SU1297895A1

SU1297895A1 - Method of preparing multi-component mixes of loose materials

Info

Publication number: SU1297895A1
Application number: SU853861237A
Authority: SU
Inventors: Владимир Федорович Першин
Original assignee: Тамбовский институт химического машиностроения
Priority date: 1985-01-02
Filing date: 1985-01-02
Publication date: 1987-03-23

Abstract

Изобретение относитс к переработке сыпучих материалов и может быть использовано в химической, пищевой, микробиологической, электротехнической и других отрасл х промышленности. Цель изобретени - повьппение качества смеси. Способ приготовлени многокомпонентных смесей сыпучих материалов заключаетс в следующем: осуществл ют непрерывное дозирование компонентов в смеситель, смешение и выгрузку готовой смеси. При зтом компоненты ввод т в смеситель на рассто нии от места выгрузки, пропорциональном насыпным плотност м и/или размерам частиц. 4 ил, 1 табл. 00 CD СПThe invention relates to the processing of bulk materials and can be used in the chemical, food, microbiological, electrical and other industries. The purpose of the invention is to improve the quality of the mixture. The method of preparing multicomponent mixtures of bulk materials is as follows: continuous dosing of components into the mixer, mixing and unloading of the finished mixture are carried out. In this case, the components are introduced into the mixer at a distance from the point of discharge, proportional to the bulk density and / or particle size. 4 silt, 1 tab. 00 CD SP

Description

Изобретение относитс к области переработки сыпучих материалов и может быть использовано дл непрерывного приготовлени многокомпонентной смеси в химической, пищевой, микро- биологической, электротехнической и других отрасл х проМьтшенности,The invention relates to the field of processing bulk materials and can be used for the continuous preparation of a multicomponent mixture in the chemical, food, microbiological, electrical and other industries.

Целью изобретени вл етс повышение качества смеси.The aim of the invention is to improve the quality of the mixture.

На фиг, схематично показан смеси- тель непрерывного действи ; на фиг,2 - сечение А-А на фиг.1 (распределение компонентов А и В в поперечном сечении барабана сразу после ввода компонента В); на фиг.З - сечение ,Б-Б на фиг.1 (распределение компонентов А и В перед вводом компонента С) на фиг,4 - сечение В-В на фиг.Г (распределение компонентов А, В и С после ввода компонента С),FIG. 1 shows a schematic of a continuous mixer; FIG. 2 is a section A-A in FIG. 1 (distribution of components A and B in the cross section of the drum immediately after the input of component B); on fig.Z - section, bb in figure 1 (distribution of components A and B before entering component C) in fig. 4 - section bb in figure G (distribution of components A, B and C after entering component C ),

Устройство содержит смеситель 1 с узлами 2-4 загрузки, узел 5 выгрузки готовой смеси, и дозаторы 6 - 8, дл непрерывной подачи компонентов А, В и С соответственно.The device contains a mixer 1 with nodes 2-4 downloads, a node 5 unloading the finished mixture, and dispensers 6-8, for the continuous supply of components A, B and C, respectively.

В качестве смесител может быть использован барабанный смеситель непрерывного действи или другой смеситель , у которого скорость продвижени частиц вдоль смесител посто н- на, например вибрационный.As a mixer, a continuous drum mixer or another mixer may be used, whose particle velocity along the mixer is constant, for example, vibratory.

Приготовление трехкомпонентной смеси производ т следующим образом.The preparation of the three component mixture is carried out as follows.

Компоненты ввод т в смеситель на рассто нии от места выгрузки, про- порциональном насыпным плотност м и/или размерам частиц. Например, плотности компонентов распределены следующим образом:The components are introduced into the mixer at a distance from the point of discharge, proportional to the bulk density and / or particle size. For example, component densities are distributed as follows:

PC Ре РА.PC Re RA.

После загрузки компонента В компоненты распредел тс в поперечном сечении гладкого вращан дегос барабана (фиг,2), Поскольку плотность Ре Pft частицы В начнут двигатьс к центру циркул ции. Процесс этот носит веро тностный характер. К моменту ввода компонента С распределение компонентов А и В будет соответ- ствуюпщм фиг.З, Распределение компо- нентов AfB и С после ввода частиц СAfter the component B is loaded, the components are distributed in the cross section of a smooth rotated degassing drum (Fig. 2). Since the density D o Pft the particles B will begin to move toward the circulation center. This process is probabilistic in nature. By the time component C is introduced, the distribution of components A and B will be in accordance with FIG. 3, the distribution of components AfB and C after the introduction of particles C

5five

5 five

O 5 0O 5 0

35 35

4040

45 0 45 0

показано на фиг,4, К моменту выгруз- ки смеси компоненты В и С будут находитьс на полпути к сегрегированному состо нию, т,е, частицы А, В и С будут равномерно распределены в поперечном сечении барабана.As shown in FIG. 4, By the time the mixture is discharged, components B and C will be halfway to the segregated state, t, e, particles A, B and C will be evenly distributed in the cross section of the drum.

Основные характеристики смешиваемых компонентов даны в таблице,The main characteristics of the mixed components are given in the table,

Диаметр барабана 0,3 м, длина 0,6 м. Производительность по компонентам Q; 8,5 -10- . Производительность по смеси Q 25,5X. X м /с.The diameter of the drum is 0.3 m, the length is 0.6 m. Productivity by components Q; 8.5 -10-. Mixture productivity Q 25,5X. X m / s.

Пример 1, Смесь AI+B+C, сортношение 1:1:1, Рассто ние от места выгрузки готовой смеси до места ввода компонента в Lg 0,55 м, дл компонента С L, 0,3 м. Коэффициент неоднородности 4%. Пропорци Example 1, Mixture AI + B + C, sort ratio 1: 1: 1, Distance from the point of discharge of the ready mix to the point of input of the component in Lg 0.55 m, for component С L, 0.3 m. The non-uniformity factor is 4%. Proportions

-- -ff 0,545 0,55. При использо -а I - -ff 0.545 0.55. When used, I

вании известного способа не удалосьin the known method failed

получить смесь с коэффициентом неоднородности меньше 21%,get a mixture with a coefficient of heterogeneity less than 21%,

Пример 2. Смесь А1+А24-АЗ, 1 :1 : :1 ,53 м,,25 м. Коэффициент неоднородности 5%, Пропорци Example 2. A mixture of A1 + A24-AZ, 1: 1:: 1, 53 m ,, 25 m. The coefficient of heterogeneity of 5%, Proportion

til О„47 л 0,5. Коэффициент LAI ftztil About „47 l 0,5. LAI coefficient ftz

неоднородности при использовании известного способа 18%.heterogeneity when using the known method 18%.

П р и м е р 3, Смесь А1+А2+С, 1:1:1. 1д 0,55 м, L,, 0,4 м. Коэффициент неоднородности 6%. ПроLC ode РА2 г, тт п Т1PRI me R 3 Mixture A1 + A2 + C, 1: 1: 1. 1d 0,55 m, L ,, 0,4 m. The coefficient of heterogeneity of 6%. ProLC ode PA2 g, tt p T1

порци : 2;т- -г;- 0,73 0,71.portions: 2; t -g; - 0.73 0.71.

-А2-A2

AS AS

Коэффициент неоднородности по известному способу 16%,The coefficient of heterogeneity by a known method of 16%,

Claims

Invention Formula

The method of preparing multicomponent mixtures of bulk materials, including continuous dosing of components into the mixer, mixing and unloading the finished mixture, which is due to the fact that, in order to improve the quality of the mixture, the components are introduced into the mixer at a distance from the point of discharge, proportional to the bulk densities and / or particle sizes.

Gr anulIr ob anna

678

FIG. one

/ 4- / 1

Bb

Fy