала перемещаетс  полугайка 19 до правого упора-ограничител  22 При обратном л )де каретки 7 ролик 16 верхнего зажи.много элемента 12 под воздействием 14 сходит с копира 24, обеспечива  тем самым зажим авивочного материала 5 и перемещение его в нагревательное устройство 8. Величина обратного перемещени  навивочного материала 5 в нагревательное устройство 8 определ етс  положением копира 2. При освобождении навивочного материала 5 от зажимного элемента 12 каретка 7 продолжает перемещатьс  в исходное положение на величину, равную рассто нию от режущей грани ножа механизма 4 резки до выходного конца прорези 3 оправки 2. При достижении этой величины ролик 16 сходит с копира 25, обеспечива  зажим навивочного материала зажимными элементами 12 и 13. Одновременно подаетс  команда на отключение винта 20 от электродвигател  21. Каретка 7 перемещаетс  по инерции до упора 28. В это же врем  полугайка 19 своим фасонным выступом переходит на правую нарезку винта 20 и останавливаетс  в гарантированном зазоре между у1юрами-ограничител ми

22.Таким образог .и механизм подготовлен- .дл  осуществлени  рабочей подачи навивочного материала. При перемещении каретки 7

8 зону навивки ролик 16 проход.чт под ко- аьрэм 25, п.оворачноа  его вокруг щарни- ра.

Предлагаемое устройстзо |0зво.,: ет путем обеспечени  точност.и подачи навивочного материала повысить качество пружин и г.низить расход материала.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство подачи навивочного материала к станку дл  гор чей навивки пружин содержащее установленную на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещени  по направл ющей приводную каретку , несущую нижний и верхний зажимные элементы, последний из которых снабжен средством вертикального перемещени , и упоры дл  фиксации каретки в крайних положени х, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества пружин и экономии материала, привод возвратно-поступательного перемещени  каретки выполнен в виде св занного с электродвигателем ходового вин

   та с пересекающимис  между собой левой и правой нарезками и установленной на каретке с возможностью взаимодействи  с винтом и перемещени  относительно каретки полугайки, расположенной между введенными в устройство и закрепленными на каретке регулируемыми упорами-ограничител ми , а средство вертикального перемещени  верхнего зажимного элемента состоит из размещенных на основании по обе стороны от каретки копиров и установленного с возможностью взаимодействи  с копиром подпружиненного ролика, св занного с верхним зажимным элементом, при этом задний по ходу подачи навивочного м атериала копир закреплен щарнирно.