SU1299525A3

SU1299525A3 - Статорный пакет дл длинностаторного линейного электродвигател и способ его изготовлени

Info

Publication number: SU1299525A3
Application number: SU813361538A
Authority: SU
Inventors: Рашбихлер Ханс-Георг
Original assignee: Тиссен Индустри Аг (Фирма)
Priority date: 1981-03-17
Filing date: 1981-12-10
Publication date: 1987-03-23
Also published as: US4728382A; DE3110339A1; FR2502413A1; FR2502413B1; GB2095044A; DE3110339C2; US4665329A; GB2095044B; JPS6251071B2; JPS57202868A

Abstract

Изобретение относитс к конструкции линейного электродвигател , преимущественно дл магнитной железной дороги, и может быть использовано в электротехнической промьшшеннос- ти. Целью изобретень вл етс повышение экономичности и улучшение эксплуатационных характеристик электродвигател . Кажда пластина 6 дл сборки в пакет 8 выполнена из кремнистой электротехнической стали толщиной 0,35-1,00 мм и имеет на одной продольной стороне пазы 17 дл размещени кабельных обмоток и зубь 18, которые расположены поочередно на одинаковом рассто нии друг от друга, а на другой противоположной стороне - выемку 19 дл креплени на носителе пути. Дл соединени соседних пакетов на одной торцовой стороне каждой пластины выполнен паз 20, а на друч- гой - соответствующий этому пазу выступ 21. Головки концевых зубцов 22 скошены к торцовой стороне, ширина концевого зубца равна половине ширины соседнего зубца. Со стороны выеG (О 1д 2И /7 18 сн Фиг.7

Description

мок 19 выполнены вырезы Т-образной формы дл размещени соединительного элемента и вырезы 24 дл компенсации изгибов, получающихс при вырубке поверхност ми пластины, касающимис поверхност ми склеены друг с другом предварительно отвержденным дуроплас- товым клеем.толщиной 5-8 мкм„ Статор- ный пакет со всех сторон покрыт антикоррозионным защитным слоем - отверж1

Изобретение относитс к конструкции пластинчатого статорного пакета дл длинностаторного линейного электродвигател , преимущественно магнитной железной дороги с длинным статором , и к технологии его непрерывного изготовлени . .

Цель изобретени - повышение экономичности ,и улучшение эксплуатационных характеристик электродвигател .

На фиг. 1 изображена установка дл непрерывного производства статорных пакетов; на фиг. 2 - трехфазна ка бельна обмотка в форме меандра; на фиг. 3 - пластина пакета; на фиг. 4- конечный отрезок пластины пакета с нанесенным предварительно отвержденным клеем; на фиг. 5 - поставленные друг за другом статорные пакеты; на фиг. 6 - вырез сечени из пластинчатого склеенного пакета из листового металла с противокоррозионным заш.ит- ным покрытием; на фиг. 7 - пластинчатый статорный пакет.

Процесс изготовлени статорного пакета осуществл ют следующим образом .

В установке (фиг. 1) с барабана 1 сматывают полосу 2 электротехнической стали и с помощью рихтовочного и подающего устройства 3 полоса автоматически подводитс к вырубному прессу 4. -Состо ща из кремниевой электротехнической стали полоса 2 имеет толщину 0,35-1,00 мм и с обеих сторо покрыта: слоем 5 предварительно отвер жденного дуропластового кле . Ширина полосы примерно соответствует длине пакета, подлежащего изготовлению. В вырубном прессе 4 из полосы вырубают пластины 6, которые после вырубки падающим соединением эпоксидной смолы, который нанос т электростатическим способом лакировани . Дуропластовый клей нанос т на полосу с двух сторон перед щтамповкой, а перед термической обработкой в туннельной печи или индукционным нагревом пластины склеивают . После термической обработки пакет покрывают антикоррозионным защитным слоем. 2 с,п. и 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

дают в расположенный ниже плоскости вырубки магазин 7, в котором они либо подсчитываютс , либо взвешиваютс , выравниваютс по положению и укладываютс друг на друга, образу пакет 8. Дп вырубки пластин служит комбинированный инструмешт 9. В нем производитс как дальнейшее продвижение полосы электротехническое стали, так и вырубка в последовательных станах пластин особой малоотходной формы со сдвинутыми в шахматном пор дке местами вырубки.

Пакет 8, состо щий из наложенных друг на друга пластин 6, с помощью транспортера 10 подают сначала через зону 11 отверждени , а затем через зону 1-2 охлаждени . При нагревании приблизительно на 230°С отдельные покрытые клеем пластины под действием давлени в магазине 7 склеиваютс , образу пакет 8. В конце транспортера 10 и после зоны 12 охлаждени пластинчатый склеенный статорный пакет 8 с помощью устройства 13 извлекают из магазина 7, поворачивают в положение, удобное дл последующей обработки, и укладывают на следующий транспортер 14. Наход щийс на этом

транспортере пластинчатый пакет подвод т к устройству 15, в котором на целый пакет электростатическим способом лакировани нанос т антикоррозионное заш;итное покрытие 16, пред5 ставл ющеё собой отверждаемое соединение эпоксидной смолы. Остающа с еще в пакете температура пор дка 100 С при этом используетс дл отверждени антикоррозионного покрыти из

0 эпоксидной смолы. Требуема высока прочность соединени пластин в пакете с помощью кле достигаетс кратковременным нагреванием пакета в зоне 11.

За счет применени уже заранее от- вержденного кле дл соединени плас- г

равную половине ширины соседнего зуб ца, а головки их скошены к торцовой стороне. Благодар скосу предотвращаетс зацепление несущего магнита и пластинчатого пакета длинного статора при механическом принудительном ведении. В пакете со стороны выемок выполнены вырезы 23 Т-образной формы дл размещени соединительного элемента в соседнем пластинчатом пакете Кроме этого, на этой же стороне плас тины выполнены вырезы 24 дл компенсации изгибов, получающихс при вырубке пазов 17 в пластинах.

20

30

тин требуетс небольша затрата энергии . Благодар этому обеспечивают уменьшение времени отверждени и непрерывность процессов вырубки и пакетировани , так что дл этих рабо- JO чих операций не требуетс добавочного времени на изготовление. Благодар покрытию электротехнической стали термореактивным клеем, обладающим свойством смазки повьшхаетс срок J5 службы инструмента 9. За счет шахматного раскро , при котором вырезаемые профили дл пазов одной пластины соответствуют зубь м вырубаемого р дом листа и наоборот, получаетс минимум отходов электротехнической стали, что, в свою очередь, обеспечивает зна чительное снижение стоимости.

Кажда пластина 6 дл сборки в пакет 8 имеет на одной продольной сто- 25 вдоль пластины с одной стороны в по- роне пазы 17 дл размещени кабель- очередной последовательности и на ных обмоток и зубь 18, которые расположены поочередно и на одинаковом рассто нии друг от друга, а на другой , противоположной стороне, - выемку 19 дл крегшени на носителе пути . Кроме того, дл соединени соседних пакетов на одной торцовой стороне каждой пластины выполнен паз 20, а на другой - соответствующий этому пазу вы,ступ 21.

Таким образом, торцовые стороны каждого пластинчатого пакета снабжены либо пазом, либо выступом, которые позвол ют осуществить прочное соединение отдельных уложенных на пути пластинчатых пакетов и распределение усилий при возможном переходе несущего магнита с одного статорного пакета на другой.

Кроме .того, за счет выход щего по

краю пластин кле предотвращаетс нежелательное в электромагнитном отношении касание грата вырубки соседних пластин и исключаютс усадочные вле-50 ни в пластинчатом статорном пакете при механических силах или вибраци х. Дп того, чтобы в местах стыковки , двух соседних пластинчатых пакетов 8 исключить повреждени при эксплуата- 55 пластина покрыта,предварительно от- ции и обеспечить правильное рассто - вержденным дурогшастовым клеем толщи- ние между пазами, оба концевых зубца 22 каждой пластины 6 имеют ширину.

Claims

1. Статорный пакет дл длинностаторного линейного электродвигател , преимущественно магнитной железной дороги, coдepжaш й отдельные полосо- образные пластины одинакового профил , изолированные одна от другой и скрепленные одна с другой, в которых

одинаковом рассто нии друг от друга выполнены пазы дл размещени трехфазной кабельной обмотки и зубцы, а с другой стороны - выемки дл креплени на носителе пути, отличающий с тем, что, с целью повышени экономичности и улучшени эксплуатационных характеристик, кажда

JC пластина выполнена из кремнистой электротехнической стали толщиной 0,35-1,00 мм и имеет на одной торцовой стороне паз, а на другой торцовой стороне соответствующий этому пазу

40 выступ дл прочного последовательного соединени статорных пакетов друг с другом, при этом головки обоих концевых зубцов скошены к торцевой стороне , ширина концевого зубца равна

45 половине ширины соседнего зубца, в пакете со стороны выемок выполнены вырезы Т-образной формы дл размещени соединительного элемента и вырезы дл компенсации изгибов, получающихс при вырубке пластин, а пластины касакщимис поверхност ми склеены одна с другой.

2. Статорный пакет по п. 1, о т - личающийс тем, что кажда

ной 5-8 мкм дл изолировани и сцеплени гшастин между собой.

равную половине ширины соседнего зубца , а головки их скошены к торцовой стороне. Благодар скосу предотвращаетс зацепление несущего магнита и пластинчатого пакета длинного статора при механическом принудительном ведении. В пакете со стороны выемок выполнены вырезы 23 Т-образной формы дл размещени соединительного элемента в соседнем пластинчатом пакете. Кроме этого, на этой же стороне пластины выполнены вырезы 24 дл компенсации изгибов, получающихс при вырубке пазов 17 в пластинах.

вдоль пластины с одной стороны в по- очередной последовательности и на

Формула изобретени

пластина покрыта,предварительно от- вержденным дурогшастовым клеем толщи-

пластина выполнена из кремнистой электротехнической стали толщиной 0,35-1,00 мм и имеет на одной торцовой стороне паз, а на другой торцовой стороне соответствующий этому пазу

выступ дл прочного последовательного соединени статорных пакетов друг с другом, при этом головки обоих концевых зубцов скошены к торцевой стороне , ширина концевого зубца равна

половине ширины соседнего зубца, в пакете со стороны выемок выполнены вырезы Т-образной формы дл размещени соединительного элемента и вырезы дл компенсации изгибов, получающихс при вырубке пластин, а пластины касакщимис поверхност ми склеены одна с другой.

3.Статорный пакет по пп. 1 и 2, отличающийс тем, что со всех сторон покрыт антикоррозионным

.защитным слоем,

4.Способ изготовлени статорных пакетов дл длинностаторного линейного электродвигател , включающий сматывание тонкой полосы электротехнической стали с барабана, подвод ее

1299525

обработки статорньш пакет подвод т к устройству дл покрыти его антикоррозионным защитным слоем, где нанос этот спой.

5, Способ по п. 4, отличающий с тем, что набранный из пластин статорный пакет отверждают в зонах термической обработки посред ством прогрева в туннельной печи или

- - i - v-jjtAij Л. у nrac:jiJDnwri lie Ч.1П

с помощью подающего устройства к штам-Ю с помощью индукционного нагревани и

пу, вырубку пластин, нанесение кле - щеизол ционного покрыти , укладку пластины в статорньш пакет, перемещение его сквозь расположенные одна за Другой зоны термической обработки, отличающийс тем, что перед штамповкой полосу электротехнической стали покрывают с обеих сторон дуропластовым клеем, перед термической обработкой пластины склеивают 20 одна с другой, а после термической

пос:ле этог о охлаждают.

6. Способ по п. 4, о т л и ч а ю- щ и и с тем, что дл антикоррозионного покрыти на статорный пакет с 15 помощью электростатического способа лакировани нанос т отверждаемое сое динение эпокслдной смолы и остаточное тегшо, имеющеес в пакете после процесса отверждени , используют дл отверждени антикоррозионного покрыти .

1299525

обработки статорньш пакет подвод т к устройству дл покрыти его антикоррозионным защитным слоем, где нанос т этот спой.

5, Способ по п. 4, отличающий с тем, что набранный из пластин статорный пакет отверждают в зонах термической обработки посредством прогрева в туннельной печи или

- - i - v-jjtAij Л. у nrac:jiJDnwri lie Ч.1П

с помощью индукционного нагревани и

пос:ле этог о охлаждают.

6. Способ по п. 4, о т л и ч а ю- щ и и с тем, что дл антикоррозионного покрыти на статорный пакет с помощью электростатического способа лакировани нанос т отверждаемое соединение эпокслдной смолы и остаточное тегшо, имеющеес в пакете после процесса отверждени , используют дл отверждени антикоррозионного покрыти .

ооф

8 18

Фиг. 2

J

w

щлиили

2

/5

/7

f7 /7 П

J

W IS W

Фиг.:)

18 it 2

20 -

nId 21

Редактор 0. Головач

Фиг.6

Составитель Г. Майорова Техред М.Моргентал

Заказ 907/64Тираж 661Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Производс твенно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Корректор М. Демчик