SU1299647A1 - Способ изготовлени гнутых профилей - Google Patents

Способ изготовлени гнутых профилей Download PDF

Info

Publication number
SU1299647A1
SU1299647A1 SU853940840A SU3940840A SU1299647A1 SU 1299647 A1 SU1299647 A1 SU 1299647A1 SU 853940840 A SU853940840 A SU 853940840A SU 3940840 A SU3940840 A SU 3940840A SU 1299647 A1 SU1299647 A1 SU 1299647A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bending
shelves
profiles
profile
angle
Prior art date
Application number
SU853940840A
Other languages
English (en)
Inventor
Марк Ефимович Докторов
Наталья Вениаминовна Пшеничная
Евгений Николаевич Горбач
Анатолий Федорович Страшко
Сергей Алексеевич Батурин
Сергей Александрович Чиж
Original Assignee
Украинский научно-исследовательский институт металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский научно-исследовательский институт металлов filed Critical Украинский научно-исследовательский институт металлов
Priority to SU853940840A priority Critical patent/SU1299647A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1299647A1 publication Critical patent/SU1299647A1/ru

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением в валках профилегибоч- ного стана, в частности к способам изготовлени  гнутых листовых профилей. Целью изобретени   вл етс  повышение качества профилей за счет предотвращени  см ти  кромок. В первых технологических переходах путем последовательной подгибки заготовки формуют профиль заданных геометрических размеров. Затем производ т знакопеременный изгиб мест изгиба, сохран   вертикальное положение боковых участков профил  и перегиба  их на угол 3-5° за счет разгибки смежных с ними участков стенки. На следуюш,ем переходе упом нутые боковые участки при сохранении их вертикального положени  отгибают за счет подгибки смежных элементов стенки. Выбор граничных значений угла перегиба 3-5° вертикальных участков обусловлен тем, что при угле больше 5° увеличиваетс  количество технологических переходов, а при угле меньше 3° не достигаетс  цель изобретени . См тие кромок предупреждаетс  за счет исключени  воздействи  на кромки. 1 -ил. (О (Л ю со со О5 4:

Description

Изобретение относитс  к механической обработке металлов давлением листового и полосового металла в валках профилеги- бочного стана и предназначено дл  использовани  при изготовлении гнутых профилей проката в металлургии и других смежных отрасл х промышленности.
Целью изобретени   вл етс  улучшение качества за счет предотврашени  см ти  кромок, царапин и задиров на поверхности профилей.10
На чертеже представлены технологические переходы изготовлени  профил  согласно изобретению.
В соответствии с предложенным способом целесообразно в 1-VI технологических переходах путем последовательной подгиб- 5 ки заготовки I формообразовывать профиль заданных геометрических размеров. Затем в последующем VII и VIII переходах производ т знакопеременный изгиб мест изгиба 2,
В процессе формообразовани  профил  по предложенному способу обеспечивались заданные углы между его элементами с отклонени ми до 0,5-1°, что находитс  в пределах требований к данному типу профилей .
Качество поверхности профилей было хорошим. На поверхности подгибаемых элементов отсутствовали царапины и задиры, нарушени  сплошности цинкового покрыти  и см ти  у кромок не наблюдалось.
Согласно расчетным данным и опытной проверке описанный способ изготовлени  гнутых профилей в сравнении с известным обеспечивает улучшение качества профилей за счет устранени  см ти  кромок, царапин и задиров на поверхности, нарушени  целостности заш,итных покрытий при одновременном уменьшении пружинени  металла мест изгиба и предотвраш,ени  искажени  формы поперечного сечени  (отклонение угсохран   вертикальное положение полок 3 лов подгибки между вертикальными участ- профил  и перегиба  упом нутые участки 3ками профил  и элементами стенки составна угол Афл 3-5°, обеспечива  получение угла подгибки а + Ф за счет разгибки смежных элементов стенки 4 с угла ср на угол (ф - Аф). В дальнейшем в VIII переходе
упом нутые полки 3 при сохранении их вер- 25 ки и выпуклую многоэлементную стенку. тикального положени  отгибают на угол Лф
л ло 0,5-1°). Кроме того, расшир етс  сортамент изготавливаемых гнутых профилей обш.его и специального назначени , преимущественно содержащих вертикальные участотносительно элементов 4 многоэлементной стенки до получени  заданного угла а за счет подгибки элементов 4 относительно элементов 5.
Изобретение может быть реализовано с 30 помощью калибровки валков, разработанной дл  изготовлени  гнутых профилей, преимущественно содержащих вертикальные участФормула изобретени 
Способ изготовлени  гнутых профилей, преимущественно с отбортовками, содержащих вертикальные полки и выпуклую многоэлементную стенку, путем последовательной подгибки формуемых элементов с применением перегиба полок на угол 3-5° на последних переходах, отличающийс  те.м, что, с целью улучшени  качества профиСпособ изготовлени  гнутых профилей, преимущественно с отбортовками, содержащих вертикальные полки и выпуклую многоэлементную стенку, путем последовательной подгибки формуемых элементов с применением перегиба полок на угол 3-5° на последних переходах, отличающийс  те.м, что, с целью улучшени  качества профики и выпуклую многоэлементную стенку. Пример. Согласно изобретению осуществл лось формообразование специального 35 лей за счет предотвращени  см ти  кромок, профил  короба щинопровода с вертикаль-перегиб полок осуществл ют при сохранении
их вертикального положени  с одновременной разгибкой смежных элементов стенки.
ными полками и выпуклой многоэлементной стенкой 100x100x25x1 мм из стали СтЗ с цинковым покрытием.
Профиль формовали на стане 1-3x20-350. нении их вертикального положени  отгибают Дл  получени  профил  согласно изобрете-с одновременной подгибкой смежных элемензатем упом нутые полки профил  при сохранию потребовалось 10 технологических переходов .
тов стенки до получени  требуемой конфигурации профил .
В процессе формообразовани  профил  по предложенному способу обеспечивались заданные углы между его элементами с отклонени ми до 0,5-1°, что находитс  в пределах требований к данному типу профилей .
Качество поверхности профилей было хорошим. На поверхности подгибаемых элементов отсутствовали царапины и задиры, нарушени  сплошности цинкового покрыти  и см ти  у кромок не наблюдалось.
Согласно расчетным данным и опытной проверке описанный способ изготовлени  гнутых профилей в сравнении с известным обеспечивает улучшение качества профилей за счет устранени  см ти  кромок, царапин и задиров на поверхности, нарушени  целостности заш,итных покрытий при одновременном уменьшении пружинени  металла мест изгиба и предотвраш,ени  искажени  формы поперечного сечени  (отклонение углов подгибки между вертикальными участ- ками профил  и элементами стенки состав лов подгибки между вертикальными участ- ками профил  и элементами стенки состав ки и выпуклую многоэлементную стенку.
л ло 0,5-1°). Кроме того, расшир етс  сортамент изготавливаемых гнутых профилей обш.его и специального назначени , преимущественно содержащих вертикальные участФормула изобретени 
Способ изготовлени  гнутых профилей, преимущественно с отбортовками, содержащих вертикальные полки и выпуклую многоэлементную стенку, путем последовательной подгибки формуемых элементов с применением перегиба полок на угол 3-5° на последних переходах, отличающийс  те.м, что, с целью улучшени  качества профилей за счет предотвращени  см ти  кромок, перегиб полок осуществл ют при сохранении
их вертикального положени  с одновременной разгибкой смежных элементов стенки.
нении их вертикального положени  отгибают с одновременной подгибкой смежных элемензатем упом нутые полки профил  при сохратов стенки до получени  требуемой конфигурации профил .
I переход
Ж-TL
/
т
tirirti
УТТГ
сгпг
п
v::

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ изготовления гнутых профилей, преимущественно с отбортовками, содержащих вертикальные полки и выпуклую многоэлементную стенку, путем последовательной подгибки формуемых элементов с применением перегиба полок на угол 3—5° на последних переходах, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества профилей за счет предотвращения смятия кромок, перегиб полок осуществляют при сохранении их вертикального положения с одновременной разгибкой смежных элементов стенки, затем упомянутые полки профиля при сохранении их вертикального положения отгибают с одновременной подгибкой смежных элементов стенки до получения требуемой конфигурации профиля.
    I переход 1 z-ш
    Составитель Е. Чистякова Редактор Н. Швыдкая Заказ 807/6 Техред И. Верес Корректор М. Демчик Тираж 733 Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
    113035, Москва, Ж—35, Раушская наб., д. 4/5
    Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
SU853940840A 1985-08-02 1985-08-02 Способ изготовлени гнутых профилей SU1299647A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853940840A SU1299647A1 (ru) 1985-08-02 1985-08-02 Способ изготовлени гнутых профилей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853940840A SU1299647A1 (ru) 1985-08-02 1985-08-02 Способ изготовлени гнутых профилей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1299647A1 true SU1299647A1 (ru) 1987-03-30

Family

ID=21193100

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853940840A SU1299647A1 (ru) 1985-08-02 1985-08-02 Способ изготовлени гнутых профилей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1299647A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107552610A (zh) * 2017-09-20 2018-01-09 江苏同力机械有限公司 一种镀锌板扶手支架及其弯曲成型方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Производство и применение гнутых профилей проката. Справбчник. Под ред. И. С. Тришевского. М.: Металлурги , 1975, с. 205, 226. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107552610A (zh) * 2017-09-20 2018-01-09 江苏同力机械有限公司 一种镀锌板扶手支架及其弯曲成型方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8359801B2 (en) Grid runner
SU1299647A1 (ru) Способ изготовлени гнутых профилей
SU1299646A1 (ru) Способ изготовлени гнутых профилей
RU2103088C1 (ru) Способ изготовления гнутых коробчатых профилей
RU2036737C1 (ru) Способ производства гнутых профилей
SU1625544A1 (ru) Способ производства несимметричного уголкового профил
SU650691A1 (ru) Способ изготовлени гнутых профилей проката с элементами двойной толщины у кромок
SU893308A1 (ru) Способ изготовлени гнутых профилей проката с элементами двойной толщины у кромок
SU1382531A1 (ru) Способ изготовлени несимметричных гнутых профилей проката с элементом двойной толщины у кромки
SU1500409A1 (ru) Способ изготовлени гнутых профилей
SU1076164A1 (ru) Способ изготовлени гнутых несимметричных профилей
RU2040998C1 (ru) Способ изготовления несимметричного гнутого профиля корытного типа
SU1090471A1 (ru) Способ изготовлени гнутых неравнополочных профилей
RU1831396C (ru) Способ производства гнутых С-образных профилей
SU1159684A1 (ru) Способ изготовлени гнутых профилей с отбортовками
SU1609528A1 (ru) Способ изготовлени гнутых профилей
SU1169775A1 (ru) Способ изготовлени неравнополочных гнутых профилей проката
SU1172626A1 (ru) Способ изготовлени несимметричных гнутых листовых профилей проката,преимущественно корытообразного типа с неравными боковыми элементами (его варианты)
SU1269877A1 (ru) Способ изготовлени несимметричных гнутых профилей проката
SU910280A1 (ru) Способ изготовлени коробчатых профилей
SU1750778A1 (ru) Способ профилировани гофрированных листов
RU2036037C1 (ru) Способ производства гнутого профиля
SU1228939A1 (ru) Способ изготовлени гнутых неравнополочных швеллеров
SU1407615A1 (ru) Способ изготовлени коробчатых профилей
SU1719124A1 (ru) Способ изготовлени симметричных профилей